- •1. Цель работы
- •2. Общие методические указания
- •2.1 Выбор исходных данных
- •2.2 Общие требования к оформлению самостоятельной работы
- •3. Методика расчета
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Оценка электрического сопротивления деталей к концу цикла сварки
- •3.3 Расчет величины сварочного тока
- •4. Пример расчета
- •Список Литературы
- •3.4 Расчет величины тока шунтирования
2.2 Общие требования к оформлению самостоятельной работы
Самостоятельная работа выполняется в виде расчетно-пояснительной записки и оформляется в печатном виде на бумаге формата А4.
На титульном листе должны быть указаны:
название работы «Оценка свариваемости материала изделия»;
название дисциплины;
курс и группа студента;
фамилия, имя, отчество студента;
номер зачетной книжки;
фамилия, имя, отчество преподавателя, проверяющего работу;
год выполнения.
На втором листе работы должно быть представлено ее содержание с заглавием и нумерацией страниц всех разделов, подразделов, вывода и списка литературы.
На третьем листе работы в виде таблицы должен быть представлен список условных обозначений всех используемых в расчете физико-механических величин с их названием и указанием единиц измерения.
Описание должно сопровождаться графиками рассчитываемых зависимостей с указанием результатов, схемами расчета, таблицами, которые нумеруются в пределах раздела. Все вычисления следует вести с достаточной, но не излишней точностью.
В конце работы должны быть представлены выводы об условиях свариваемости материала.
3. Методика расчета
3.1 Общие положения
Способность соединяемых металлов образовывать при сварке качественное сварное соединение оценивают их свариваемостью [1, 2]. Свариваемость – комплексный показатель, характеризующий реакцию металла на физико-химическое воздействие процесса сварки и его способность образовывать сварное соединение, отвечающее заданным эксплуатационным требованиям.
Основные критерии свариваемости следующие:
окисляемость металла при сварке (зависит от химической активности);
сопротивляемость образованию горячих трещин и трещин при повторных нагревах;
сопротивляемость образованию холодных трещин и замедленному разрушению;
чувствительность металла к тепловому воздействию сварки (склонность к росту зерна, структурные и фазовые изменения в шве и зоне термического влияния, изменение прочностных и пластических свойств);
чувствительность к образованию пор;
соответствие свойств сварного соединения эксплуатационным требованиям (прочность, пластичность, выносливость, ползучесть, вязкость, жаростойкость и жаропрочность, коррозионная стойкость и др.).
Различают физическую и технологическую свариваемость.
Физическая свариваемость – способность металлов образовывать в результате сварки каким-либо способом монолитные соединения с химической связью.
Физической свариваемостью обладают практически все однородные металлы и большинство их сочетаний. Однако она не полностью определяет возможность получения качественного и экономичного соединения, обладающего необходимым комплексом свойств, определяющих работоспособность изделия в определенных условиях эксплуатации. Достижение этих свойств во многом будет зависеть от применяемой технологии сварки.
Технологическая свариваемость – технико-экономический показатель, характеризующий возможность получения сварного соединения требуемого качества с применением существующего оборудования при наименьших затратах труда и времени.
Технологическая свариваемость определяется совокупностью свойств основного металла, характеризующих его реакцию на термодеформационный цикл сварки. Кроме того, она зависит от способа и режима сварки, конструктивных особенностей свариваемого изделия и условий его последующей эксплуатации.
В зависимости от свойств свариваемого металла, требований, предъявляемых к сварному соединению, оценку свариваемости можно проводить по различным показателям: по данным изменения структуры металла, механических свойств соединения, склонности к образованию определенных дефектов и др.
