3.10. Одновальцьова сушарка.
Рис. 3.10. Одновальцьова сушарка.
Принцип дії
В одновальцьових сушарках в кориті обертається один полий барабан (валець), що обігрівається із середини. Під ним є підживлюючий пристрій з мішалкою (на рисунку не показано). Матеріал ретельно перемішується і ванній підживлюю чого пристрою і наноситься тонким шаром (1 – 2 мм) на валець. Всі робочі частини знаходяться всередині герметичного кожуха, з’єднаного з установкою для створення вакууму.
Переваги
Безперервна сушка при досить високому напруженні поверхні нагріву (до 70 кг/м2год).
Можливість сушіння матеріалів чутливих до дії високих температур, в тому числі пастоподібних матеріалів.
Економічність сушіння, зумовлена малими витратами тепла з відпрацьованим повітрям.
Ефективність сушіння регулюється в тонкому шарі матеріалів не витримуючих довготривалої дії високих температур, наприклад барвників.
Тривалість сушіння регулюється числом оборотів вальців.
Недоліки
Порівняно висока вологість висушеного продукту.
Можливість перегріву матеріалу.
Процес контактної сушки не можливо інтенсифікувати при застосуванні поточних газів в наслідок низьких коефіцієнтів тепловіддачі від газів до стінок вальців.
Використання: у вальцьових сушарках можлива сушка барвників тобто матеріалів, що не витримують довготривалої дії високих температур.
3.11. Двовальцова сушарка.
Рис. 3.11. Двовальцьова сушарка:
1 – кожух; 2 – відомий полий валець на рухомих підшипниках; 3 – ведучий полий валець (встановлено нерухомо); 4 – сифонні трубки для відводу конденсату; 5 – привід; 6 – ножі, що розташовані вздовж утворюючої вальців; 7 – верхні досушувачі; 8 – нижні досушувачі.
Принцип дії
Основною частиною двох вальцьових сушарок є вальці 2 і 3, які повільно обертаються (n=2 – 10 об/хв) в кожусі 1 назустріч один одному. Зверху між вальцями безперервно подається висушуючий матеріал. Гріючий пар подається через полу цапфу всередину кожного з вальців, паровий конденсат відводиться через сифонну трубку 4. Введення пару і вивід конденсату проводиться зі сторони протилежній приводу 5. Вальці можуть також обігріватись гарячою водою або високотемпературними теплоносіями.
Матеріал покриває поверхню вальців тонкою плівкою, товщина якої визначається відстанню між вальцями. Зазвичай вона не перевищує 0,5 – 1 мм і регулюється шляхом переміщення відомого вальця 2, що має рухомі підшипники, відносно нерухомо встановленого ведучого вальця 3. Висушування матеріалу інтенсивно відбувається в тонкому шарі протягом одного неповного оберту вальців. Плівка підсушеного матеріалу знімається ножами 6, що розташовуються вздовж утворюючої вальця. Матеріал після вальців послідовно проходить верхній досушувач 7, а потім нижній 8.
Переваги
Чим тонкіший шар матеріалу на вальцях, тим швидше і рівномірніше він сушиться.
Недоліки
В разі малої тривалості роботи сушки часто потрібне досушування матеріалу, що відбувається в горизонтальних лотках з паровим обігрівом (досушувачах), в яких обертаються вали греблями.