- •Курсовая работа
- •1. Определение параметров рабочего колеса.
- •Расчёт основных размеров входа рабочего колеса.
- •1.2 Расчёт основных размеров выхода рабочего колеса
- •1.3 Расчёт и построение меридианного сечения колеса.
- •1.4 Расчёт и построение цилиндрической лопасти рабочего колеса в плане.
- •1.5 Проверочный расчёт на кавитацию.
- •1.6 Построение приближённых напорных характеристик.
- •Заключение
1.4 Расчёт и построение цилиндрической лопасти рабочего колеса в плане.
Планом рабочего колеса называется сечение, полученное средней поверхностью тока и спроектированное на плоскость, нормальную к оси насоса. Сечение лопасти в плане строится по средней линии и толщине лопасти на соответствующих радиусах. Средняя линия сечения лопасти делит пополам толщину лопасти, отсчитываемую по нормали к средней линии лопасти.
Профилирование лопасти следует вести так, чтобы обеспечить возможно более благоприятные условия для безотрывного обтекания контура лопасти потоком рабочей среды. В этом случае гидравлические потери будут минимальными.
В тихоходных колёсах с цилиндрическими лопастями, у которых средняя линия канала в меридианном сечении имеет направление, близкое к радиальному, сечение лопасти в плане можно принять за истинное сечение лопасти поверхностью тока.
- угол установки
лопасти;
dr - приращение радиуса.
Тогда дифференциальное уравнение средней линии будет иметь вид:
,
откуда
,
при r=R1,
и тогда
Угол установки лопасти колеса на соответствующем радиусе может быть определён по зависимости:
,
где: С*m – меридианная составляющая абсолютной скорости;
w – относительная скорость;
Δ – толщина лопасти;
t – шаг на соответствующем радиусе.
Так как значениями угла β, толщиной лопасти Δ, скоростями С*m· u·w в функции радиуса задаются, как правило, не аналитически, а в виде графиков или таблиц, интегрирование уравнения
выполняется обычно приближённо по правилу трапецию
Обозначим
подынтегральную функцию
Тогда
где:
- приращение
центрального угла;
- приращение
радиуса;
и
- значение
подынтегральной функции в начале и
конце рассматриваемого участка.
Тогда:
а величина радиуса вычисляется по
уравнению:
,
а r1=R1
То угол охвата всей лопасти находится из выражения:
Указанные расчёт удобно производить в табличной форме.
1.5 Проверочный расчёт на кавитацию.
По найденным значениям скоростей при входе в межлопастные каналы рабочего колеса первой ступени определяется критический запас энергии:
м/с;
м/с
u1 =9,6, м/с;
где:
С1.0
=
;
Дж/кг.
По вычисленному значению уточняю значение кавитационного коэффициента быстроходности С:
.
Рассчитываю допускаемую высоту всасывания:
м.
Вывод:
Проведя расчёт на кавитацию видно, что
> Hвс
(5,75 >-4). Следовательно, при данных
условиях кавитации в насосе не будет.
1.6 Построение приближённых напорных характеристик.
Напорная характеристика насоса, совмещённая с характеристикой сети позволит, определить рабочий режим системы насос – сеть.
Используя основные уравнения энергии (уравнения Эйлера и Бернулли), можно получить следующие выражения для определения напора:
где: k1, k2, k3 - некоторые коэффициенты.
Коэффициенты k1 и k2 можно найти по формулам:
Безразмерные коэффициенты k1 и k3 входящие в выражение, определяются по следующим зависимостям, полученным в результате статического анализа.
Полученные значения коэффициентов подставляем в уравнения и задаваясь рядом значений находим соответствующие значения колеса НН. По полученным данным строим характеристику насоса. Значения точек представлены в табл. 3. Эту характеристику необходимо совместить с характеристикой сети. При той же подаче напор сети Нс найдём из уравнения подобия:
,
Дж/кг.
