- •Судовые вспомогательные механизмы
- •Механизмы, которые не составляют главную установку, обычно относят к вспомогательным механизмам, хотя без некоторых из них главная установка не могла бы работать.
- •Основные сведения из гидравлики.
- •Самое главное для гидравлики - чистота.
- •Давление в неподвижной жидкости.
- •Поток жидкости.
- •Давление жидкости на плоские поверхности
- •Уравнение Бернулли.
- •Движение вязкой жидкости.
- •Давление жидкости на криволинейные поверхности
- •Движение идеальной жидкости.
- •Судовые насосы
- •Классификация насосов.
- •Основные параметры насосов
- •Поршневые насосы
- •Неравномерность подачи поршневых насосов. Воздушные колпаки.
- •Особенности технической эксплуатации поршневых насосов.
- •Технические характеристики поршневых насосов.
- •Ротационные насосы.
- •Роторные насосы
- •Роторно-поршневые насосы
- •Н асосы с фигурными роторами.
- •Шестерённые насосы.
- •Шестерённый насос типа рз-30.
- •Винтовые насосы.
- •Технические характеристики винтовых насосов.
- •Обслуживание ротационных насосов
- •Лопастные насосы.
- •Центробежные насосы.
- •Напор центробежного насоса. Ф ормула эйлера
- •Технические характеристики центробежных насосов.
- •Регулирование подачи центробежных насосов
- •К онструкции центробежных насосов
- •Правила обслуживания центробежных насосов
- •Вихревые насосы
- •Технические характеристики вихревых насосов.
- •Г рафические характеристики вихревых насосов.
- •Осевые насосы
- •Явление кавитации.
- •Струйные насосы
- •Технические характеристики струйных насосов.
- •Воздушные вентиляторы и компрессоры судовые вентиляторы
- •Конструкция вентиляторов и их характеристики
- •Эксплуатация вентиляторов
- •Птэ судовых насосов
- •Техника безопасности судовых насосов
- •Воздушные компрессоры принципиальная схема и рабочие процессы в компрессоре
- •Компрессоры и станции для сжатия воздуха, природного газа, водорода и др. Газов
- •Оглавление
Особенности технической эксплуатации поршневых насосов.
При изготовлении каждый образец поршневого насоса подвергают гидравлическим испытаниям, по результатам которых строят характеристики, а по ним определяют особенности работы.
Напор жидкости в цилиндре поршневого насоса создаётся статический, непосредственным давлением, поршня на жидкость.
1 особенность. Поршневые насосы обладают свойством сухого всасывания.
2
особенность. Наличие жёсткой
характеристики. Анализ графика
показывает, что производительность
насоса при постоянной частоте вращения
приводного вала (n=const)
не зависит от напора. Это даёт возможность
насосу перекачивать жидкость любой
плотности и вязкости. Некоторое снижение
производительности при больших напорах
говорит о том, что в реальных насосах
имеют место потери жидкости в количестве
2-5%.
3 особенность. Из графика видно, что при средних значениях напора до 50 м.вод.ст. растёт КПД насоса, причём мощность растёт незначительно. При значениях более 50 м.вод.ст. КПД насоса падает, а мощность продолжает расти. Таким образом до 50 м.вод.ст. насос работает в экономически выгодных, средних режимах эксплуатации.
Технические характеристики поршневых насосов.
производительность
,
где 60 - единица времени (мин);
ηo - объёмный КПД насоса, учитывающий потери жидкости потери в насосе и в трубопроводах (т.к. составляет 2-5%, то на производительность не влияет);
k
- коэффициент кратности, влияет на
производительность, т.е. за один ход
поршня подача насоса составит:
,
или
;
;
;
.
F - площадь поршня; S - ход поршня; n - частота вращения.
мощность
,
где ρ - плотность жидкости;
Q - производительность насоса;
H - напор, зависящий от высоты всасывания и нагнетания;
ηн - общий КПД насоса (0,6-0,9), зависящий от объёмных протечек, потерь на трение, и трения жидкости внутри трубопроводов.
Ротационные насосы.
Ротационные насосы используются для перекачки вязких жидкостей, а также в качестве продувочных в 2-х тактных ДВС.
Ротационные насосы подразделяются на:
роторно-лопастные;
насосы с фигурными роторами;
зубчато-колёсные (шестерённые);
винтовые.
Достоинства - сравнительно малая масса и габариты, равномерность подачи жидкости, возможность привода с большой частотой вращения.
Недостатки - малая всасывающая способность, необходимость подгонки частей т.к. с увеличением зазоров резко сокращается подача и давление.
Роторные насосы
П
одача
роторных насосов равномерная, им не
требуются клапаны для обеспечения
всасывания и нагнетания. Используют
роторные насосы главным образом для
перекачивания вязких жидкостей (масло,
топливо).
В
одокольцевой
насос относится к
лопастным роторным насосам. Состоит
из цилиндрического корпуса 5 и ротора
4 с
несколькими плоскими или криволинейными
лопастями 3. Ось ротора расположена
эксцентрично относительно оси корпуса.
При вращении ротора жидкость
отбрасывается к периферии цилиндрического
корпуса и образуется жидкостное кольцо
2. Приемное
6 и
отливное 1 отверстия имеют серповидную
форму. При прохождении приемного
отверстия за лопастью образуется
разрежение, и воздух, а затем жидкость
поступают в корпус насоса. Вращающееся
жидкостное кольцо не дает растекаться
поступившему воздуху (жидкости) и он
перемещается к отливному отверстию.
Такое устройство позволяет использовать
водокольцевой насос в качестве
вакуумного (например, в центробежном
насосе для создания разрежения во
всасывающем трубопроводе).
Если за один оборот каждая лопасть совершает одно всасывание и одно нагнетание (один рабочий цикл), такой насос является насосом простого действия.
Н
асос
двойного действия
имеет эллиптический корпус 6
с полуосями r1
и r2.
Цилиндрический ротор
5 расположен
с корпусом соосно. В пазах ротора
свободно установлены подвижные
лопасти 2. При
вращении центробежной силой лопасти
будут прижиматься к внутренней
поверхности корпуса. При прохождении
окон 3 и
7 объем между двумя соседними лопастями
будет увеличиваться — жидкость
всасывается, при прохождении окон 1 и
4 этот объем будет уменьшаться —
происходит нагнетание. Такие насосы
имеют высокую равномерность подачи,
их применяют в системах гидроприводов.
Объемный КПД такого насоса ηп
= 0,7÷0,85. Рис.13.
Конструкция насоса двойного действия
Конструкция насоса двойного действия показана на рис.13. Насос состоит из корпуса 1, в котором расположен статор 5. В нем вращается ротор 4, с пазами, в них вставлены лопасти 3. Насосная полость образована дисками 6, плотно прилегающими к торцевым поверхностям статора. Ротор и лопасти плотно пришлифованы к торцевым поверхностям дисков, а наружные кромки лопастей также и к стенкам статора.
Приводной вал 2 насоса вращается в шарикоподшипниках. Окна 7 и 8 в торцевых дисках соединены с всасывающей полостью, 9 к 10 — с нагнетательной. Такие насосы создают давление до 7 МПа.
