- •Свойства бетонной смеси
- •Общие сведения
- •Классификация бетонных смесей
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Результаты определения жесткости бетонной смеси
- •Тяжелый (обыкновенный) бетон
- •Значения коэффициента а
- •Определение прочности бетона на сжатие
- •Порядок выполнения работы
- •1. Форма, размеры и число образцов
- •2. Изготовление образцов
- •3. Твердение и хранение образцов
- •4. Подготовка образцов к испытаниям
- •5. Проведение испытаний
- •6. Обработка и оценка результатов испытаний
- •Журнал испытаний (заводская форма)
- •Классификация и применение бетона
- •Вопросы для самопроверки
Определение прочности бетона на сжатие
Цель работы: освоить методику определения прочности бетона на сжатие, установление марки бетона.
Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материалов.
Порядок выполнения работы
1. Форма, размеры и число образцов
Согласно ГОСТ 10180-90 (СТ СЭВ 3978-83), форма и номинальные размеры образца бетона при испытаниях на сжатие должны быть следующие:
куб с длиной ребра в мм: 100, 150, 200, 300;
цилиндр с диаметром d, мм: 100, 150, 200, 300; высотой Н, мм,
равной 2d;
допускается применять кубы с ребром длиной 70 мм и цилиндры
диаметром 70 мм.
За базовый следует принимать образец с размером рабочего сечения 150х150 мм. Размеры образцов в зависимости от наибольшей номинальной крупности заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать указанным значениям.
Наибольший номинальный размер зерен заполнителя, мм |
Наименьший размер ребра куба, мм |
20 и менее 40 70 100 |
100 150 200 300 |
Для испытания конструктивно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 (М75) и менее на пористых заполнителях (независимо от наибольшей крупности заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм. При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в таблице 3, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм. При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать 20 мм.
Образцы
изготовливают и испытывают сериями.
Число образцов в серии (кроме ячеистого
бетона) принимают в зависимости от
среднего внутрисерийного коэффициента
вариации прочности бетона (
%), определяемого по результатам испытания
любых последовательных 30 серий
образцов бетона одного класса (марки)
не реже одного раза в год. Для этого
определяют размах в каждой серии, а
также средний размах Wsj,
Мпа
и среднюю прочность Rs,
МПа, по всем 30 сериям по формуле:
где
-
максимальное и минимальное значение
прочности бетона в каждой серии образцов,
МПа;
-
средняя прочность и размах прочности
бетона в каждой серии образцов, МПа;
- коэффициент, принимаемый в зависимости
от числа образцов n в серии.
Для ячеистого бетона число образцов в серии принимают равным 3, в остальных случаях согласно данным из таблицы 7.
Таблица
41
Внутрисерийный коэффициент вариации % |
5 и менее |
Более 5, до 8 включительно |
Более 8 |
Требуемое число образцов бетона в серии, шт., не менее |
2 |
3 или 4 |
6 |
Отклонения от плоскостности опорных поверхностей кубов, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,1 мм. Отклонения от перпендикулярности смежных граней кубов не должны превышать 1 мм.
