Содержание

Введение 5

Раздел 1. Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизации 5

1.1 Расчет стоимости рабочих машин и оборудования 5

1.2 Определение потребного колическтва оборудования и коэффициента его загрузки по операциям 5

1.3 Расчет площади участка и стоимости здания 6

1.4 Расчет стоимости силовых машин и оборудования 7

1.5 Расчет стоимости транспортных средств 7

1.6 Расчет стоимости дорогостоящего и долгослужащего инструмента 7

1.7 Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря 7

1.8 Расчет амортизации основных фондов 7

Раздел 2. Расчет численности рабочих на участке 8

Раздел 3. Расчет фонда зарплаты и отчислений по категориям работающих 10

3.1 Расчет заработной платы основных рабочих 11

3.2 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 11

3.3 Расчет заработной платы руководителей, специалистов, младшего обслуживающего персонала участка 12

4. Расчет стоимости материалов, энергии, инструментов 13

4.1 Расчет затрат на основные материалы 13

4.2 Затраты на вспомогательные материалы 13

4.3 Расходы на силовую энергию 13

4.4 Расчет затрат на электроэнергию для освещения 14

4.5 Затраты на сжатый воздух 14

4.6 Износ малоценного и быстроизнашиваемого инструмента и приспособления 14

4.7 Затраты на воду для производственных нужд 14

4.8 Расход воды на хозяйственные бытовые нужды 14

4.9 Расход пара на отопление 15

5. Расчет общепроизводственных расходов 15

6. Расчет калькуляции себестоимости продукции 17

7. Экономическая часть дипломного проекта 19

Заключение 32

Литература 35

Введение

Введение должно отражать цели и задачи курсовой работы, краткую характеристику и экономическое назначение продукции, раскрывать значение показателей сравнительной экономической эффективности

Также следует отразить роль и место машиностроения в экономике Республики Беларусь; охарактеризовать состояние машиностроения Республики Беларусь на современном этапе; рассчитать показатели, входящие в калькуляцию себестоимости продукции

Раздел 1. Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизации

1.1 Расчет стоимости рабочих машин и оборудования

Первоначальная стоимость рабочих машин и оборудования определяется по формуле:

Сп=Цоб+Ст.м, (1.1)

Где Цоб – цена оборудования, руб

Ст.м – затраты на транспортировку и монтаж оборудования, составляют 5-15% от цены оборудования.

1.2 Определение потребного колическтва оборудования и коэффициента его загрузки по операциям

Расчетное количество станков, необходимое для выполнения операции, рассчитывается по формуле:

m_р = (N_год* Тшт-к ): ( F_эф.об *60), (1.2)

где N_год – годовая программа выпуска, шт.;

Тшт-к – штучно-калькуляционное время, мин;

F_эф.об – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, час

F_эф.об =((ДК-ДВ-ДПР)*Т_см-Т_скр)*S(1-α/100), (1.3)

Где ДК – количество календарных дней в году;

ДВ – количество выходных дней в году;

ДПР – количество праздничных дней в году;

Т_см – продолжительность смены в часах;

Т_скр – сокращение продолжительности смены в праздничные дни, час;

S – количество смен работы оборудования в течение суток;

α – потери времени на ремонт, регламентированные перерывы.

Штучно-калькуляционное время на операциях, выполняемых на однотипных станках, рассчитывается по формуле:

Тшт-к_.= Тшт+(Т_пз/Nсут) , (1.4)

где Тшт– штучное время выполнения операции, мин;

Т_пз – подготовительно-заключительное время на переналадку оборудования, мин;

N_сут – суточный выпуск изделий, шт.

N_сут=N_год/F, (1.5)

где N_год – годовая программа, шт.;

F – число рабочих дней в году, дни.

Коэффициент загрузки станка для заданной операции рассчитывается по формуле:

Кзс= m_р / mпр, (1.6)

где m_р - расчетное количество станков для выполнения заданной операции,

mпр - принятое количество станков для выполнения заданной операции.

Число дозагрузочных операций, выполняемых на участке в течение месяца при двухсменной работе:

Q= Кзн/Кзс, (1.7)

Где Кзн – нормативный коэффициент загрузки оборудования;

Кзс – коэффициент загрузки станка по проектируемой операции заданной детали.

Нормативный (базовый) коэффициент загрузки оборудования в расчетах принимается для серийного производства 0,75 - 0,9.