Задача № 24
Вид оборудования |
Всего на участке |
Работало по сменам |
||
1-я |
2-я |
3-я |
||
Токарно-винторезный |
14 |
15 |
11 |
9 |
Сверлильный станок |
10 |
6 |
5 |
4 |
Строгальный станок |
5 |
3 |
2 |
3 |
Фрезерный станок |
9 |
8 |
7 |
2 |
Шлифовальный станок |
5 |
5 |
4 |
3 |
итого |
43 |
37 |
29 |
21 |
Решение:
Коофициент сменности работы оборудования определяется по формуле:
Где
- количество единиц оборудования
работавших, соответственно в 1,2 и 3-ю
смену
n – количество установленных единиц оборудования
Определяем коофициент сменности по группе токарно-винторезных станков:
Ксм = (15+11 + 9) / 14 = 2,5
Определяем Ксм по группе сверлильных станков:
Ксм = (6 + 5 +4) /10 = 1,5
Определяем Ксм по группе строгальных станков:
Ксм =(3 + 2+ 3) /5 =1,6
Определяем Ксм по группе фрезерных станков:
Определяем Ксм по группе шлифовальных станков:
Ксм =(5 + 4 + 3) / 5 = 2,4
Определяем Ксм в целом по участку:
Ксм = (37 + 29 + 21) /43 = 2,02
Задача № 25
Определить изменение коэффициента оборачиваемости ОбС, времени их оборота и размер высвобождения ОбС.
Норматив ОбС предприятия в отчетном году составил 2,9 млн. руб, а объем реализованной продукции-2,8 млн руб. В планируемом году предусматривается увеличение объема реализации на 16 %, а норматив ОбС – на 8%
Решение:
Коофициент оборачиваемости определяется по формуле:
Где ВП – объём выпуска продукции
ОбС – сумма оборотных средств
Определяем коофициент оборачиваемости в отчётном периоде:
Коб = 2,8 / 2,9 = 0,96
Определяем Коб в плановом периоде:
Коб1 = (2,8 * 1,16) / (2,9* 1,08) = 1,03
Определяем изменение Коб:
∆Коб
= 
-
∆Коб = 1,03 – 0,96 = 0,07
Длительность одного оборота оборотных средств определяем по формуле:
Определяем длительность одного оборота в отчётном году:
Т о = (360*2,9)/ 2,8 = 373
Определяем длительность одного оборота в плановом году:
Т1 = (360*2,9*1,08)/ (2,8* 1,16) = 347
Определяем изменение длительности одного оборота:
∆Т=
-
∆Т=347-373 = - 26
Относительное высвобождение оборотных средств определяется по формуле:
ОВ=
*Jвп-
ОВ=2,9*1,16-2,9*1,08=0,232(млн.руб.)
Абсолютное высвобождение ОбС определяется по формуле:
АВ = ((373- 347)* 1,08) / 360 = 0,078
Задача № 26
Определить осн ЗП рабочего за месяц по сдельно-премиальной системе оплаты труда.
Токарь 4-го разряда выточил за месяц 900 деталей. Норма времени на одну деталь-11 мин. Часовая тарифная ставка 1-го разряда установлена на предприятии в размере 740 руб. Тарифный коэффициент 4-го разряда-1,57. План выполнен на 102 %. По действующему премиальному положению рабочему выплачивается премия за выполнение плана в размере 15 % за каждый % перевыполнения плана-1.5% сдельного заработка.
Решение:
Определим часовую тарифную ставку токаря 4 разряда:
740*1,57=1162 (руб.)
Определим сдельную расценку за 1 деталь:
(1162 * 11) / 60 = 213 руб.
Определим сдельную заработную плату:
900*213 =191700 (руб.)
Определим премию за выполнение плана:
191700*15%=28775 (руб.)
Определим премию за перевыполнение плана:
(191700 *1,5* 2) / 100= 5751 руб.
Определим заработную плату токаря 4 разряда:
191700+28755+5751=226206 (руб.)
Задача № 27
Определить производственную мощность участка, его резерв(потребность) в оборудовании по группам.
На специализированном участке механической обработки изготовляются детали типа «вал». Работает участок в две смены по 8 ч 250 дней в году, из них 6 дней с сокращенной продолжительностью на 1 ч. На ремонт оборудования планируется 5 % номинального фонда времени. Количество оборудования по группам и нормы времени приведены в таблице:
Наименование групп оборудования |
Кол-во оборудования, шт. |
Норма времени на обработку среднего вала, мин |
Средний коэффициент выполнения норм |
Токарная |
11 |
25 |
1,15 |
Сверлильная |
6 |
15 |
1,10 |
Фрезерная |
7 |
20 |
1,12 |
Решение:
Фр=Др*С*Тс
Фр=250*2*8-6*1=3994(ч)
Фп=Фр*(1-а/100)
Фп=3994*(1-5/100)=3794,3
ПМу=ПМа*К
ПМу(токарная)=3794,3*60/25*1,15*11=115 195 шт
ПМу(сверлильная)= 3794,3*60/15*1,1*6= 100 170 шт
ПМу(фрезерная)=3794,3*60/20*1,12*7=89241,936=89242 шт
Ведущая группа токарная, поэтому:
ПМц=ПМу(токарная)= 115 195 шт
Потребность в оборудовании:
-на всерлильном участке
115 195 -100 170 = 15 025 шт
Ксв=(15 025 *15)/(1,12*60*3794,3)=0,88 = 1
-на фрезерном участке:
115 195 -89242 = 25 953 шт
Кср=(25 953 *20)/(1,12*60*3794,3)=2,03=2
Задача № 28
Определить производственную мощность механического цеха.
В цехе имеются станки: 26 фрезерных, 39 строгальных, 17 шлифовальных и 43 токарных. В году 257 раб день, цех работает в 2 смены по 7,5 ч. Регламентированный % простоев на ремонт оборудования-8, норма времени на обработку одной детали по группам станков 1,3 ч, 0,9 ч, 1,2 ч и 1,6 ч соответственно.
Решение:
Фр=Др*С*Тс
Фр=257*2*7,5=3855(ч)
Фп=Фр*(1-а/100)
Фп=3855*(1-8/100)=3546,6
ПМу=ПМа*К
ПМу(токарная)=3546,6*60/96*43=95 315 шт
ПМу(строгальная)= 3546,6*60/54*34=133 982 шт
ПМу(фрезерная)=3546,6*60/78*26=70 932 шт
ПМу(шлифовальная)=3546,6*60/72*17=50 243,5 шт
Задача № 29
Определить показатели изменения производительности труда на предприятии.
Базовый период:
1)Объем выпуска пр-ции-40 млн руб;
2)Численность работающих-650 чел
Отчетный период:
1)Объем выпуска пр-ции-45млн руб;
2)Численность работающих-655 чел
Решение:
Определим прирост производительности труда
ПТ=В1/Во*100-100
где Во,В1- выработка соответственно в базесном и отчетном году,
В=ВП/Ч
ВП-объем выпуска продукции,
Ч-численность работающих,
Во=40 000 000 / 650=61 538 руб/чел
В1=45 000 000/655= 68 702 руб/чел
Таким образом, прирост производительности труда составит
ПТ=68 702 /61 538 *100-100=11,6 %
Ответ 11,6%
Задача № 30
Рассчитать коэффициент экстенсивного и интенсивного использования станка, интегральный коэффициент.
Станок отработал в течение восьмичасовой рабочей смены 7,5 ч., обработав 9 деталей за смену при плане 13 деталей.
Решение
К инт=ВПф/ВП маx
ВПФ-фактический выпуск продукции;
ВП маx-максимально возможный выпуск продукции
Кинт=10/13=0,77
Кэкст=tф/tд
Tф-время фактической работы оборудования
Tд-действительный фонд работы оборудования
Кэкст=7,5/8=0,94
Кинтегр=Кинт*Кэкст
Кинтегр=0,77*0,94=0,72