1.2 Планування дільниці

Раціональне планування робочого місця дозволяє не витрачати часу на зайві рухи. При плануванні робочих місць необхідно забезпечити щоб у працівника завжди знаходились під рукою засоби для оперативної роботи. Інструмент і крихітні деталі потрібно розміщувати на верстаті, в зоні оперативної роботи, а середні і великі заготовки, деталі, об’ємні інструменти поряд з верстатом, або на підставці і т п.

Все що працівнику необхідно взяти лівою рукою, повинно бути розміщене зліва від нього, а якщо правою – справа.

Матеріали і інструменти, які беруться обома руками потрібно розміщувати з тої сторони верстату куди під час роботи обернений працівник. В зоні оперативної роботи повинні бути встановленні підставки для технічних документів а також засоби сигналізації.

Запасні інструменти і матеріали, а також інструменти і засоби, які призначені для обслуговування робочого місця і виконання підготовче-завершальних робіт повинні зберігатись в спеціальних шафах і ящиках які можуть розташовуватись у віддаленому від робочої дільниці місці.

Правильна організація робочого місця сприяє до:

• Підвищення продуктивності праці працівника;

• Мінімальної витрати часу, який необхідний для роботи;

• Створення зручних умов для виконання роботи;

• Забезпечення не шкідливих і безпечних умов роботи.

Планування робочої дільниці для виготовлення приладу читання мс памяті EEPROM , розміщення робочих місць на дільниці зображене на рисунку 1.

Рисунок 1 – План дільниці виготовлення генератора сигналів з малим коефіцієнтом гармонік.

1.3 Розрахунок чисельності основних виробничих робітників

Розрахунок числа основних робітників ведеться по професіям і розрядам на основі розробленого технологічного процесу по такій фор­мулі:

Ч₀ = N_вип∙t_і/Т_д∙К_вн ,

де Чо - розрахункове число основних робітників визначеної професії і розряду, чол.;

Т_д - дійсний річний фонд часу роботи одного робітника, год.

Тд=Ф_н-(1-В/100),

де В - плановий процент втрат часу на 1 робітника.

Тд =2004∙(1-11/100)=1784 год.

Для виготовлення плати:

Ч₀=‍ 7500∙3/1784∙1,05=12чол.

Для паяння плати:

Ч₀=7500∙2/1784∙1,05=8чол.

Для попередньої перевірки:

Ч₀=7500∙2/1784∙1,05=8чол.

Для доопрацювання корпуса:

Ч₀=7500∙0,5 /1784∙1,05=2чол.

Для складання приладу:

Ч₀=7500∙2/1784∙1,05=8чол.

Для регулювання:

Ч₀=7500∙1/1784∙1,05=4чол

69,45

Таблиця 3 - Зведена відомість складу основних робочих дільниці

Професія	Кількість робочих	Розряд						Середній розряд
		І	II	III	IV	V	VI
Слюсар	16		16					5,3
Монтажник	16			8	8			8
Регулювальник	12			4	8			6,66
Усього	44		16	12	16			69,45