- •Климатические испытания
- •Климатические камеры
- •Система поддержания температуры
- •3 Климатические факторы и их влияние на материалы
- •4 Испытания на воздействие повышенной температуры среды
- •Виды температуры среды:
- •Испытание на воздействие повышенной температуры среды
- •Метод 201-1 - испытание в камере без электрической нагрузки
- •Метод 201-2.1 — испытание при контроле температуры в камере
- •4.1.2 Метод 201-2 — испытание в камере под электрической нагрузкой, тепловыделяющих изделий
- •Метод 201-2.2 – испытание при контроле температуры изделия
- •4.1.3 Метод 201-3 - испытание тепловыделяющих изделий под электрической нагрузкой вне камеры
- •4.2 Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании и хранении
- •4.2.1 Метод 202-1. Испытание на воздействие верхнего значения температуры при транспортировании и хранении
- •5 Тепловые испытания. Камеры тепла
- •6 Испытание на воздействие пониженной температуры
- •6.2 Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при транспортировании и хранении
- •6.2.1 Метод 204-1. Испытание на воздействие нижнего значения температуры воздуха при транспортировании и хранении
- •7 Испытание на воздействие изменения температуры среды
- •7.1 Метод 205-1 - быстрое изменение температуры (метод двух камер)
- •7.2 Метод 205-2 - постепенное изменение температуры (метод одной камеры)
- •7.3 Метод 205-3 - резкое изменение температуры (метод двух жидкостных ванн)
- •7.4 Метод 205-4 - комбинированный
- •8 Испытания при низких температурах. Камеры холода
- •3 Климатические факторы и их влияние на материалы
7.2 Метод 205-2 - постепенное изменение температуры (метод одной камеры)
Испытание проводят в термокамере, которая должна поддерживать испытательные режимы с отклонениями.
Испытание проводят без подачи на изделия электрической нагрузки. Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия.
Изделия подвергают воздействию двух непрерывно следующих друг за другом циклов. Каждый цикл состоит из следующих этапов:
а) изделия помещают в термокамеру, после чего температуру в камере понижают до пониженной рабочей или пониженной предельной температуры в зависимости от того, которая из температур ниже, и выдерживают при этой температуре до достижения теплового равновесия в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ и выбираемого из ряда: 10, 30 мин, 1, 2, 3, 4 ч;
б) температуру в камере повышают до повышенной рабочей или повышенной предельной температуры в зависимости от того, которая из температур выше, и выдерживают при этой температуре до достижения теплового равновесия в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ и выбираемого из ряда: 10, 30мин, 1, 2, 3, 4 ч.
При испытании тепловыделяющих изделий температуру в камере устанавливают равной максимальной температуре контролируемого участка (узла) изделия.
Совокупность операций оставляет один цикл, график которого показан на рисунке 7.2.
Рисунок 7.2 – схема совокупности операций, составляющих один цикл
Скорость охлаждения и нагрева камер, усредненную за период не более 5 мин, рекомендуется выбирать из ряда: (1 ±0,2); (3 ±0,5) или (5 ±1)°С/мин, при этом выбранное значение скорости устанавливают в стандартах и ТУ на изделия. После окончания второго цикла изделия извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия.
7.3 Метод 205-3 - резкое изменение температуры (метод двух жидкостных ванн)
Испытание проводят в двух ваннах с водой, с одной из которых вода имеет пониженную, а в другой повышенную температуру, соответствующие испытательным режимам. Конструкция ванны должна обеспечивать легкое погружение и быстрое перемещение изделий из одной ванны в другую и поддерживать испытательные режимы с отклонениями. Испытание проводят без подачи на изделия электрической нагрузки. Перед погружением в ванну изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия. Визуальный осмотр и проверку изделий проводят в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на изделия.
Изделия подвергают воздействию 10 циклов, если иное число не указано в стандартах и ТУ на изделия. Каждый цикл состоит из следующих этапов:
а) изделия погружают в ванну с холодной водой, температура которой 0°С, и выдерживают в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия.
Температура воды в процессе выдержки не должна повышаться больше чем на 2°С.
б) изделия переносят в ванну с кипящей водой или водой, имеющей повышенную температуру, установленную в стандартах и ТУ на изделия, выдерживают в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия. Время переноса устанавливают в стандартах и ТУ на изделия.
Температура в ванне вовремя испытания не должна падать ниже 95°С или более чем на 2°С от значения, установленного в стандартах и ТУ на изделия.
В случае необходимости проведения испытаний при других крайних значениях температур допускается применять другие жидкости, характеристики которых указывают в стандартах и ТУ на конкретные изделия.
Совокупность операций составляет один испытательный цикл, график которого показан на рисунке 7.3.
Рисунок 7.3 – Схема совокупности операций, составляющих один цикл
Время выдержки t1 и время переноса t2 выбирают в соответствии со стандартами и ТУ на изделия из следующих значений:
если t1 ≥ 5 мин, то t2 - от 3 до10 с;
если t1 от 15 с до 5 мин, то t2 ≤ 3с.
После окончания последнего цикла изделия извлекают из ванны, удаляют капли путем встряхивания или другим способом, указанным в стандартах и ТУ на изделия, и выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия.
