- •2. Кристаллические и аморфные материалы. Кристаллическое строение. Основные типы кристаллических решеток.
- •3. Анизотропия кристаллов и изотропия кристаллических тел.
- •4. Идеальное строение металла. Отклонения в строении реальных металлов и влияние на их свойства.
- •5. Первичная кристаллизация металлов. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства металлов.
- •7. Природа модифицирования и модификаторы металлических сплавов.
- •8. Сплавы. Основные понятия и термины.
- •9. Сплавы. Классификация сплавов. Зависимость структуры сплава от положения компонентов в периодической системе Менделеева.
- •13. Диффузионные и Бездиффузионные превращения в металлических сплавах. Влияния на свойства.
- •10. Диаграммы состояния двойных сплавов. Правило отрезков.
- •11. Диаграмма состояния двойных сплавов (основные типы). Закономерности Курнакова.
- •14. Диаграммы состояния сплавов, характеризующие превращение в твердом состоянии.
- •15. Способы упрочнения сплавов
- •17. Перекристаллизация стали. Влияние на структуру и свойства.
- •21. Наклеп и рекристаллизация. Влияние на структуру и свойства.
- •22. Холодная и горячая пластическая деформация. Влияние на структуру и свойства.
- •23. Диаграмма состояния железо – цементит. Превращения в сплавах на основе нагрева и охлаждения.
- •25. Стали. Превращения в сталях при нагреве и охлаждении.
- •52 Ступенчатая закалка
- •54 Улучшающая термическая обработка
- •59 Поверхностное упрочнение стали
- •65 Закалка твч:
- •74 Стали с аустенитной структурой
- •76 Твердые сплавы
- •Сплавы на основе титана
- •Пластические массы Пластмассами называют искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ. Состав и свойства пластмасс
- •91 Термопластичные пластмассы
- •92 Термореактивные пластмассы
- •93 Газонаполненные пластмассы
15. Способы упрочнения сплавов
Наклеп
Термическая обработка для упрочнения сплавов.
Перекристаллизация.
дисперсионное твердение.
Наклеп - упрочнение металла под действием пластической деформации.
Под действием приложенных извне сил металл изменяет свою форму, относительные размеры. Изменение их называется деформацией.
При малых степенях деформации сохраняется пропорциональность между деформацией и напряжением (металл деформируется упруго).
Упругой деформацией называют деформацию, влияние которой на форму, структуру и свойства тела полностью устраняется после прекращения действия внешних сил.
При нагружении выше предела текучести и при последующем снятии нагрузки возникает остаточная деформация. Процесс, вызывающий остаточную деформацию, называется пластическим деформированием.
При новом нагружении способность металла к пластической деформации уменьшается; предел текучести повышается. Чтобы вызвать пластическую деформацию, следует приложить большие напряжения (возрастает предел текучести).
Перекристаллизация - это упрочнение металлов в сплавов путем измельчения зерна, происходящего при нагреве или охлаждении в результате полиморфного превращения.
Причиной измельчения зерен является полиморфное превращение. При нагреве в двухфазную область (1-2) происходит образование зерен новой фазы ( гамма ), размеры которых меньше. чем
сходной фазы (гамма) (рис.4). Новые зерна ( гамма ) значительно не изменяют своих размеров до тех пор, пока не произойдет полная перекристаллизация альфа-> гамма .При нагреве выше точки 2 начинается рост зерен гамма -фазы. Поэтому температуру нагрева следует выбирать немного. Наряду с повышением прочности улучшаются пластичность и вязкость.
Дисперсионное твердение - упрочнение сплава за счет выделений иэ пересыщенного и поэтому неравновесного твердого раствора большого количества мелких (дисперсных) частиц, которые препятствуют пластическому деформированию и тем самым упрочняют сплав. Происходит в сплавах с частичным распадом твердого раствора (рис.3).
Наклонная линия на «1-2» диаграмме указывает на уменьшение растворимости компонента В в альфа -твердом растворе при снижении температуры.
Состав твердого растворе может изменяться от альфа а до альфа2 . Эхо вызывает образование вторичных кристаллов избыточного компонента.
При медленном охлаждении сплава (I) в нем протекает диффузионное превращение: из твердого раствора Ж выделяются, частицы второй фазы (В2) и происходит ах коагуляция. В результате образуется равновесная двухфазная структура, состоящая из зерен твердого раствора 'состава ( альфа 2 } я крупных частиц В2. Прочностные свойства сплава невысокие, пластичность и вязкость сравнительно высока.
Диаграмма состояния сплавов с частичным распадом твердого раствора.
а)Диаграмма состояния сплавов «Fе-Сг», имеющих полиморфное превращение.
б) Изменение структуры при нагреве сплава о п
16-17 Полиморфное превращение в сплавах. Влияния превращения на структуру и свойства.
Полиморфное превращение – Изменение типа кристаллической решетки
Бездиффузионные превращения - превращения, Связанные с перемещением ионов только в пределах элементарной кристаллической ячейки. К ним относятся полиморфные превращения, например, Fe альфа-> Fe гамма
Для бездиффузионных превращений характерны:
а) перемещение ионов на небольшие расстояния: одного или нескольких межатомных расстояний;
б) большая скорость превращения;
в) сохранение числа и состава фаз