Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ИТОЗ Шубко.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
673 Кб
Скачать
☆

2.2.3 Расчёт циркуляционных трубопроводов

Циркуляционные трубы служат для предотвращения остывания воды в точках водоразбора в период отсутствия или незначительного разбора горячей воды.

При отсутствии водоразбора требуемый циркуляционный расход в системе горячего водоснабжения определяем по количеству тепла, необходимого для возмещения тепловых потерь или водообмена в трубопроводах горячего водоснабжения:

где Qht – теплопотери трубопроводами горячего водоснабжения с учётом теплопотерь в полотенцесушителях, кВт;

∆t – разность температур в подающих трубопроводах системы от водонагревателя до наиболее удалённой водоразборной точки;

β – коэффициент разрегулировки циркуляции.

Значения ∆t и β определяются в зависимости от схемы горячего водоснабжения. Принимаем ∆t = 10 °С, β = 1.

л/с.

Общий циркуляционный расход распределяем между участками магистрали и подающими стояками пропорционально теплопотерям на этих участках.

где - циркуляционный расход на расчётном участке;

- теплопотери в трубопроводах от наиболее удалённой водоразборной точки до i – го участка;

- суммарные потери для всей системы горячего водоснабжения.

Диаметры циркуляционных трубопроводов назначаем без расчёта и принимаем равными на один размер меньше по сортаменту диаметра соответствующих участков распределительной сети.

Скорость определяем по формуле:

Потери напора на единицу длины определяем по формуле:

По полученным циркуляционным расходам определяем потери напора в циркуляционных трубопроводах по той же методике, что и для подающих, т.е. по формуле:

;

Все данные расчёта заносим в таблицы 7, 8.

Таблица 7 – Расчет большого циркуляционного круга

большое кольцо

№ участка

l, м

qcir, л/с

Dу, м

V, м/с

i

Kl

Hcir

19…ТУ

1,547

0,05897

0,063

0,019

0,0000377

0,5

0,00009

18..19

10,58

0,05771

0,063

0,019

0,0000363

0,5

0,00058

17..18

2,37

0,04903

0,063

0,016

0,0000275

0,5

0,00010

16..17

7,58

0,04708

0,063

0,015

0,0000257

0,5

0,00029

15..16

2,46

0,04087

0,05

0,021

0,0000599

0,5

0,00022

14..15

7,58

0,03926

0,05

0,020

0,0000559

0,5

0,00064

13..14

2,37

0,03433

0,05

0,017

0,0000445

0,5

0,00016

12..13

13,52

0,03279

0,04

0,026

0,0001178

0,5

0,00239

11..12

3,15

0,02575

0,04

0,020

0,0000779

0,2

0,00029

10..11

3,15

0,02203

0,04

0,018

0,0000597

0,2

0,00023

9..10

3,15

0,01831

0,032

0,023

0,0001247

0,2

0,00047

8..9

3,15

0,01533

0,032

0,019

0,0000921

0,2

0,00035

7..8

3,15

0,01236

0,032

0,015

0,0000638

0,2

0,00024

6..7

3,15

0,00938

0,032

0,012

0,0000399

0,2

0,00015

5..6

3,15

0,00641

0,032

0,008

0,0000208

0,2

0,00008

4..5

3,15

0,00343

0,025

0,007

0,0000230

0,2

0,00009

4-6*

5,7

0,00210

0,02

0,007

0,0000284

0,2

0,00019

6*-7*

3,15

0,00343

0,02

0,011

0,0000657

0,1

0,00023

7*-8*

3,15

0,00641

0,025

0,013

0,0000666

0,1

0,00023

8*-9*

3,15

0,00938

0,025

0,019

0,0001276

0,1

0,00044

9*-10*

3,15

0,01236

0,025

0,025

0,0002041

0,1

0,00071

10*-11*

3,15

0,01533

0,025

0,031

0,0002951

0,1

0,00102

11*-12*

3,15

0,01831

0,032

0,023

0,0001247

0,1

0,00043

12*-13*

3,15

0,02203

0,032

0,027

0,0001710

0,1

0,00059

13*-14*

3,15

0,02575

0,04

0,020

0,0000779

0,1

0,00027

14*-15*

13,52

0,03279

0,04

0,026

0,0001178

0,2

0,00191

15*-16*

2,37

0,03433

0,04

0,027

0,0001274

0,5

0,00045

16*-17*

7,58

0,03926

0,04

0,031

0,0001603

0,5

0,00182

17*-18*

2,37

0,04087

0,05

0,021

0,0000599

0,5

0,00021

18*-19*

7,58

0,04708

0,05

0,024

0,0000763

0,5

0,00087

19*-20*

2,37

0,04903

0,05

0,025

0,0000817

0,5

0,00029

20*-21*

10,58

0,05771

0,05

0,029

0,0001080

0,5

0,00171

21*-ТН

1,547

0,05897

0,05

0,030

0,0001121

0,5

0,00026

0,01800

Таблица 8 – Расчет малого циркуляционного круга

№ участка

l, м

qcir, л/с

Dу, м

V, м/с

i

Kl

Hcir

1 ТН

1,547

0,05897

0,063

0,01893

0,000038

0,5

0,00009

1..2

3,15

0,02575

0,04

0,02050

0,000078

0,2

0,00029

2..3

3,15

0,02203

0,04

0,01754

0,000060

0,2

0,00023

3..4

3,15

0,01831

0,032

0,02278

0,000125

0,2

0,00047

4..5

3,15

0,01533

0,032

0,01908

0,000092

0,2

0,00035

5..6

3,15

0,01236

0,032

0,01537

0,000064

0,2

0,00024

6..7

3,15

0,00938

0,032

0,01167

0,000040

0,2

0,00015

7..8

3,15

0,00641

0,032

0,00797

0,000021

0,2

0,00008

8..9

3,15

0,00343

0,025

0,00700

0,000023

0,2

0,00009

9 10*

5,7

0,00210

0,02

0,00669

0,000028

0,1

0,00018

10* 11*

3,15

0,00343

0,02

0,01094

0,000066

0,1

0,00023

11*-12*

3,15

0,00641

0,025

0,01306

0,000067

0,1

0,00023

12*-13*

3,15

0,00938

0,025

0,01913

0,000128

0,1

0,00044

13*-14*

3,15

0,01236

0,025

0,02519

0,000204

0,1

0,00071

14*-15*

3,15

0,01533

0,025

0,03125

0,000295

0,1

0,00102

15*-16*

3,15

0,01831

0,025

0,03732

0,000400

0,1

0,00139

16*-17*

3,15

0,02203

0,032

0,02740

0,000171

0,1

0,00059

17*-18*

3,15

0,02575

0,032

0,03203

0,000223

0,1

0,00077

18*-19*

2,2

0,03584

0,032

0,04458

0,000393

0,2

0,00104

19*-ТН

1,547

0,05897

0,05

0,03005

0,000112

0,5

0,00026

∑

0,00884

Далее проверим выполнение проверки. Которая заключается в том, чтобы разность потерь в различных циркуляционных кольцах не превышало более 10 %.

Что свидетельствует о том, что проверка не выполняется, и есть необходимость в установки диафрагмы у основания циркуляционных стояков.

Диаметр отверстия диафрагмы определяем по формуле:

где q – расход проходящей воды, л/с;

Hср – избыточный напор, который следует погасить диафрагмой.

q = 0,0137 л/с;

Hср = 0,018-0,00884 = 0,00916 м.

;

Устанавливаем диафрагму диаметром 23 мм.