- •Типы кристалических решеток маталлов
- •Дефекты кристаллического строения – точечные, объемные, линейные.
- •6) Определение прочности металлов
- •9) Структура и свойства технически чистого железа.
- •10) Фазы в сплавах железо-углерод
- •11) Структурные состовляющие в сплавах железо-углерод
- •12) Влияние содержание углерода на прочностные и пластические свойства сплавов железо – углерод
- •13) Классификация сталей по применению в зависимости от содержания углерода
- •16) Классификация конструкционных чугунов по виду графита
- •17) Влияние формы графита на предел прочности чугунов
- •18) Технология получения ковкого чугуна
- •19) Превращение структуры стали при нагреве под термообработку
- •27) Нормализация стали
- •28) Закалка стали. Охлаждающие среды
- •29) Закаливаемость и прокаливаемость стали.
- •30) Виды отпуска и структура стали
- •32) Влияние легирующих элементов на превращение переохлажденного аустенита в стали.
- •33) Классификация легированных сталей по химическому составу
- •34) Классификация легированных сталей по структуре в нормализованном состоянии
- •35) Классификация легированных сталей по назначению
- •36) Классификация сплавов цветных металлов
- •37) Сплавы алюминия
- •38) Сплавы меди
- •39) Сплавы титана
- •40) Неметаллические материалы , применяемые в машиностроении
9) Структура и свойства технически чистого железа.
технически чистое железо, в котором суммарное содержание примесей — до 0,08–0,1%, в том числе углерода — до 0,02%. Технически чистое железо устойчиво к коррозии, обладает повышенной электропроводностью и очень высокой пластичностью. Применяется для изготовления сердечников электромагнитов, деталей реле, для производства сплавов.
Железо имеет малое удельное электрическое сопротивление, обладает повышенными потерями на вихревые токи, в связи с чем применение его ограничено: в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока (полюсные наконечники, магнитопроводы реле). Технически чистое железо — главный компонент большинства магнитных материалов.
10) Фазы в сплавах железо-углерод
В системе железо – углерод существуют следующие фазы: жидкая фаза, феррит, аустенит, цементит.
1. Жидкая фаза. В жидком состоянии железо хорошо растворяет углерод в любых пропорциях с образованием однородной жидкой фазы.
2.
Феррит (Ф)
(C)
– твердый раствор внедрения углерода
в
-железо.
Феррит имеет переменную предельную растворимость углерода: минимальную – 0,006 % при комнатной температуре (точка Q), максимальную – 0,02 % при температуре 727o С ( точка P). Углерод располагается в дефектах решетки.
При
температуре выше 1392o С существует
высокотемпературный феррит (
)
(
(C), с предельной растворимостью углерода
0,1 % при температуре 1499o С
(точка J)
Свойства
феррита близки к свойствам железа. Он
мягок (твердость – 130 НВ, предел
прочности –
)
и пластичен (относительное удлинение
–
),
магнитен до 768o С.
3.
Аустенит (А)
(С)
– твердый раствор внедрения углерода
в
-железо.
Углерод занимает место в центре гранецентрированной кубической ячейки.
Аустенит имеет переменную предельную растворимость углерода: минимальную – 0,8 % при температуре 727o С (точка S), максимальную – 2,14 % при температуре 1147o С (точка Е).
Аустенит
имеет твердость 200…250 НВ, пластичен
(относительное удлинение –
),
парамагнитен.
При растворении в аустените других элементов могут изменяться свойства и температурные границы существования.
4. Цементит – характеристика дана выше.
В железоуглеродистых сплавах присутствуют фазы: цементит первичный (ЦI), цементит вторичный (ЦII), цементит третичный (ЦIII). Химические и физические свойства этих фаз одинаковы. Влияние на механические свойства сплавов оказывает различие в размерах, количестве и расположении этих выделений. Цементит первичный выделяется из жидкой фазы в виде крупных пластинчатых кристаллов. Цементит вторичный выделяется из аустенита и располагается в виде сетки вокруг зерен аустенита (при охлаждении – вокруг зерен перлита). Цементит третичный выделяется из феррита и в виде мелких включений располагается у границ ферритных зерен.
11) Структурные состовляющие в сплавах железо-углерод
Аустенит является твердым раствором углерода в γ-железе. Сталь, имеющая структуру аустенита, немагнитна и обладает большой пластичностью.
представляет собой твердый раствор углерода в α-железе. В α-железе при 700° растворяется до 0,02% углерода, феррит характеризуется незначительными величинами твердости и прочности и высокой пластичностью. Механические свойства феррита сильно зависят от величины зерна.
Цементит — это химическое соединение железа с углеродом (карбид железа) Fе3С. Цементит содержит около 6,67% И и рода, весьма тверд и хрупок. Твердость его приближается его к НВ — 800. Цементит — нестабильное (эндотермическое) соединение и может в определенных условиях разлагаться.
Перлитом называют механическую смесь феррита и цементита, образующуюся при эвтектоидном распаде медленно охлаждаемого аустенита. Концентрация углерода в перлите составляет 0,80%. Твердость перлита НВ 180 ÷ 220. Сталь, содержащая 0,80%С, имеет чисто перлитную структуру.
Ледебурит — это механическая смесь аустенита и цементита, образующаяся при кристаллизации жидкого сплава, содержащего 4,3%С. Так как при температуре 723° аустенит превращается в перлит, то это превращение охватывает и аустенит, входящий в состав ледебурита. Таким образом, ниже 723° ледебурит представляет собой уже не смесь аустенита с цементитом, смесь перлита с цементитом.
Графит -представляет собой свободный углерод, расположенный в основной массе металла в виде пластинок или зерен. Он образуется либо за счет распада цементита, либо выделяется н I пересыщенных жидких или твердых растворов.
