1. Особенности при формировании функциональной схемы холодильной установки.

Одним из требований, которым должна отвечать схема холодильной установки, является эффективное удаление из системы вредных примесей: воздуха, грязи, масла, влаги. Первые два вида примесей не дают значительных особенностей функциональной схемы, вторые два вида принципиально влияют на формирование схемы холодильной установки и зависят, в основном, от вида хладагента.

1.2 Особенности эксплуатации хладоновых холодильных установок.

Одной из особенностей эксплуатации холодильных установок является обеспечение условий для непрерывной циркуляции масла в сис­теме. В незатопленных испарителях при верхней подаче хладагента масло движется самотеком под действием силы тяжести. Возврат масла осуществляется, если испаритель стоит выше компрессора и трубопровод имеет уклон в сторону компрессора. Из затопленных испарителей масло удаляется в виде пены масло-фреонового раствора. Для возврата масла необходимо, чтобы количество маслофреонового раствора, находящегося в испарителе, обеспечивало выход пены из него. Подача жидкого хладона в испаритель регулируется таким образом, чтобы из испарителя выходил пар в состоянии очень близком к параметрам насыщения. Перегрев пара до величины, необходимой для безопасной работы компрессора, осуществляется в регенеративном теплообменнике.

При эксплуатации хладоновых холодильных установок производят удаление влаги, попавшей в систему, фильтрами-осушителями, заполнен­ными силикогелем или цеолитом. Фильтры-осушители устанавливают на I линии подачи жидкого фреона от линейного ресивера или конденсатора к дроссельному устройству.

2. Расчет холодильного цикла и выбор компрессионного оборудования.

1. Выбор оптимальных параметров режима работы холодильной установки.

Основными показателями работы холодильной установки являются: холодопроизводительность, расход электроэнергии, удельный расход электроэнергии, расход воды. Эти величины зависят от температурного режима работы холодильной установки.

2. Расчет рабочего процесса холодильной установки.

Для построения процесса в диаграмме lgP-h обычно определяют конкретные параметры: температуру кипения хладагента, температура конденсации, температура всасывания, температура переохлаждения.

1. Температура кипения хладагента в испарителе при закрытой рассольной схеме охлаждения:

t₀=t_p^cp-Δt (2.1)

Разность температур принимаем равной 5˚С

Охлаждение рассола в испарителе: Δt_P=t_P’−t_P”=3˚С → t_P’=t_P”+Δt_P= −3+2= −1 ˚С (2.2)

(2.3)

t₀= −2 −5 = −7˚С

2. Температура конденсации паров хладагента зависит от температуры и количества воды, подаваемой в конденсатор.

Примем разность температур между выходящей и входящей водой конденсатора:

Δt_B=t_B’—t_B”=4˚С

t_B’=2..4˚С при оборотном водоснабжении

Температура конденсации: t_K=t_B^cp +Δt ,

где Δt= 4..6˚С принимаем Δt= 4˚С

для г. Ашхабад: t_B’=t^С_РАСЧ= 40˚С φ^С _РАСЧ= 21%

t_B^cp= (t_B’+t_B”)/2=(40+44)/2= 42 ˚С

t_K=t_B^cp +Δt= 42+5= 47 ˚С

3. Температура переохлаждения перед регулирующим вентилем:

t_П=t_К ^–Δt_П ,

где Δt_П= 3..5˚С принимаем Δt_П= 4˚С

t_П= 47 - 4= 43˚С

4. Температура всасывания:

t_ВС=t₀ +Δt_ВС ,

где Δt_ВС = 10..45˚С – для хладоновых компрессоров, принимаем Δt_ВС =10˚С

t_ВС= -7+10= 3˚С

По этим параметрам строим рабочий процесс в lgP-h диаграмме.

По построенному циклу определяем параметры хладагента:

Таблица 1. Параметры хладагента

№ точки	Давление Р,МПа	Температура, ˚С	Энтальпия, кДж/кг	Удельный объем, м3/кг	Состояние
1”	0,39	-7	701	0,06 0,4	СНП
1	0,39	3	710	0,061	ПП
2	1,8	82	742	0,016	СНП
2”	1,8	47	719	0,013	ПП
3’	1,8	47	558	--	КЖ
3	1,8	43	553	--	Ж
4	0,39	-7	553	0,018	ВНП