Основные схемы хладоснабжения технологических цехов

Схема с непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах (непосредственное охлаждение)

В этих системах теплота от объектов отводится непосредственно холодильным агентом, протекающим в приборах охлаждения, располагаемых внутри объектов охлаждения и выполняющих одновременно роль испарителя холодильной машины. При этом агрегатное состояние холодильного агента в приборах охлаждения изменяется (он кипит).

Системы непосредственного охлаждения делятся на безнасосные и насосные – циркуляционные.

Принципиальная схема взаимосвязи холодильной станции с технологическими цехами при использовании холода двух параметрах представлена на рис. 3.3.

Рис. 3.3. Схема трубопроводной связи холодильной станции с технологическими цехами при охлаждении продуктов производства посредственным испарением ХА в технологических аппаратах

Цех № 1 потребляет холод -12 C, цеха № 2 и № 3 потребляют холод 0 C. При такой схеме холодоснабжения на холодильной станции размещаются компрессорно-конденсаторные агрегаты. В качестве испарителей используются непосредственно технологические аппараты в цехах.

По трубопроводу 1 – пары ХА с температурой -12 C отсасываются компрессорами или абсорберами холодильной станции.

По трубопроводу 2 – то же самое, но пары с температурой 0 C.

Трубопровод 3 – служит для подачи жидкого ХА в цеха. Диаметры этих трубопроводов определяются из теплового и гидравлического расчетов.

Трубопровод 4 – предназначен для проведения вспомогательных операций в аппаратах технологических цехов (отсос паров, передавливание жидкого ХА парами высокого давления). Диаметр – 50-100 мм.

Трубопровод 5 – служит для освобождения технологических аппаратов от жидкого ХА или флегмы. Диаметр находят из расчета быстрого освобождения системы от жидкости (например за 1 час, если время не оговаривается техусловиями).

Трубопровод 6 – прокладывается в том случае, если на складе ХА нет компрессора. По нему подают пары под давлением для передавливания жидкого ХА со склада на ХС.

Трубопровод 7 – служит для подачи жидкого ХА со склада на станцию и обратно.

Для конденсации ХА, как правило, на станции устанавливают единый блок конденсаторов, которые оснащены единой системой водоснабжения и системой сбора конденсата. Это позволяет подавать жидкий ХА во все цеха по общему трубопроводу и с параметрами, независящих от температуры получаемого холода.

Охлаждение с помощью промежуточных хладоносителей

В этих системах теплота от объектов отводится промежуточной средой – жидким хладоносителем, протекающим в приборах охлаждения. Здесь он несколько нагревается без изменения агрегатного состояния, а в испарителе, где кипит холодильный агент, охлаждается. Циркуляция хладоносителя в приборах охлаждения осуществляется центробежными насосами [ ].

С истемы с промежуточным хладоносителем делят на закрытые и открытые – с разрывом струи (рис.3.4).

Рис. 3.4. Схемы СХС с промежуточным хладоносителем: а – закрытая схема; б – открытая схема (с разрывом струи); 1 – технологические аппараты (потребители холода); 2 – расширительный бак; 3 – циркуляционные насосы хладоносителя (ХН); 4 – кожухотрубный испаритель ХМ; 5 – резервуар панельного испарителя; 6 – панель испарителя; 7 – мешалка

СХС открытого типа более удобна при эксплуатации, чем закрытого типа, особенно если в качестве ХН используется вода.

Использование воды в качестве ХН в открытых схемах дает ряд преимуществ. Зимой можно подавать в технологические аппараты речную воду с температурой 4-6 C, а уже подогретую направлять в систему оборотного водоснабжения предприятия. В такой системе целесообразно использовать речную воду и для охлаждения компрессоров и аппаратов холодильных машин, так как она на 5-10 C ниже оборотной. Это способствует значительной экономии энергоресурсов.

При транспортировке холода с отрицательными температурами часто используются водные растворы солей (NaCl и CaCl₂), поэтому такую систему холодоснабжения часто называют "рассольной".

На рисунке 3.5. представлена схема трубопроводной цехов с холодильной станцией при холодоснабжении с помощью промежуточных хладоносителей. На такой схеме на станции устанавливаются, как правило, полностью агрегатированные холодильные машины. Хладагент не выходит за пределы станции, что повышает надежность и безопасность системы. Холод потребителю транспортируется с помощью промежуточного хладоносителя.

Связь холодильной станции с цехами в зависимости от числа используемых параметров холода осуществляется по 2-3 трубопроводам. Пример такой схемы приведен на рис. 3.5.

Рис. 3.5. Схема трубопроводной связи цехов с холодильной станцией при холодоснабжении с помощью промежуточных хладоносителей

В данной системе холодоснабжения представлены те же потребители холода и холодильная станция. В соответствии со схемой:

-по трубопроводам 1 и 3 хладоноситель с температурами -12 и 0 C поступает в цехи к потребителям холода;

-по трубопроводам 2 и 4 он же, подогретый на 3-5 C, возвращается на станцию в испарители холодильных машин;

-по трубопроводу 5 осуществляется слив ХН (самотеком) при опорожнении системы или при переливе;

-по трубопроводу 6 ХН насосами подается со склада на станцию или обратно.

Если ХН  вода, то трубопровод 5 не прокладывается. Воду просто сливают в канализацию.

В схеме предусмотрена необходимая запорная арматура, но надо стремиться к минимальному ее количеству.

Диаметры основных трубопроводов определяются гидравлическим расчетом. Вспомогательные – в пределах 50-100 мм. Для горючего и взрывоопасного ХН рекомендуется увеличивать диаметры трубопроводов 5 и 6 в 2-2,5 раза.