1 Определение основных параметров технологического процесса

1.1 Суточная производительность пмс. Определение фронта работ в «окно»

Суточная производительность ПМС подсчитывается в соответствии с заданными объемами выполнения работ. Сроки выполнения работ зависит от продолжительности сезона работ. Для подсчета суточной производительности ПМС следует определить сроки выполнения работ в днях, то есть умножить продолжительность сезона работ в месяцах на расчетное число рабочих дней в месяце. Для восьмичасовой продолжительности рабочей смены с двумя выходными днями оно равно 21 дню.

Объем работ приводится в задании в виде эксплуатационной длины участка, подлежащего ремонту. Суточная производительность ПМС определятся по следующей формуле:

S_бест = , (1)

где – плановое задание ПМС, км;

– число рабочих дней;

- резерв времени (дней), учитывающий отмену «окон», перебои в обеспечении материалами верхнего строения пути, отказы путевых машин, локомотивов и технологические отказы. Принимается равным

После преобразования формула (1) примет вид:

S_бест = , (2)

Кроме того, необходимо учесть резерв времени для замены инвентарных рельсов на плети бесстыкового пути:

S_бест = , (3)

В типовых технологических процессах замена инвентарных рельсов плетями бесстыкового пути производится на участке протяженностью 3200 п.м. Следовательно,

= , (4)

и тогда,

S_бест = (5)

Число рабочих дней для замены инвентарных рельсов:

По формуле 4:

_пл = 35/3,2=11 (дней)

Тогда, суточная производительность ПМС:

По формуле 5:

S_бест =35/0,9*64-11=0,75 (км/день)

Длину фронта работ в «окно» определяют исходя из вычисленной суточной производительности ПМС и периодичности предоставления «окон»:

_фр =S_бест * , (6)

где – периодичность предоставления «окон» для выполнения основных работ, которую можно определить по «Графику распределения работ по дням и участкам» из принятого для разработки типового технологического процесса. В данном примере = 2 и S_бест = 0,75 км.

По формуле 6:

_фр = 2*0,75=1500 (м)

По условиям производства работ необходимо, чтобы фронт работ в «окно» равнялся целому количеству звеньев. Поэтому полученное значение округляем до ближайшего большего числа, кратного 25 м., т.е.1500 м.

1.2 Определение поправочных коэффициентов

Типовые технические обоснования норм времени, которые используются при разработке технических процессов и ремонтов пути не учитывают затраты труда рабочего времени на переходы в рабочей зоне, физиологический отдых и пропуск поездов. Эти затраты учитываются поправочным коэффициентом.

Поправочный коэффициент α определяется по формуле

α=Т/Т-Σt , (7)

где Т – продолжительность рабочего для в минутах;

Σt – потери рабочего времени.

Σt=t₁+t₂+t₃, (8)

где t₁ – время на переходы в рабочей зоне (15 минут);

t₂ – время на отдых после каждого часа (30 минут в день);

t₃ – время на пропуск поездов, которое зависит от ограждения места работ.

Время пропуска поездов по месту работ и по смежному пути определяется суммой времени на каждый поезд в зависимости от вида ограждения работ.

t₃=n_гр t_гр+n_пас t_пас+n_мв t_мв+n_лок t_лок, (9)

где n_гр, n_пас, n_мв, n_лок – число поездов грузовых, пассажирских, мотор-вагонных и одиночных локомотивов, проходящих по участку ремонта за время работы;

t_гр, t_пас, t_мв, t_лок – норма времени на пропуск поезда по ремонтируемому пути.

Нормы времени на пропуск поездов в зависимости от вида ограждения изменяются.

α₁ – при ограждении сигналами остановки со снижением скорости по месту работ;

α₂ – при ограждении сигналами уменьшения скорости;

α₃ – при ограждении сигналами остановки без снижения скорости;

α₄ – при ограждении сигнальным знаком «С»-свисток;

α₅ – при ограждениями сигналами остановки, закрытия перегона для работ, выполняемых в «окно».

Для расчета потерь рабочего времени составим Таблицу 1.1

Таблица 1.1 Расчет потерь рабочего времени

Число поездов	t+t	всего	t+t	всего	t+t	всего	t+t	всего	t+t	всего
nгр=12	6,5	78	4,5	54	4	48	3,3	39,6	1,5	18
nпас=6	4	40	3	30	2,5	25	2,3	23	1	10
nмв=3	3,2	9,6	2,3	6,9	2	6	1,7	5,1	0,7	2,1
nлок=0	2	0	1,7	0	1,5	0	1,2	0	0,5	0
t3		127,6		90,9		79		67,7		30,1
	Для 2 путей	дляα1		дляα2		дляα3		дляα4		для α 5

Тогда:

α₁=480/435-172,6=1,82;

α₂=480/435-90,9=1,39;

α₃=480/435-79=1,34;

α₄=480/435-67,7=1,30;

α₅=480/435-30,1=1,18.