- •Содержание
- •Введение
- •Назначение изделия.
- •Обоснование выбора материала изделия.
- •Технология сварки. Выбор и техническое обоснование способа сварки.
- •Выбор и обоснование сварочных материалов.
- •Выбор, обоснование и расчет режимов сварки.
- •Выбор и обоснование сварочного оборудования. Выбор и обоснование сварочного оборудования для автоматической сварки в среде защитных газов.
- •Выбор и обоснование сварочного оборудования для автоматической сварки под слоем флюса.
- •Выбор и обоснования сварочного оборудования для полуавтоматической сварки в среде защитных газов.
- •Контроль качества сварных соединений.
- •Методы исправления дефектов сварных швов.
- •Мероприятия по охране труда и противопожарной технике.
- •Заключение
- •Список используемой литературы.
Назначение изделия.
Назначение изделия
Закалочно-испарительный аппарат Т-3 документация 104-177808-Н-4823.00.00, предназначен для охлаждения пирогаза и получения пароводяной эмульсии в системе печей пиролиза производства полиэтилена.
Рис 4. Эскиз закалочно-испарительного аппарата Т-3
Техническая характеристика
Трубное Межтрубное
Пространство пространство
Вместимость, м3 1,168 1,47
Коэффициент заполнения 1 1
Основной материал сталь 20К-11 ГОСТ 5520-79 сталь 20К-11 ГОСТ 5520-79
сталь 20 ГОСТ 1050-88
сталь12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
Группа сосуда 1
Поверхность теплообмена, м2 - 58,8
Давление:
расчетное, МПа 0,25 3,9
рабочее, МПа 0,15 3,6
пробное. МПа 0,75 5,4
Температура стенки расчетная, 'С 650; 450 250
Температура рабочей среды, 'С
Максимальная 650 240
Минимальная 450 240
Рабочая среда: пирогаз пароводяная эмульсия
Масса сосуда при гидроиспытании, кг - 8300
Масса сосуда в рабочем состоянии, кг - 6600
Число циклов нагружения, не более - 1000
Срок службы, лет - 12
Режим работы сосуда должен поддерживаться в соответствии с требованиями технологического регламента, определяющего технологический процесс, в пределах параметров, указанных в технической характеристике
Правильность работы сосуда определяется по показаниям контрольно-измерительных приборов, контролирующих параметры сред его трубного и межтрубного пространства.
На подводимых к сосуду трубопроводах для управления работой, контроля рабочих параметров (указанных в технической характеристике) и обеспечения безопасных условий эксплуатации аппарата должны быть установлены:
- запорная или запорно-регулирующая арматура;
- контрольно-измерительные приборы для измерения давления;
- контрольно-измерительные приборы для измерения температуры;
- предохранительные устройства для защиты сосуда от повышения давления выше допустимого значения (при необходимости).
Состав изделия
Закалочно-исларительный аппарат представляет собой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник (далее по тексту «теплообменник») с неподвижными трубными решетками.
В состав трубного пространства входит:
- камера нижняя, состоящая из цилиндрической и конической обечайки, плоского днища и фланца;
- теплообменные трубы, закрепленные в трубных решетках;
- камера верхняя, состоящая из цилиндрической обечайки, плоской крышки и фланца.
В состав межтрубного пространства входит корпус, представляющий собой цилиндрическую обечайку.
Теплообменник снабжен технологическими штуцерами для входа-выхода среды, для выхода воздуха и слива среды при гидроиспытании, расположенными в трубном и межтрубном пространствах и опорами для вертикальной установки.
Устройство и работа
Пирогаз из печи пиролиза поступает в трубное пространство, где охлаждается поступающим в межтрубное пространство конденсатом, в результате чего образуется пароводяная эмульсия. На теплообменнике на видном месте должна быть прикреплена табличка с маркировкой, выполненная в соответствии с «Правилами».
