- •А.А.Сухачев Охрана труда в строительстве Среднее профессиональное образование учебник
- •Глава 1. Основные понятия и терминология безопасности труда. 10стр. Глава 2. Идентификация и воздействие на человека негативных
- •Глава3. Защита от физических негативных факторов. 25стр.
- •Глава 4 . Защита человека от химических и биологических негативных факторов. 38стр.
- •Глава 5. Средства индивидуальной защиты. 44стр.
- •Глава 6. Защита человека от опасностей механического
- •Глава 7. Безопасная организация работ нулевого цикла. 77стр.
- •Глава 8. Безопасная организация строительно-монтажных работ. 83стр.
- •Глава 11. Безопасная эксплуатация строительных машин и механизмов. 107стр.
- •Глава 16. Электробезопасность на строительной площадке. 127стр.
- •Глава 10. Безопасная организация транспортных и погрузочно-
- •Глава 17. Первая помощь при несчастных случаях. 140стр.
- •Глава 18.Обеспечение комфортных условий на строительной
- •Глава19. Психофизиологические и эргономические основы безопасности труда. 165стр.
- •Глава20. Психофизиологические основы безопасности труда. 169стр. 20.1. Психические свойства человека, влияющие на безопасность. 169стр.
- •Глава 21. Производственный травматизм. 178стр.
- •Глава 22 . Организация службы охраны труда. 184стр.
- •Глава 23. Ответственность работодателя за нанесение ущерба
- •Глава 24. Права и обязанности работников по соблюдению требований
- •Глава 1.
- •Глава 2.
- •2.1Классификация негативных факторов в строительстве:
- •2.2. Опасный производственный фактор.
- •2.3.1. Вибрация и воздействие на организм, нормирование и защита.
- •2.3.3. Электромагнитные поля, классификация, источники воздействия, нормирование.
- •2.3.4. Ионизирующее излучение, характеристики, источники воздействия на организм, нормирование.
- •2.3.5.Электрический ток, параметры, источники опасности, воздействие на человека.
- •2.3.5.1. Действие электрического тока на организм человека.
- •2.3.5.2.Классификация электроустановок и помещений по электробезопасности .
- •2.3.5.3.Статическое электричество, опасные и вредные факторы, защита.
- •2.4.Химические негативные факторы.
- •2.5 Профессиональные вредности.
- •Глава3. Защита от физических негативных факторов.
- •3.1.Защита от вибрации, снижение виброактивности.
- •3.2.Защита от шума, инфра и ультразвука.
- •3.2.1.Звукоизоляция, экранирование, глушители, особенности защиты.
- •3.3 Защита от воздействия электрического тока
- •3.4.Защита от постоянных электрических и магнитных полей.
- •3.6. Защита от инфракрасного излучения, теплоизоляция, экранирование.
- •3.7. Защита от ультрафиолетового излучения.
- •3.8.Обеспечение электробезопасности.
- •3.9. Защита от ионизирующего излучения, экранирование, альфа-, бета-, гамма-, рентгеновское излучение.
- •Глава 4 . Защита человека от химических и биологических негативных факторов. 4.1. Защита от загрязнений воздушной среды.
- •4.1.2 Методы и средства очистки воздуха, пылеуловители, фильтры, нейтрализаторы.
- •4.2. Защита от загрязнений водной среды, методы и средства защиты, обеспечение, качество питьевой воды.
- •Глава 5. Средства индивидуальной защиты.
- •5.1 Классификация средств индивидуальной защиты.
- •5.2. Особенности выбора средств индивидуальной защиты органов дыхания.
- •5.3. Порядок обеспечения средств индивидуальной защиты.
- •5.4. Одежда специальная, защитная.
- •5.5. Средства защиты ног.
- •5.7. Костюмы изолирующие.
- •5.7.1.Пневмокостюмы.
- •5.7.3.Скафандры.
- •5.9. Индивидуальная защита глаз и лица.
- •5.10. Средства защиты органов слуха.
- •5.11. Предохранительные пояса.
- •Глава 6. Защита человека от опасностей механического травмирования.
- •6.2. Сигнальные цвета и знаки безопасности.
- •6.3. Организация рабочих мест.
- •6.3.1. Рабочее место. Основные требования к его организации.
- •6.3.2.Оснащение и планировка рабочих мест.
- •6.4. Размещение строительных машин и инструментов.
- •6.6. Методы и средства защиты технологического оборудования..
- •6.6.1.Опасная зона.
- •6.6.2.Предохранительные устройства, ограничительные устройства.
- •Глава 7. Безопасная организация работ нулевого цикла.
- •7.1. Требование безопасности при разработке траншей и котлованов.
- •7.2. Требование безопасностей при свайных работах.
- •7.3. Требование безопасностей при прокладке подземных коммуникаций.
- •7.4. Требование безопасности при устройстве фундаментов.
- •Глава 8. Безопасная организация строительно-монтажных работ.
- •8.1 Организация строительного производства.
- •8.2.Подготовка строительного производства.
- •8.3. Разборка зданий и сооружений при их реконструкции и сносе.
- •8.4. Требования безопасности при выполнении каменных работ.
- •8.5. Требование безопасности при выполнении монтажных работ.
- •8.6. Требование безопасности при выполнении штукатурных работ.
- •8.7. Требование безопасности при выполнении малярных работ.
- •8.8. Требование безопасности при выполнении облицовочных работ.
- •8.9. Требование безопасности при выполнении стекольных работ.
- •8.10. Требование безопасности при выполнении кровельных работ.
- •8.11.Требование безопасности при выполнении бетонных работ.
- •Глава 9. Безопасная организация при выполнении электро - и газосварочных работ.
- •9.1. Безопасная организация производства электросварочных работ.
- •9.2. Безопасная организация производства газосварочных работ.
- •Глава 10. Безопасная организация транспортных и погрузочно-разгрузочных работ.
- •10.2. Требование безопасности при применение машин непрерывного действия.
- •10.3. Требование безопасности при работе автотранспорта.
- •11.2. Требование безопасности к местам установки стреловых кранов.
- •11.3. Эксплуатация строительных подъёмников.
- •Глава 12. Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением.
- •Глава 13. Безопасная эксплуатация технологической оснастки. 13.1. Требование безопасности при эксплуатации лесов.
- •13.2. Требование безопасности при эксплуатации подмостей, стремянок, лестниц.
- •Глава 14. Безопасная работа с ручным инструментом и оборудованием.
- •Глава 15. Пожарная защита человека.
- •15.1. Пассивные меры, активные меры пожарной защиты.
- •15.2 Тушение пожара, тушение водой, пеной, инертные разбавители, порошковые составы.
- •15.2.1 Ликвидации процесса горения.
- •15.2.2. Установки пожаротушения.
- •15.3 Пожарная безопасность.
- •15.3.1. Горение и свойства веществ, характеризующие их пожарную опасность.
- •15.3.3. Ограничение распространения пожара.
- •15.3.4.Причины пожаров и взрывов на производстве.
- •Глава 16. Электробезопасность на строительной площадке.
- •16.1. Действие электрического тока на организм человека.
- •16.2Виды поражения организма человека электротоком.
- •16.4. Опасность поражения электрическим током .
- •16.5. Основные меры защиты от поражения электрическим током.
- •Глава 17. Первая помощь при несчастных случаях.
- •17.1. Поражение электротоком.
- •17.2.Первая помощь при отравлениях.
- •17.3.Первая помощь при ранении.
- •17.4. Первая помощь при ожогах.
- •17.7. Первая помощь при переломах, вывихах, ушибах, растяжениях связок.
- •17.8. Переноска и транспортировка пострадавших.
- •Глава 18. Обеспечение комфортных условий на строительной площадке.
- •18.1 Теплообмен и терморегуляция.
- •18.2. Климат и здоровье.
- •18.3. Освещение.
- •18.3.1Основные светотехнические характеристики.
- •18.3.2.Системы и виды производственного освещения.
- •18.3.4.Источники света и осветительные приборы.
- •19.1. Психофизиологические особенности человека. Основные понятия.
- •19.2. Характеристика анализаторов человека
- •20.2. Чрезмерные или запредельные формы психического напряжения.
- •20.3. Влияние алкоголя на безопасность труда.
- •20.4. Основные психологические причины травматизма.
- •20.5. Антропометрические и энергетические характеристики человека.
- •21. 1. Причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
- •21.2. Возмещение вреда, причинённого работникам увечьем или профессиональным заболеванием.
- •21.3. Аттестация рабочих мест по условиям труда.
- •Глава 22 . Организация службы охраны труда.
- •22.1. Организация работы по охране труда на предприятиях, в учреждениях и в организациях.
- •22.2. Организация медицинских осмотров (обследований) работников.
- •22.3. Организация инструктажей по охране труда.
- •22.4. Аттестация рабочих мест по условиям труда.
- •22.5. Пропаганда охраны труда в организации. Цели, задачи, формы и средства проведения.
- •Глава 23. Ответственность работодателя за нанесение ущерба работнику.
- •Глава 24. Права и обязанности работников по соблюдению требований охраны труда.
- •Список литературы
10.2. Требование безопасности при применение машин непрерывного действия.
Технологические линии, состоящие из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих средств непрерывного транспорта (конвейеров, транспортеров и т.п.), должны быть оснащены:
а) двухсторонней сигнализацией со всеми постами управления;
б) блокировкой приводов оборудования, обеспечивающей автоматическое отключение той части технологической линии, которая осуществляет загрузку остановленного или остановившегося агрегата.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с применением машин непрерывного действия должны выполняться следующие требования:
-укладка грузов должна обеспечивать равномерную загрузку рабочего органа и устойчивое положение груза;
-подача и снятие груза с рабочего органа машины должны производиться при помощи специальных подающих и приемных устройств.
Запрещается пускать в работу ленточный конвейер при захламленности и загроможденности проходов, а также при отсутствии или неисправности:
-ограждений приводных, натяжных и концевых барабанов;
- тросового выключателя;
-заземления электрооборудования, брони кабелей или рамы конвейера.
Скорость движения ленты конвейера при ручной грузообработке не должна превышать 0,5 м/с при массе обрабатываемого груза до 5 кг и 0,3 м/с при большей массе. Для предупреждения просыпания транспортируемого сырья и образования пыли в производственных помещениях крышки и течки винтовых конвейеров должны быть уплотнены.
Запрещается: - вскрывать крышки винтовых конвейеров до их остановки;
проталкивать транспортируемый материал или случайно попавшие в конвейер предметы и брать пробы для лабораторного анализа во время работы винтового конвейера; эксплуатировать винтовой конвейер при касании винтом стенок кожуха, при неисправных крышках и неисправных уплотнениях.
При работе подвесных тележек, толкающих конвейеров должны быть приняты меры по исключению падения материалов и изделий при их транспортировании. Конвейеры должны быть оборудованы устройствами, отключающими приводы при перегрузке конвейера. Навесные устройства подвесных конвейеров должны обеспечивать удобство установки и снятия транспортируемых грузов.
Приводные и поворотные звездочки люлечных конвейеров, шестерни и соединительные муфты приводов должны иметь сплошные металлические или сетчатые ограждения. В местах постоянного прохода людей и проезда транспортных средств под трассой конвейера должны быть установлены металлические сетки для улавливания падающих с конвейера грузов. Высота установки сеток от поверхности земли должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и обеспечивать свободный проход людей.
10.3. Требование безопасности при работе автотранспорта.
Основными причинами опасностей, аварий и несчастных случаев, связанных с эксплуатацией транспортных средств является:
- нарушение требований правил дорожного движения на улицах и дорогах, а также во всех местах, где возможно движение транспортных средств, например, внутризаводские территории);
- нарушение требований правил техники безопасности;
- неосторожные действия исполнителей работ;
- отсутствие механизации выполняемых работ;
- неправильный и опасный прием труда, работа в опасной зоне;
- неисправность оборудования, приспособлений, инструмента, машин;
- выполнение несвойственной работы;
- скользкость полов, территорий, платформ, кузовов, лестниц, буферов, подножек автомобилей;
- незнание правил безопасности выполнения работ, устройства автомобиля, оборудования.
Следствием травматизма является нарушение требований безопасности при их выполнении: техническое обслуживание, текущий ремонт и хранение подвижного состава автотранспорта; вождение подвижного состава автотранспорта по улицам и дорогам; обслуживание и текущий ремонт автомобилей в пути; погрузка и разгрузка грузовых автомобилей.
Для организации движения автотранспорта на производственной территории должны быть разработаны и установлены на видных местах схемы движения транспортных средств и основные маршруты перемещения для работников.
Для подогрева двигателя и системы питания, устранения ледяных образований и пробок разрешается применять только горячий воздух, горячую воду или пар.
Не допускается использовать открытый огонь для разогрева узлов машины, транспортного средства, а также эксплуатировать машины при наличии течи в топливных и масляных системах.
Руководитель обязан информировать водителя перед выездом на линию об условиях работы на линии и особенностях перевозимого груза.
В местах посадки (высадки) людей в транспортные средства должны быть оборудованы специальные площадки или применяться иные устройства, обеспечивающие безопасность людей. Перед началом движения транспортного средства водитель обязан убедиться в окончании посадки, в правильности размещения людей и предупредить их о начале движения. Подача автомобиля задним ходом в зоне, где выполняются какие-либо работы, должна производиться водителем только по команде одного из работников, занятых на этих работах. Перевозка крупногабаритных и тяжеловесных грузов автомобильным транспортом по дорогам, открытым для общего пользования, должна выполняться с соблюдением требований Инструкции по перевозке крупногабаритных и тяжеловесных грузов автомобильным транспортом и согласовываться с органами дорожного движения в установленном порядке.
При загрузке автомобиля навалочным или штучным грузом необходимо соблюдать следующие требования:
-навалочный груз должен равномерно распределяться по всей площади кузова автомобиля;
-штучные грузы, возвышающиеся над бортами кузова, должны быть закреплены;
-ящичный, бочковой и другой аналогичный штучный груз должен быть уложен в кузов автомобиля и закреплен так, чтобы при передвижении автомобиля он не мог перемещаться по полу кузова.
Прицепы, полуприцепы и платформы автомобиля, предназначенные для перевозки длинномерных грузов, должны быть оборудованы:
а) съемными или откидными стойками и щитами, устанавливаемыми между кабиной и грузом;
б) поворотными кругами. Поворотные круги должны иметь приспособление для их закрепления при движении без груза и стопоры, предотвращающие разворот прицепа при движении назад.
Прицепы должны иметь устройство, не требующее его поддержки для сцепки с тягачом.
Перевозка автотранспортом опасных грузов должна выполняться в соответствии с требованиями Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом.
При перевозках опасных грузов на руках у водителя или сопровождающего грузы лица должно иметься свидетельство о допуске транспортного средства к перевозке опасного груза конкретного класса и наименования, выдаваемое органами ГИБДД МВД России.
Автомобили, в которых перевозят баллоны со сжатым газом, должны быть оборудованы специальными стеллажами с выемками по диаметру баллонов, обитыми войлоком. Баллоны при перевозке должны иметь предохранительные колпаки. В жаркое время года баллоны необходимо укрывать брезентом без жирных (масляных) пятен.
Контрольные вопросы.
Основные причины опасностей, аварий и несчастных случаев.
обеспечение безопасности погрузочно-разгрузочных работ.
Глава 11. Безопасная эксплуатация строительных машин и механизмов. 11.1. Эксплуатация грузоподъёмных машин.
Эти машины существенно облегчают труд, однако всегда следует помнить и о том, что грузоподъемные машины – потенциальный источник опасности как для операторов (крановщиков, машинистов), так и для находящихся в рабочей зоне людей и сооружений. Грузоподъемные машины должны допускаться к перемещению только тех грузов, которые соответствуют их функциональному назначению и масса которых не превышает их грузоподъемности. Особо важное место среди грузоподъемных машин занимают грузоподъемные краны. Грузоподъемный кран – грузоподъемная машина, оснащенная стационарно установленными грузоподъемными механизмами.
Грузоподъемные краны классифицируют по основным типам:
по конструкции; по виду грузозахватного органа; по способу установки;
по виду ходового устройства; по виду привода; по степени поворота.
Основным параметром крана любого типа является его грузоподъемность брутто. Грузоподъемность брутто включает в себя массы:
груза, подвешенного непосредственно к крану, к грузовой тележке или к оголовку стрелы; съемных грузозахватных приспособлений (стропов, захватов и т.д.); несъемных грузозахватных приспособлений (грузового крюка, грейфера, электромагнита и т.д.); масса подъемного средства (каната).
Для обеспечения безопасной эксплуатации грузоподъемного оборудования установлен государственный надзор. Надзор осуществляет Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) и его территориальные органы.
Владелец грузоподъемных кранов обязан обеспечить содержание их в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации надлежащего освидетельствования, осмотра, ремонта, надзора и обслуживания. В этих целях должны быть назначены ответственные специалисты:
-инженерно-технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, грузозахватных приспособлений и тары;
-инженерно-технический работник, ответственный за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии;
-работник, ответственный за безопасное производство работ крана.
Лица, ответственные за безопасное производство работ кранами, должны знать производственные инструкции крановщиков и стропальщиков. Назначение ответственных специалистов оформляется приказом по предприятию.
Для зацепки, обвязки (строповки) и навешивания груза на крюк крана должны назначаться стропальщики. Для выполнения обязанностей крановщика, помощника крановщика, слесаря, электромонтера, наладчика приборов безопасности, стропальщика (обслуживающий персонал) назначаются специально обученные рабочие. Подготовка и аттестация обслуживающего персонала должна проводиться в профессионально-технических учебных заведениях, а также на курсах и в технических школах обучения рабочих вышеуказанным специальностям, создаваемых в организациях, располагающих базой для теоретического и роизводственного обучения и имеющих разрешение (лицензию) органов Ростехнадзора.
Аттестация обслуживающего персонала проводится квалификационной комиссией организации, проводившей обучение. Лицам, выдержавшим экзамены, выдаются соответствующие удостоверения. Эти удостоверения они должны иметь при себе во время работы. Допуск к работе крановщиков, их помощников, слесарей, наладчиков приборов безопасности, электромонтеров и стропальщиков оформляется приказом (распоряжением) по организации.
Периодическая проверка знаний должна проводиться для: инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов; инженерно-технических работников, ответственных за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии; лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, не реже одного раза в 3 года.
Проверка знаний обслуживающего персонала (крановщиков, их помощников, слесарей, электромонтеров, наладчиков приборов безопасности и стропальщиков) квалификационной комиссией должна проводиться периодически, не реже одного раза в 12 месяцев, а также: при переходе работника на другое место работы; по требованию инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов или инспектора Ростехнадзора. Повторная проверка знаний обслуживающего персонала проводится в объеме производственной инструкции.
Краны в течение нормативного срока службы должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию: частичному – не реже одного раза в 12 месяцев; полному – не реже одного раза в 3 года.
Редко используемые грузоподъемные краны (краны для обслуживания машинных залов, электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также другие краны, используемые только при ремонте оборудования) должны подвергаться полному техническому освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет.
При полном техническом освидетельствовании кран должен подвергаться:
осмотру; статическим испытаниям; динамическим испытаниям.
При частичном техническом освидетельствовании статические и динамические испытания крана не проводятся. Внеочередное полное техническое освидетельствование крана должно проводиться после: монтажа, вызванного установкой крана на новом месте (кроме стреловых и быстромонтируемых башенных кранов); реконструкции крана; ремонта расчетных металлоконструкций крана с заменой элементов или узлов с применением сварки; установки сменного стрелового оборудования или замены стрелы; капитального ремонта или замены грузовой или стреловой лебедки; замены крюка или крюковой подвески (проводятся только статические испытания); замены несущих или вантовых канатов кранов кабельного типа.
