Отделение разливки чугуна и его оборудование
Отделение разливки чугуна имеет в своем составе, как правило, несколько разливочных машин. Его обычно располагают в торце цеха и оборудуют разливочными машинами конвейерного типа, которые имеют в своем составе средства для подачи чугуновозов к машинам кантования ковшей для слива жидкого чугуна в движущиеся изложницы – мульды, охлаждения жидкого чугуна и погрузки чушек на железнодорожные платформы. Для обеспечения бесперебойной поставки ковшей с чугуном, машины в современных цехах размещают отдельно либо блоками с общим чугуновозным путем, но не более двух машин в блоке. Машины устанавливают параллельно друг другу в закрытых наклонных галереях. Общий вид комплекса разливочной машины (разливочное отделение) представлен на рис. 3.7.
Разливочная машина является одним из основных технологических агрегатов доменного цеха. Она предназначена для разливки жидкого чугуна в чушки и погрузки чушек на железнодорожные платформы или в полувагоны. На машинах разливают весь выплавляемый в доменных печах литейный чугун и частично передельный.
1 – чугуновоз; 2 – литейная площадка; 3 – кантовальное устройство; 4 – разливочная машина; 5 – лебедка для подтягивания чугуновозов к машинам; 6 – мостовой кран; 7 – помещение для приготовления известкового раствора; 8 – опрыскиватель; 9 – галерея; 10 – разгрузочная площадка; 11 – маневровое устройство.
Рисунок 3.7 – Разливочное отделение
Чугун разливают на машинах конвейерного типа. Конвейер содержит две замкнутые пластинчатые цепи с закрепленными на них изложницами – мульдами.
По числу лент различают два основных
типа машин: одноленточные и двухленточные.
В современных цехах большой
производительности применяют типовые
двухленточные машины, в каждой ленте
которых размещено 308 мульд, скорость
движения конвейера составляет 11,3м/мин,
угол его наклона –
,
масса получаемых чушек 45,
или
кг.
Подробные сведения об устройстве разливочного отделения и конструкциях разливочных машин можно получить из работ [1, 3, 4].
Определение числа разливочных машин и их производительности
Необходимое число разливочных машин
рассчитывают исходя из условия обеспечения
разливки чугуна при его минимальном
потреблении сталеплавильными цехами,
т.е. при остановках на ремонт конверторов
или мартеновских печей [1, 3]. Если разницу
между суточной выплавкой чугуна и его
потреблением сталеплавильным цехом
обозначить
,
т/сут, а суточную производительность
одной разливочной машин –
,
т/сут, то потребное число машин составит:
,
(3.63)
Суточная производительность одной машины при условии бесперебойной подачи ковшей равна:
,
(3.64)
где
–
масса чугуна в ковше, согласно исходных
данных
=100
т;
–
время работы машины в сутки, час/сут,
принимают равным 20 час, остальное
время затрачивается на ремонт желоба
и эксплуатационные нужды самой машины;
–
коэффициент учета потерь чугуна при
разливке по рекомендациям [1, 3]
;
–
продолжительность цикла разливки одного
ковша, час:
,
(3.65)
где – время разливки, час; – время между двумя разливками, затрачиваемое на захват и подъем ковша, обратный возврат порожнего ковша, замену ковша по рекомендациям [3] принимаем равным =0,18 часа.
Время разливки одного ковша:
,
(3.66)
где
–
расстояние между изложницами
м;
количество лент
=2
шт;
–
масса чушки,
=0,036т;
–
скорость движения ленты
=10м/мин.
Принимаем число разливочных машин 3шт.
В паспортной технической характеристике
разливочных машин обычно указывают ее
производительность при непрерывной
разливке, эту теоретическую
производительность
определяют по формуле
.
(3.67)