- •Введение
- •1.Расчет материального баланса
- •2. Построение равновесной и рабочей линии и диаграммы
- •3. Определение скорости пара и диаметра колонны
- •4. Определение числа тарелок и высоты колонны
- •5. Определение гидравлического сопротивления тарелок и давления в кубе колонны
- •6. Тепловой баланс колонны
- •7. Расчет и подбор теплообменного оборудования
- •7.1. Расчет и подбор подогревателя сырья
- •7.2. Расчет и подбор дефлегматора
- •7.3. Расчет и подбор кипятильника
- •Запас площади поверхности теплообмена:
- •7.4. Расчет и подбор холодильника дистиллята
- •Запас площади поверхности теплообмена:
- •7.5. Расчет и подбор холодильника кубового остатка
- •Запас площади поверхности теплообмена:
- •8. Расчет и подбор сырьевого насоса
- •9. Подбор штуцеров
- •Литература
7.3. Расчет и подбор кипятильника
1. Выбираем коэффициент теплопередачи из табл. 4.8[1]
При передаче тепла от конденсирующегося
пара к кипящей органической жидкости
принимаем К = 1100
2. Рассчитываем среднюю разность температур:
(стр. 237 [1]).
температура конденсации водяного пара;
температура кипения смеси (кубового
остатка).
3. Определяем необходимую поверхность теплообмена:
Тепловая нагрузка аппарата
;
(2.1 [2]).
4. И табл. 2.9 [2] выбираем стандартный двухходовой кожухотрубчатый испаритель по ГОСТ 15121 – 79:
- поверхность теплообмена 494м2
- число ходов 2
- длина труб 6 м
- диаметр труб 25
2
мм
- диаметр кожуха 1200 мм
- общее число труб 1048
Запас площади поверхности теплообмена:
7.4. Расчет и подбор холодильника дистиллята
1. Выбираем коэффициент теплопередачи из табл. 2.1[2]
При передаче тепла от жидкости к воде принимаем К = 1200
2. Рассчитываем среднюю разность температур:
(2.6 [2]).
3. Определяем необходимую поверхность теплообмена:
Тепловая нагрузка аппарата:
;
(2.1 [2]).
4. И табл. 2.3 [2] выбираем стандартный кожухотрубчатый холодильник по ГОСТ 15122 – 79:
- поверхность теплообмена 8,5 м2
- число ходов 2
- длина труб 1,5 м
- диаметр труб 20 2 мм
- диаметр кожуха 325 мм
- общее число труб 90
Запас площади поверхности теплообмена:
7.5. Расчет и подбор холодильника кубового остатка
1. Выбираем коэффициент теплопередачи из табл. 4.8[1]
При передаче тепла от жидкости к воде принимаем К = 1200
2. Рассчитываем среднюю разность температур:
(2.6 [2]).
3. Определяем необходимую поверхность теплообмена:
Тепловая нагрузка аппарата:
;
(2.1 [2]).
4. И табл. 2.3 [2] выбираем стандартный кожухотрубчатый холодильник по ГОСТ 15122 – 79:
- поверхность теплообмена 23 м2
- число ходов 1
- длина труб 2 м
- диаметр труб 20 2 мм
- диаметр кожуха 400 мм
- общее число труб 181
Запас площади поверхности теплообмена:
8. Расчет и подбор сырьевого насоса
Выбираем насос (по напору и мощности).
Берем плотность смеси при начальной температуре t=180C:
1. Выбираем диаметр трубопровода, приняв
скорость смеси во всасывающий и
нагнетательной линиях одинаковой и
равной 2
.
(1.8 [2]),
Выбираем трубопровод из углеродистой стали из труб диаметром 57х4, с внутренним диаметром d =49 мм. (стр.16, [2])
Тогда скорость потока:
.
Т. к. трубопровод из углеродистой стали - коррозия трубопровода незначительна.
2. Рассчитываем потери на трение и местные сопротивления.
Определяем критерий Рейнольдса:
где
,
при температуре сырья t=180С
Режим турбулентный
Среднее значение абсолютной шероховатости стенок труб
(табл. ХII[1]).
Относительная шероховатость
Определяем характер трения в трубе:
Таким образом, в трубопроводе имеет
место смешанное трение, и расчёт
следует
проводить по формуле:
(1.6 [2])
Сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающей линии:
,
где
= 0,5 – вход в трубу с острыми краями;
(стр. 14-15 [2]),
– прямоточный вентиль (для
и
);
= 1,0∙0,11 = 0,11 – отвод под углом
.
Принимаем Lвс=30 м, тогда
(1.1
[2]),
Потери напора на всасывающей линии:
(1.1 [2]),
Сумма коэффициентов местных сопротивлений для нагнетательной линии:
,где
= 1 – выход из трубы;
=
1,0∙0,11 – отвод под углом
;
= 1,13∙0,11 = 0,12 – отвод под углом 1100.
Принимаем Lн=40 м, тогда
.
Потери напора на нагнетательной линии
Общие потери напора:
Выбираем насос
Геометрическая высота подъёма жидкости:
НГ = 7,5м
Рассчитываем полный напор, развиваемый насосом:
(1.33[2])
где p1-давление в аппарате из которого перекачивается жидкость
p2- давление в аппарате в который подается жидкость,
-
избыточное давление в колонне, определяемое
как произведение числа тарелок между
питающей тарелкой и верхом колонны и
сопротивления одной тарелки
Считаем, что насос качает жидкость из емкости с атмосферным давлением.
Полезная мощность насоса:
(1.32 [2]).
Для центробежного насоса средней производительности принимаем
ηн = 0,6; ηпер = 1 (стр. 20 [2]).
Тогда мощность, потребляемая двигателем насоса
,
принимая ηдв равным 0,8
(стр.20[2])
По приложению 1.1 [2] принимаю насос центробежный со следующими характеристиками:
- марка Х20/31;
- Q =
м3/с;
- H = 31м ст.жидкости;
- ηн = 0,55;
- двигатель ВАО-41-2;
- мощность = 5,5 кВт;
-
= 0,84;
- n = 48,3.
