- •Введение
- •1. Свойства пвх
- •2. Сополимеры винилхлорида
- •2.1 Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом
- •2.2. Сополимеры винилхлорида с винилацетатом
- •2.3.Сополимеры винилхлорида с акрилонитрилом
- •2.4. Сополимеры винилхлорида с метилакрилатом
- •3.1.1 Смешение компонентов
- •3.1.2 Вальцевание смеси
- •3. Пластические массы на основе непластифицированного поливинилхлорида
- •3.1. Пленочный винипласт
- •3.1.3 Каландрирование
2.2. Сополимеры винилхлорида с винилацетатом
В сополимерах с винилхлоридом обычно содержится 5—15% винилацетата и лишь в некоторых случаях — до 40%. Сополимеризацию винилхлорида с винилацетатом проводят в растворителе или в эмульсии.
Состав и средний молекулярный вес сополимеров в значительной степени влияют на их физико-механические свойства и способность к переработке в изделия . В табл. 2.2.1 представлен состав сополимеров винилхлорида с винилацетатом в зависимости от их назначения.
С увеличением содержания винилацетата в сополимере повышаются его растворимость и совместимость с пластификаторами и полимерами, уменьшаются водостойкость, температура размягчения, жесткость и твердость. При изготовлении покрытий следует вводить в растворы пластификаторы.
Сополимеры, содержащие 38—40% винилацетата, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой и поэтому применяются для изготовления высококачественных мебельных лаков. При содержании в сополимерах 13% и меньше винилацетата наблюдается недостаточная адгезия к гладким поверхностям. Ее можно повысить путем горячей сушки нанесенных покрытий (при 160—190° С) и модификацией сополимеров. Введение в сополимер до 2% малеиновой кислоты приводит к получению тройного сополимера, обладающего хорошей адгезией к металлам и другим материалам. Возможна также модификация сополимеров методом гидролиза некоторой части ацетатных групп (до 6%).
Таблица 2.2.1 Назначение и состав сополимеров винилхлорида с винилацетатом
Назначение |
Содержание винилхлорида в сополимере,% |
Характеристическая вязкость р-ра в циклогексаноне, дл!г |
Плотность, г/см3 |
Средний молекулярный вес |
Лаки и покрытия |
60—62 |
0,28 |
1,30 |
|
Граммофонные пластинки |
86—87 |
0,24 |
1,34 |
10000 |
Покрытия, пленки, волокно |
86—87 |
0,53 |
1,36 |
30000 |
Листовой материал, пленки |
90 |
0,79 |
1,36 |
40000 |
Органозоли, листовые материалы |
91 |
1,38 |
1,37 |
— |
Волокно |
95 |
1,25 |
1,38 |
69 000 |
Органозоли и пластизоли |
96—97 |
1,53 |
1,39 |
|
Сополимеры винилхлорида и винилацетата пригодны для изготовления грунтовочных и окрасочных составов. Покрытия быстро высыхают, они устойчивы к атмосферным условиям, действию нефтепродуктов и морской воды.
Другим применением сополимеров винилхлорида и винилацетата является изготовление покрытий по бумаге, картону, тканям (искусственному шелку, найлону и др.). Покрытия на тканях имеют незначительную толщину. Для покрытий значительной толщины применяют не лаки, а латексы или же наносят сополимер на каландрах.
Дисперсии сополимеров винилхлорида с винилацетатом широко потребляются для изготовления паст (органозолей и пластизолей), применение которых очень разнообразно. Методы изготовления паст и вменение их для получения изделий аналогичны для поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом.
Сополимеры с высоким молекулярным весом применяют для изготовления волокна Наибольшее применение нашли сополимеры, содержащие 13—14% винилацетата; реже используются сополимеры, в составе которых находится 5% винилацетата.
Сополимеры винилхлорида с винилацетатом в виде порошка перекатываются при помощи тех же методов, что и поливинилхлорид. Оптимальной температурой для них является 140—160° С. Кроме пленочных и листовых материалов из сополимеров изготовляют трубы, определительные щиты, пропитывающие составы, граммофонные пластинки, линолеум, изоляцию проволоки и кабелей и т. п. В таблице 2.2.2 наведены среднестатистические характеристики сополимеров винилхлорида с винилацетатом.
Таблица 2.2.2 - Свойства сополимеров винилхлорида с винилацетатом
Плотность, г/см3 |
1,34 |
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 |
1000 |
Температура размягчения, °С |
130-160 |
Водопоглощение, % |
0,05 |
Диэлектрическая проницаемость при 60 гц; |
3,2 |
Диэлектрическая проницаемость при >1000 гц |
3,1 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при 60 гц |
0,013 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при > 1000 гц |
0,015 |
Удельное объемное сопротивление при 50° С, ом∙ см |
5,2 ∙1014 |
Пробивная напряженность, кв/мм |
25 |
