- •13. Технология диагностирования сложных с/х машин
- •14. Особенности технологий то и диагностика импортной техники
- •18. Сущность прогнозирования технического состояния и показателей надежности машин.
- •19.Совершенствование организации то мтп
- •20.Особенности то машин в холодное время года
- •21.То тракторов в особых условиях эксплуатации
- •24.То с.Х.Машин
- •25.То машин в животноводстве
- •26.Обоснование периодичности то.
- •1. Повышение надежности и задачи диагностирования машин
- •2. Концепция диагностирования техники
- •5.Механические диагностические средства
1. Повышение надежности и задачи диагностирования машин
при их изготовлении, использовании, ТО и ремонте
Техническое диагностирование предусматривает системную
последовательность контроля состояния машин на этапах изготов-
ления, эксплуатации и ремонта.
Основные задачи диагностирования машины — проверка рабо-
тоспособности сборочных единиц и машины в целом, определение
потребности выполнения контрольно-регулировочных и ремонтных
операций при техническом обслуживании, поиск дефектов и кон-
троль качества ремонта, сбор и обработка информации для прогно-
зирования остаточного ресурса. Заводское технологическое диагностирование необходимо для
выявления технического состояния деталей сборочных единиц
машин в процессе их изготовления, сборки и заводских испытаний.
На основании его результата может быть установлена их надежность
и планируемый моторесурс.
Ремонтное диагностирование можно разделить на предремонтное,
ремонтно-технологическое и послеремонтное. Задача пер-
вого — выявить техническое состояние машины для определения
объекта ремонтных работ, второго — контролировать некоторые
детали и сборочные единицы во время их ремонта, сборки, обкатки,
испытаний, третьего — оценить качество ремонта и устранить выяв-
ленные недостатки самого ремонта.
При проведении ТО с помощью диагностирования определяют
техническое состояние и работоспособность машины, а также уста-
навливают возможность работы машины до следующего ТО.
По объему и характеру информации о работоспособности маши-
ны диагностика может быть общей и углубленной. В первом случае
проверяется работоспособность машины, устанавливается необхо-
димость проведения регулировочных и ремонтных работ. Во втором
случае проводится углубленный анализ технического состояния сбо-
рочных единиц и систем с выявлением дефектов, устанавливается
объем регулировочных работ, определяется остаточный ресурс и
качество ТО и ремонта.
2. Концепция диагностирования техники
в современных условиях
При определении технического состояния объекта выбор параметров диагностирования является важнейшей задачей. Здесь следует
учитывать различные взаимосвязи между структурными и функциональными параметрами, используемыми для целей диагностирования. При решении задачи выбора параметров диагностирования в сложных ситуациях определяют возможный набор параметров. С этой целью строят структурно-следственные схемы сборочной единицы или системы, представляющие собой граф-модель, увязывающую в единое целое основные элементы диагностируемого
объекта, характеризующие их структурные параметры, перечень
характерных неисправностей и параметры диагностирования. Важнейшим этапом процесса диагностирования является постановка диагноза. Оценка работоспособности объекта одним диагностическим параметром сводится к сравнению номинальных, текущих и предельных его значений. Постановка диагноза при оценке работоспособности по нескольким диагностическим параметрам проводится на основе установленных связей между неисправностями и используемыми
диагностическими параметрами.
