- •1.Предпосылки возникновения ивс.
- •2.Управляемый технологический процесс.
- •3.Назначения, цели и функции асутп.
- •4.Классификация асутп.
- •6.Виды обеспечения асутп.
- •7.Аппаратные средства
- •8.Контролеры.
- •9.Классификация микропроцессорных птк.
- •13. Интерфейсы: Последовательный интерфейс rs-232, Последовательный интерфейс rs-484/422.
- •Шина CompactPci
- •14. Промышленные шины для систем автоматизации и их характеристик (примеры).
- •15. Протокол hart и его отличие от других протоколов.
- •17. 4 Класса систем реального времени.
- •18. Технические характеристики ос рв.
- •19. Системы управления технологическими процессами (scada).
- •20. Scada-системы на верхнем уровне асутп.
- •21. Технология орс – основные принципы и преимущества.
- •22. Архитектура орс.
- •23. Архитектура систем управления и защиты.
- •24. Расчет надежности асутп, опасный и ложный отказы.
- •25. Технологические языки программирования.
- •26. Назначение госТов в асутп.
- •27. Датчики и исполнительные механизмы, полоса пропускания и шум.
- •28. Характеристики датчиков, статические и динамические характеристики.
- •29. Виды датчиков и их применение, регистрируемые параметры.
- •30. Принцип действия тензометрического датчика, оптического инкрементного датчика.
- •31. Автоматическая система регулирования (аср), контур управления, математическое описание контура управления.
- •Разомкнутая система “acp”
- •32. Основные свойства объекта регулирования
- •33. Проектная оценка надежности систем.
19. Системы управления технологическими процессами (scada).
Процесс сбора информации реального времени с удаленных точек( объектов) для обработки, анализа и возможного управления удаленными объектами.
Задачи SCADA – систем, одна из первых задач – диспетчеризация.
Функции SCADA- систем:
база каналов (или тэгов)
драйвера устройств
службы архивирования
статические изображения мнемосхем объектов и динамических объектов.
Интерфейсы
Преимущества SCADA –систем:
Удобство в использовании и простота внедрения.
Легкое конфигурирование, упрощенное сопровождение.
Высокий уровень безопасности и доступности (можно вычеркнуть, он так сказал)
Масштабируемость без ограничений.
Концепция SCАDA (Supervisory Control And Data Acquisition - диспетчерское управление и сбор данных) предопределена всем ходом развития систем управления и результатами научно-технического прогресса. Применение SCADA-технологий позволяет достичь высокого уровня автоматизации в решении задач разработки систем управления, сбора, обработки, передачи, хранения и отображения информации. В настоящее время SCADA является основным и наиболее перспективным методом автоматизированного управления сложными динамическими системами (процессами).
Подавляющее большинство SCADA-систем реализовано на MS Windows платформах. Нижний уровень - уровень объекта (контроллерный) - включает различные датчики для сбора информации о ходе технологического процесса, электроприводы и исполнительные механизмы для реализации регулирующих и управляющих воздействий.
InTouch (Wonderware) - США;
Citect (CI Technology) - Австралия;
FIX (Intellution ) - США;
Genesis (Iconics Co) - США;
Factory Link (United States Data Co) - США;
RealFlex (BJ Software Systems) - США;
Sitex (Jade Software) - Великобритания;
TraceMode (AdAstrA) - Россия;
Cimplicity (GE Fanuc) - США;
САРГОН (НВТ - Автоматика) - Россия.
20. Scada-системы на верхнем уровне асутп.
Самый верхний уровень любой автоматизированной системы - это, конечно, человек. Однако в современной технической литературе под верхним уровнем понимается комплекс аппаратных и программных средств, выполняющих роль полуавтоматического диспетчерского узла АСУТП, ядром которого служит ПК или более мощный компьютер. Человек-оператор входит в систему как одно из функциональных звеньев верхнего уровня управления.
Разработка АСУТП, использующих SCADA-системы, вне зависимости от процесса и конкретного пакета SCADA подразумевает следующие основные этапы:
разработка архитектуры системы в целом.
создание прикладной системы управления каждым узлом автоматизации
SCADA-пакеты состоят из нескольких программных блоков: модули доступа и управления, сигнализации, базы данных реального времени, базы данных и модули ввода-вывода и аварийных ситуаций.
Главное требование к SCADA-системам - корректная работа в режиме реального времени.
21. Технология орс – основные принципы и преимущества.
OPC (OLE for Process Control) – промышленный стандарт, созданный консорциумом всемирно известных производителей оборудования и программного обеспечения при участии Microsoft. Этот стандарт описывает интерфейс обмена данными между устройствами управления технологическими процессами. Главной целью было предоставить разработчикам систем диспетчеризации некоторую независимость от конкретного типа контроллеров. OPC основывается на технологии OLE/COM/DCOM компании Microsoft, Inc.
OPC был разработан для обеспечения доступа клиентской программы к нижнему уровню технологического процесса в наиболее удобной форме.
