- •Курсовой проект
- •В ариант 20
- •О главление
- •Обоснование параметров и производительности карьера
- •2. Выбор оборудования и режим работы карьера
- •3.Вскрытие карьерного поля
- •4. Система разработки месторождения
- •Производственные процессы
- •Подготовка горных пород к выемке
- •Выемочно-погрузочные работы
- •Транспортирование горной массы
- •5.4 Определение параметров отвальных работ.
- •Заключение
Выемочно-погрузочные работы
Определим ширину экскаваторной заходки при погрузке горной массы в средства транспорта по формуле:
м.
(35)
где
-
радиус
черпания экскаватора на уровне стояния
(горизонта установки), м.
м.
Примем
м.
Количество проходов экскаватора по развалу взорванной горной массы вычислим по формуле:
,
шт. (36)
примем количество заходок экскаватора = 4.
Схему забоя экскаватора вычерчиваем.
Сменную эксплуатационную производительность экскаватора при разработке хорошо взорванных горных пород равна
м3
Так как разница между расчётной и нормативной производительностью не превышает 10% , для дальнейших расчётов принимаем
м3/смену.
Вычислим годовую производительность экскаватора по формуле:
,
м3/год
(37)
г
де
-
количество рабочих смен экскаватора в
течение года для
принятого режима работ карьера.
м3/год.
Инвентарный
парк экскаваторов:
,
шт. (38)
экскаваторов.
Транспортирование горной массы
Для выбранной модели автосамосвала установим грузоподъёмность и вместимость кузова . Грузоподъёмность составит 40 тонн, объем кузова, м3: геометрический – 21 , с шапкой – 26 .
Определим общую продолжительность транспортного цикла (оборота) :
,
ч. (37)
г
де
-
время погрузки, ч;
-
время движения с грузом, ч;
-
время разгрузки автосамосвала;
-
время движения порожняка, ч;
-
время задержек в пути, ожидания погрузки
и разгрузки .
Время
погрузки вычисляется исходя из фактической
грузоподъёмности
,т.
автосамосвала :
,
ч.
(38)
где
-
коэффициент наполнения кузова,
;
-
коэффициент разрыхления породы в кузове,
,
(при автосамосвале).
ч. (39)
При
погрузке одноковшовыми экскаваторами
и
устанавливаются
по числу ковшей, загружаемых в кузов:
ковшей (40)
,
примем
ковша.
Теперь установим грузоподъёмность и вместимость по формулам:
(41)
(42)
т.
м3
Время движения подвижного состава для укрупненных расчётов можно установить по формуле:
,
ч. (43)
где
-
расстояние транспортировки (4 км);
-
средняя скорость движения в обоих
направлениях , км/ч.
ч.
ч.
Сменную
производительность подвижного состава
определим по выражению:
,
т/смену
(44)
где
-
коэффициент использования сменного
времени подвижным составом
т/смену
Организационно работу горнотранспортного комплекса осуществляют по закрытому, открытому и комбинированному циклам. При закрытом цикле за каждым экскаватором закрепляют определенное число транспортных единиц, что способствует формированию единых погрузочно-транспортных бригад, оптимизации скоростного режима, вследствие движения по строго определённой трассе. Открытый цикл предполагает подачу порожняка в забои, где очередь поездов, ожидающих погрузки, наименьшая или отсутствует. За счет снижения организационных простоев возрастают коэффициент использования, производительность экскаваторов и транспортных средств, уменьшается число одновременно находящихся на линии составов. Исходя из этого, примем закрытый цикл движения автосамосвалов.
При закрытом цикле рабочий парк автосамосвалов, обслуживающих один экскаватор, равен:
(45)
Суточный пробег автосамосвала
(46)
Теперь
следует найти коэффициент технической
готовности (
)
и вычислить инвентарный парк автосамосвалов:
,
принимаю 36 ед. (47)
