4. Рубка стали на уровне тисков? Вырубание заготовок и прокладок в тисках и на плите? Техника безопасности при рубке?

Заготовка устанавливается и закрепляется в тисках так, чтобы линия разметки была на уровне губок тисков. Зубило устанавливается так, чтобы плоскость клина опиралась на поверхность губок. При обработке хрупких материалов необходимо рубить к середине. Заготовки и прокладки из толстых материалов вырубают в тисках или плитах за несколько проходов. После определенного прорубания заготовку отламывают.

Тонкие заготовки или прокладки прорубают за один раз, подкладывая под них листы из мягкой стали.

Техника безопасности при рубке. Необходимо соблюдать следующие правила:

-Молоток должен быть надежно посажен, закреплен, не иметь трещин, дефектов. Поверхность бойка должна быть всегда выпуклая.

-Зубило должно быть остро заточено, не иметь сколов, трещин и заусенцев на ударной части. Боек всегда выпуклый.

-Зубило следует направлять так, чтобы частицы металла отлетали в сторону, где нет людей или ставить ограждение.

5. Назначение и применение правки? Правка листового, полосового и круглого материала? Правка труб?

Правкой, или рихтовкой, называется операция, посредством которой устраняются неровности либо погнутости в заготовках и деталях из листового, фасонного и сортового проката перед их обработкой.

Правка является частным случаем гибки и преимущественно распространена в слесарно-заготовительных и жестяницких цехах.

В настоящее время применяются два метода правки деталей: правка вручную молотком на специальных правильных или рихтовочных плитах и правка механизированная на правильных машинах.

Ручная правка требует большого навыка и представляет собой очень утомительную операцию. Производительность ее весьма низкая.

Инструмент для ручной правки.

Правка вручную выполняется слесарными молотками на стальной или чугунной плите, называемой правильной или рихтовочной. Для правки стальных необработанных деталей применяют стальные слесарные молотки с круглым бойком, а для правки заготовок из цветных металлов и их сплавов пользуются деревянными, медными и дюралюминиевыми молотками.

Рихтовочные плиты изготовляют из серого чугуна размерами 400X400; 750X1000; 1000X1500; 1500X2000 мм и т. д. Рабочая поверхность плиты должна быть прострогана и прошлифована. Плиты устанавливают на специальных стальных подставках высотой 0,8—0,9 м над уровнем пола.

Обычным способом правки листового металла является правка на рихтовочной плите в холодном состоянии. Сущность правки вручную заключается в том, чтобы на плоскости детали найти такие места, ударяя по которым деталь выправлялась, т. е. лежала на плите без выпуклостей и волнистости. При правке выпуклости удары молотком начинают наносить с края листа, постепенно приближаясь к середине. Ни в коем случае нельзя наносить удары по верхней части выпуклости. От этого она не выправится, а наоборот, увеличится. В случаях, когда на листовой заготовке имеется несколько выпуклостей, их нужно свести в один, нанося легкие удары молотком в промежутках между неровностями, а затем выправить лист поступая. Листовые заготовки, имеющие серповидную кривизну, выправляют на рихтовочной плите путем растягивания волокон вогнутой кромки заготовки. В этом случае более сильные удары молотком наносят рядами по всей длине кромки, а затем, приближаясь к осевой линии заготовки, ослабляют их. Правку производят до тех пор, пока вогнутая кромка заготовки не выправится . Контроль осуществляется проверочной линейкой.

Правка полосового металла вручную производится на наковальнях и рихтовочных плитах слесарными молотками. При правке полосового металла удары молотком наносят сначала по выпуклым местам широкой стороны полосы, а потом поворачивают полосу для того, чтобы выправить ее по ребру и с обратной стороны. По мере выправления полосы удары нужно наносить слабее, но с более частыми последовательными поворотами полосы на ребро и на плоскость до тех пор, пока полоса не выправится. Полоса считается выправленной, если при проверке на глаз на ее плоскостях не обнаружатся неровности. Для предохранения рук от ушибов и заусенцев работать следует в рукавицах.

При правке прутков диаметром до 30 мм, длиной до 3 м применяют обычно слесарные молотки и рихтовочные плиты. Процесс правки в этом случае сводится к нанесению ударов слесарным молотком по выпуклостям прутка, положенного на плиту, и проверке прямолинейности на глаз и на просвет между плитой и прутком. В процессе правки пруток нужно все время поворачивать вокруг своей оси. Длинные прутки правят на специальных роликовых правильных машинах. Прутки диаметром свыше 40 мм лучше и безопаснее править на ручном винтовом прессе или гидравлическом прессе между двумя призмами.