- •Загальна характеристика
- •Виробництво
- •В ідпуск тепла
- •В иробництво електроенергії
- •В ідпуск електроенергії
- •Градирні
- •Головний корпус
- •Технологічна схема тец
- •Паливне господарство
- •Технологія вироблення енергії на тец Технологія виробництва електроенергії.
- •Технологія виробництва теплової енергії.
- •Паливне господарство
- •Хімводоочищення
- •Труба харківської тец
- •Електротехнічні споруди
- •Вибір кількості і розрахунок висоти димарів
- •Розрахунок концентрації оксидів азоту
- •Стан атмосфери
- •Роза вітрів на січень 2010 року
- •Розрахунок максимальної приземної концентрації
- •Встановлення категорії небезпечності підприємства
- •Визначення кількості та місць розташування постів спостережень за станом атмосферного повітря
- •Захист водоймищ
- •Програми спостережень за якістю поверхневих вод
- •Характеристика забруднювачів ґрунтового покриву, які потрапили до нього внаслідок діяльності промислового сектору.
- •Площа хімічного забруднення грунтів внаслідок дії
- •Організація спостережень і контролю за забрудненням ґрунтів важкими металами.
- •Висновки
- •Література
- •7. Характеристика тец-5 як учасника водогосподарського комплексу (вгк)
- •7.1. Фоновий стан річки
- •7.2. Забруднюючі речовини, що надходять до річки при скиданні вод з тец-5
- •Прогнозування показників якості води
- •Прилади, які використовуються для контролю за якістю води
- •Характеристика впливу тец-5 на грунтовий покрив
- •Розрахунок гдв:
Вибір кількості і розрахунок висоти димарів
Параметри джерела скиду
Висота труби |
330 м |
Діаметр труби |
0.66 м. |
Швидкість викиду |
1 м/с |
Температура викиду |
75оС |
Окрім оксидів сірки, шкідливою газоподібною домішкою, що викидається з димовими газами, є оксиди азоту, для яких встановлена максимально-разова ГДК в 0,085 мг/м3, тобто майже в 6 разів менше, ніж для сірчистого ангідриду. Оксиди азоту утворюються при окисленні азоту з палива та азоту з повітря в зоні високих температур, на що впливають такі фактори, як тип пальників та топкової камери, теплове напруження топкового об'єму, надлишок повітря у топці та спосіб його подачі, наявність рециркуляції тощо. Концентрація оксидів азоту швидко зростає з підвищенням температури і досягає великих позначок при температурі понад 1750°С. У топковій камері утворюється переважно окис азоту NO, який і викидається з димовими газами в атмосферу, де доокислюється до двоокису азоту NO2, що являє собою бурий отруйний газ із характерним запахом.
Дослідження механізмів утворення NOх показали, що для паливних NOх (мазут) головним фактором є концентрація окислювача O2 в зоні горіння, температура ж відіграє другорядну роль. Для термічних NOх (газ), навпаки, температура є основним показником їх утворення.
Зниження концентрації оксидів азоту на Харківській ТЕЦ-5 здійснюється відповідною організацією топкового процесу шляхом:
зменшення надлишку повітря, що подається до топки;
зниження температури підігрівання повітря;
зниження теплового напруження у топковій камері за рахунок збільшення об'єму та застосування двосвітних екранів;
застосування удосконаленого пальникового обладнання та оптимального його розташування;
застосування двоступінчастого спалювання, коли до нижніх пальників подається збіднена, а до верхніх - збагачена повітрям паливно-повітряна суміш, що дозволяє знизити температуру в основній (нижній) зоні горіння і допалювати горючі речовини у верхній зоні (викиди зменшуються на 20 %);
застосування рециркуляції димових газів до топкової камери (повернення в топку частини димових газів, що відбираються після водяного економайзера при температурі 300-400°С), яка зменшує температуру горіння, знижує концентрацію кисню та швидкість горіння (наявність оксидів азоту скорочується на 25-30 %).
Реалізація вказаних вище заходів дозволяє зменшити утворення оксидів азоту на 50-60 %. Залишкова їх концентрація, як і оксидів сірки, розсіюється в атмосфері через димову трубу висотою 330 м.
Розрахунок концентрації оксидів азоту
Спалювання органічних палив супроводжується утворенням оксидів азоту: N2O , NO , N2O3 , NO2 , N2O4 , N2O5 . Найбільш стійким з них є NO2, тому розрахунок викидів оксидів азоту проводимо в перерахуванні на NO2.
Механізм утворення оксидів азоту залежить від складових азоту в паливі і повітрі. У зв'язку з цим оксиди азоту підрозділяються на паливні і повітряні.
Сумарну кількість викидів оксидів азоту в т/рік чи г/с визначаємо по рівнянню:
МNO=0,34·10-7·К·В·Qнр·(1-q4/100)(1-Е1·r)(1-ηNO(τNO/τка))β1β2β3Е2)
де: К- враховує тип котла і його продуктивність,
К=12·Дф/200+Дн;
В- витрата натурального палива , т/год чи г/с , В=245899,9 г/с;
Qнр - нижча теплота згоряння на робочу масу, Qнр = 23220 кДж/кг;
q4 - утрати тепла з механічним недопалом , q4=0%;
E1 - коефіцієнт, що характеризує ефективність впливу рециркуляції димових газів, E1 = 0,020 (приймаємо з межі 0,0025-0,035);
r- ступінь рециркуляції димових газів у топку, r =0%;
ηNO - ефективність установки для очищення димових газів від оксидів азоту;
τNO - час роботи азотоочищення;
τка - час роботи котла.
В даний час азотоочищення в енергетиці не існує і отже вираз ηNO(τNO/τка)=0.
1 - коефіцієнт , що враховує якість палива,
1=0,289+0,58Мг;
Мг- зміст азоту в паливі на пальну масу , Мг=0,56%;
2 -коефіцієнт, що враховує конструкцію пальників 2 = 1.0;
3 - коефіцієнт, що враховує вид шлаковидалення 3 =1;
E2 - коефіцієнт, що враховує зниження викидів NО2 при багатоступінчатому спалюванні; спалювання одноступінчате, тому E2 = 1,0.
К=12·420/200+420=8,13,
1=0,289+0,580.56=0.61,
МNO=0,34·10-7·8,13·223677,78 ·23220(1-0)(1-0)(1-0)·0,61·1·1·1=875,75г/с.
