- •«Системы автоматизированной подготовки производства в информационно-вычислительной технике» введение в автоматизированное проектирование
- •Системный подход к проектированию. Понятие инженерного проектирования
- •Система конструирования)
- •Стадии технологической подготовки производства
- •I. Техническое задание
- •III. Рабочая документация:
- •Стратегия создания автоматизированных систем технологической подготовки производства
- •Моделирование в технологической подготовке производства
- •Стадии жизненного цикла изделий
- •Использование виртуальной реальности в астпп
- •Основные понятия и определения
- •Области применения имитационных моделей
- •Основные теоретические положения имитационного моделирования
- •Целевая функция. Стоимость всех перевозок определяется как сумма произведений стоимости перевозок единицы товара на количество перевозимого по маршруту груза:
- •Методика решения транспортной задачи Задачи имитационного моделирования решаются итерационными методами (методами приближений). Решение транспортной задачи проводят в два этапа.
- •Построение опорного плана
- •Алгоритм метода потенциалов
- •Предварительное планирование в астпп
- •Графовые математические модели Основные понятия теории графов
- •Элементы сетевого графа в применении к технологии машиностроения
- •Методы представления и расчета сетевых графиков
- •Правила оформления и обозначения рассчитанных значений на графе и в таблицах при комбинированном методе расчета
- •Модели, применяемые для реализации технологий виртуального прототипирования
- •Модели теории игр
- •Формы представления игр
- •Число полков у полковника Блотто – 4;
- •Математическая модель задачи со смешанной стратегией для а имеет вид:
- •Модели распознавания образов
- •Признаковое пространство
- •Распознавание речи
- •Виды систем
- •Модели систем массового обсуживания
- •Основные параметры систем массового обслуживания
- •1. Неустановившийся режим
- •2. Установившийся режим
- •Определение вероятности системы
- •Искусственный интеллект
- •Когнитивное моделирование
- •Агентно-ориентированный подход
- •Хранение и обработка знаний
- •Язык и нотация
- •Теоретические аспекты получения знаний
- •Психологический аспект
- •Лингвистический аспект
- •Общий код
- •Инженер по знаниям
- •Гносеологический аспект
- •Методы приобретения знаний.
- •Обучение по аналогии.
- •Проектирование технологических процессов
- •Проектирование технологических маршрутов
- •Технология изготовления деталей на оборудовании с чпу
- •Влияние числового управления на основные фазы производственного процесса
- •При конструировании
Предварительное планирование в астпп
При разработке производственного плана в целом и планов технологической подготовки производства (ТПП) новых изделий в частности на предприятии решается множество разнообразных задач: технических, экономических, организационных, административных, социальных.
В модели отражаются реальное протекание производственных процессов, схемы выработки управляющих воздействий и прогнозируется влияние этих воздействий на дальнейшее протекание процесса.
Задачи управления ходом производственного процесса и ТПП являются многовариантными задачами оптимизации, имеющими не единственное решение, а такими, что из множества допустимых (удовлетворяющих наложенным ограничениям) решений необходимо выбрать оптимальное.
Сложность задачи планирования определяется прежде всего двумя основными причинами.
Показатели производственно-хозяйственной деятельности значительно улучшаются при стабильных планах выпуска продукции, но в условиях нестабильности спроса на различные виды продукции и быстрого морального старения оборудования предприятия должны быть гибкими, готовыми к изменению номенклатуры и качества производимой продукции.
Правильный выбор критерия оптимизации – очень сложный экономический вопрос, т.к. нельзя указать критерий оптимизации, которому следовало бы отдать предпочтение раз и навсегда, этот критерий будет меняться в зависимости от производственных условий и обстоятельств. Иногда необходимо добиться максимальной загрузки производственных мощностей, иногда – скорейшего выпуска определенных наименований продукции или требуется выполнить план, по которому к заданным срокам можно было бы выпустить продукцию с наименьшей себестоимостью.
Постановка задачи управления производством и ТПП может быть как детерминированной, так и вероятностной, поскольку приходится оперировать разнородными величинами.
Задачи оперативно-производственного планирования ТПП:
определение вариантов производственных программ;
распределение продукции между отдельными подразделениями предприятия;
формирование месячных, декадных, сменных заданий;
расчет календарно-плановых нормативов;
реализация готовой продукции предприятия;
определение уровня производственных заделов;
распределение ресурсов между их потребителями;
установление взаимосвязи с поставщиками и потребителями;
организация выполнения разработок;
синхронизация работ производственных подразделений и т.д.
Характер и содержание задач оперативно-производственного планирования ТПП и организационные формы их выполнения отчетливо разделяются на две части:
календарное планирование;
диспетчирование.
Календарное планирование включает:
разработку календарно-плановых нормативов;
расчет загрузки оборудования и производственных площадей;
составление и доводку до каждого цеха и его подразделений месячных, декадных и других производственных программ;
составление планов-графиков, уточняющих задания в ходе их выполнения.
Диспетчирование заключается в планировании процессов на короткие отрезки времени, а также контроле и регулировании их выполнения. Оно подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое планирование увязывает во времени и координирует работу основных цехов и их связь со вспомогательными цехами и хозяйствами. При внутрицеховом планировании уточняются конкретные плановые задания на определенный отрезок времени, которые разрабатываются и доводятся до производственных участков и их подразделений.
Для решения данного круга задач часто используется метод сетевого планирования.