Розділ 4 Основи технології ла і ду, ткм

1

2

3

4

5

6

7

1

Технологія машинобудування це наука про:

a

b

c

d

b

а) правила побудови і оформлення технологічних процесів виробництва машин;

b) процеси виробництва машин, взаємозалежності та закони розвитку цих процесів;

c) закономірності проектування і конструювання машин і їх складових;

d) принципи діяльності машинобудівної галузі.

2

Що таке виробничий процес:

a

b

c

d

c

а) це процес роботи основних робочих по створенню складових частин машини по створенню складових частин машини;

b) це процес роботи виробничого обладнання;

c) це сукупність усіх етапів, що проходять початкові матеріали на шляху перетворення на готову машину;

d) це календарний план роботи всіх виробничих підрозділів підприємства.

3

Технологічний процес – це:

a

b

c

d

a

а) основна частина виробничого процесу, що містить дії, спрямовані на змінювання й подальше визначення стану об’єкта виробництва;

b) фізико-хімічний процес переробки заготовок в готові деталі або вироби шляхом їх механічної обробки, або складання, або усіх процесів разом;

c) оформлений згідно вимог перелік пронормованих технологічних операцій з вказаними вимогами техніки безпеки;

d) перелік основних технологічних операцій, з вказаним обладнанням і технічних норм часу.

4

Технологічна операція за визначенням – це:

a

b

c

d

a

а) елемент технологічного процесу, його закінчена частина, виконувана на одному робочому місці;

b) частина технологічного процесу з описанням дій робітника в процесі роботи;

c) перелік основних режимів роботи обладнання при обробці або складанні виробів на кожному етапі;

d) частина технологічного процесу зі строго визначеним своїм порядковим номером, що підлягає обов’язковому виконанню.

5

Технологічна підготовка виробництва регламентується;

a

b

c

d

c

а) єдиною системою забезпечення виробництва виробів;

b) єдиною системою забезпечення виробництва нових виробів;

c) єдиною системою технологічної підготовки виробництва;

d) галузевими рекомендаціями щодо забезпечення виробництва при освоєнні нових виробів

6

Метою технологічної підготовки виробництва є:

a

b

c

d

b

а) максимально швидка організація виробництва нових виробів за умов забезпечення вимог до їх якості;

b) забезпечення в мінімальний термін мінімальними фізичними та матеріальними затратами повної готовності виробництва до випуску виробів заданої якості;

c) забезпечення повної готовності виробництва до випуску якісних виробів шляхом застосування нових, наукововмістких технологічних рішень;

d) максимально можливе зниження фізичних і матеріальних затрат шляхом формування вимог до конструкції з підвищення її технологічності

7

Стадії проектування ТП – це:

a

b

c

d

b

а) – уточнення початкових даних, підготовка до проектування:

– аналіз виду отримання заготовки і її форми:

– розрахунок такту випуску і річних об’ємів виробництва:

– розробка операцій технологічного процесу;

– вибір і призначення обладнання;

– розрахунок техніко-економічних показників і вибір найбільш раціонального варіанту ТП

b) – уточнення початкових даних, аналіз критеріїв оптимізації, підготовка до проектування;

– аналіз виробничої програми та вибір типу виробництва;

– аналіз початкових даних і вибір заготовки;

– розробка маршрутної технології;

– розрахунок показників ТП, техніко-економічний аналіз і вибір найбільш раціонального варіанту.

c) – аналіз початкових даних і початок проектування;

– аналіз типу виробництва;

– розрахунки необхідних об’ємів випуску, кількості обладнання, кількості операцій;

– складання переліку операцій технологічного процесу;

– уточнення початкових даних;

– кінцеві розрахунки операційної технології;

– розрахунок показників ТП, тобто аналіз і вибір найбільш раціонального варіанту.

d) – аналіз початкових даних для проектування;

– аналіз плану цеху і вибір площі для встановлення обладнання;

– розрахунок кількості операцій, обладнання і їх завантаження;

– розробка маршрутної технології;

– розрахунок режимів роботи і норм часу;

– техніко-економічний аналіз і вибір найбільш раціонального варіанту;

– оформлення ТП на спеціальних картах

8

Коефіцієнт використання матеріалу К зазвичай повинен бути:

a

b

c

d

a

а) 0,5  К  1;

b) 1  К≤ Маса деталі;

c) Маса деталі  К ≤ Маса заготовки;

d) Маса заготовки  К ≤ Маса деталі.

9

Маршрутною технологією називається:

a

b

c

d

c

а) оформлений на карті встановленого зразка перелік операцій з вказанням режимів їх виростання;

b) закінчена частина технологічного процесу, що визначає маршрути руху заготовок і деталей в процесі його виконання;

c) перелік операцій технологічного процесу в порядку їх виконання із зазначенням обладнання;

d) невід’ємна частина технологічного процесу, що надає повне уявлення про методи і способи обробки, складання чи контролю виробів.

10

Базою називають:

a

b

c

d

d

а) місця за якими деталь або заготовка встановлюється в пристосування і закріплюється;

b) кінцеве положення інструменту верстата, в яке він повертається після закінчення обробки;

c) сукупність властивостей певних поверхонь, що належать обладнанню або пристосуванню, які використовуються для базування;

d) поверхня чи сукупність поверхонь, ліній, точок, що належать до заготовки або деталі і використовуються для базування.

11

Штучний час для однієї операції становить:

де Т_о – основний технологічний час, Т_доп – допоміжний час, Т_обс – час на технічне обслуговування, Т_орг – час на організаційне обслуговування, Т_відп – час на відпочинок і персональні потреби, Т_адм – час адміністративний, Т_оп – час на обідню перерву.

a

b

c

d

c

а) Т_шт= Т_о+Т_доп+Т_обс+Т_орг+Т_адм;

b) Т_шт= Т_о+Т_обс+Т_орг+Т_відп+Т_адм;

c) Т_шт= Т_о+Т_доп+Т_обс+Т_орг+Т_відп;

d) Т_шт= Т_о+Т_доп+Т_обс+Т_відп+Т_адм+Т_оп,

12

Взаємозамінність при виробництві ЛА забезпечується:

a

b

c

d

c

а) методом незалежного виготовлення (Єдина система допусків і посадок) для всіх деталей та вузлів;

b) методом залежного виготовлення (планово-шаблонний метод) для всіх деталей та вузлів);

c) методом незалежного виготовлення для деталей та вузлів з жорсткою конструкцією та методом залежного виготовлення для просторово великих і нежорстких деталей та виробів;

d) методом послідовних наближень розмірів всіх деталей і вузлів до їх теоретичних контурів шляхом високоточної швидкісної обробки напилками.

13

За своїм призначенням плази поділяються на:

a

b

c

d

a

а) теоретичні і конструктивні;

b) теоретично-конструктивні і технологічні;

c) плоскі теоретично-конструктивні і технологічні подвійної кривизни;

d) плоскі для площинних заготовок і просторові – для об’ємних.

14

Шаблон контрольно-контурний відноситься до;

a

b

c

d

b

а) виробничих шаблонів;

b) основних шаблонів;

c) еталонних шаблонів;

d) вимірювальних шаблонів.

15

Технологічність конструкції це:

a

b

c

d

b

а) сукупність властивостей конструкції, що характеризують її відповідність прийнятій технології виготовлення;

b) сукупність властивостей конструкції, які визначають її пристосованість до досягнення оптимальних витрат під час виробництва, експлуатації та ремонту;

c) сукупність властивостей конструкції, які визначають її рівень стандартизації, уніфікації в умовах прийнятого типу виробництва і рівня забезпечення якості;

d) сукупність властивостей конструкції, які визначають можливість організації її виготовлення на будь-якому підприємстві оптимальними витратами і необхідним рівнем якості.

16

Узагальнена схема виготовлення паливного баку має вигляд:

a

b

c

d

d

а) складання-зварювання днищ, складання-клепання корпусу, загальне складання-клепання баку, випробовування на герметичність, випробовування міцність;

b) складання-клепання днищ, складання-клепання корпусу, загальне клепання баку, випробовування міцність, випробовування на герметичність;

c) складання-зварювання днищ, складання-зварювання корпусу, загальне складання баку, випробовування на герметичність, випробовування міцність

d) складання-зварювання днищ, складання-зварювання корпусу, загальне складання-зварювальння баку, випробовування міцність, випробовування на герметичність

17

Випробовування на герметичність вузлів і складових РКЛА виконують за допомогою:

a

b

c

d

a

а) 10% повітряно-гелієвої суміші;

b) 10% повітряно-водневої суміші;

c) 10% повітряно-аргонової суміші;

d) 10% розчину «хромпіка».

18

Перед кожним переходом штампування півсфер кулебалонів із титанового сплаву ВТ6С заготовки:

a

b

c

d

b

а) охолоджують до –90⁰ С;

b) нагрівають до +900⁰ С;

c) відпалюють при +450⁰ С;

d) формують при звичайній температурі.

19

Узагальнений маршрутний ТП виготовлення кулебалонів високого тиску з титанового сплаву ВТ6С такий:

a

b

c

d

d

а) виготовлення півсфер, складання-зварювання кулебалону, вварювання штуцера, термообробка, рентгеноконтроль зварних швів, піскоструминна обробка поверхні, мийка і сушка, випробування на міцність та герметичність;

b) виготовлення півсфер, виготовлення штуцерів, складання-зварювання кулебалону, рентгеноконтроль зварних швів, термообробка, піскоструминна обробка, мийка і сушка, випробування на міцність та герметичність;

c) виготовлення півсфер, виготовлення штуцерів, термообробка півсфер, складання-зварювання кулебалону, термообробка, рентгеноконтроль зварних швів, піскоструминна обробка, мийка і сушка, випробування на міцність та герметичність;

d) виготовлення півсфер, виготовлення штуцерів, зварювання штуцерів з півсферами, складання-зварювання кулебалону, термообробка, рентгеноконтроль зварних швів, піскоструминна обробка поверхні, рентгеноконтроль балона, мийка і сушка, випробування на міцність та герметичність.

20

Чи можливе виготовлення клепаного «сухого» конічного відсіку панельної конструкції:

a

b

c

d

c

а) так;

b) такі відсіки виготовляють литтям;

c) ні;

d) такі відсіки не бувають «сухими».

21

Яка з технологічних схем складання-клепання циліндричних «сухих» відсіків є найбільш раціональною:

a

b

c

d

a

а) виготовлення силового набору і сегментів обшивки, виготовлення панелей, виготовлення торцевих стикувальних шпангоутів, стапельне складання, позастапельні роботи;

b) виготовлення силового набору, виготовлення торцевих стикувальних шпангоутів, виготовлення обшивок, стапельне складання, позастапельні роботи;

c) стапельне складання, позастапельні роботи, виготовлення торцевих стикувальних шпангоутів, виготовлення силового набору, виготовлення обшивок;

d) виготовлення силового набору, стапельне складання, позастапельні роботи.

22

Оболонки камери ДУ з гофрованою проставкою з’єднуються:

a

b

c

d

c

а) зварюванням;

b) клепанням;

c) паянням;

d) склеюванням

23

В трубчатих КЗ форма камери формується шляхом:

a

b

c

d

b

а) шляхом профільованих трубок прямокутного, плавнозмінного перерізу за допомогою зварювання;

b) шляхом профільованих трубок прямокутного, плавнозмінного перерізу за допомогою паяння;

c) шляхом профільованих трубок круглого, плавнозмінного перерізу за допомогою зварювання;

d) шляхом профільованих трубок круглого, плавнозмінного перерізу за допомогою паяння.

24

При аргонно-дуговому зварюванні конструкцій ЛА з алюмінієвих сплавів в якості захисного середовища використовується:

a

b

c

d

b

а) 10% суміш водню з киснем;

b) інертний газ аргон підвищеної чистоти;

c) 10 – 15 % повітряно-гелієва суміш;

d) технічний інертний газ аргон при температурі 211⁰С.

25

Яка зі схем зварювання штуцера з півсферою кулебалона є правильною:

a

b

c

d

b

a

b

c

d

26

Контроль якості зварних швів у конструкціях РКЛА виконується:

a

b

c

d

c

а) за допомогою вибіркового візуального огляду ділянок зварного шву безпосередньо після зварювання та подальших випробувань на міцність і герметичність;

b) за допомогою вибіркового рентгеноконтролю ділянок зварного шву після випробувань на міцність і герметичність;

c) за допомогою візуального огляду та рентгеноконтролю зварних швів по всій їх довжині безпосередньо після зварювання;

d) за допомогою візуального огляду та рентгеноконтролю зварних швів по всій їх довжині після випробувань на міцність і герметичність.

27

Зображений стенд використовується для:

a

b

c

d

a

а) визначення витрат рідини і перепадів тиску між входом і виходом з охолоджувального тракту;

b) вимивання бруду з охолоджувального тракту камери згорання після паяння;

c) випробувань частин камер згорання на міцність і герметичність рідинним методом;

d) для підрахунку кількості цівок рідини, сформованих профілем охолоджувального тракту з метою визначення якості паяння.

28

В якості матеріалу для електродів зварювальних головок при аргонно-дуговому зварювання використовується:

a

b

c

d

d

а) спеціальний феромагнітний сплав;

b) графіт;

c) тугоплавкий сплав;

d) вольфрам.

29

Для запобігання утворення дефектів форми стінок і поперечного перетину трубопроводів при їх згинанні, останнє виконують:

a

b

c

d

b

а) за просторовими і поверхневими шаблонами;

b) з використанням спеціальних наповнювачів всередині труби;

c) з обов’язковим міжопераційним відпалюванням трубопроводів;

d) в спеціальних просторово-згинальних штампах.

30

Травлення деталей з алюмінієвих сплавів виконують:

a

b

c

d

a

а) у спеціальних лужних розчинах;

б) у спеціальних розчинах кислот;

в) в етиловому спирті;

г) у водяному розчині K₂Cr₃O₇ – «хромпіку».

31

Основні конструктивні елементи сухих відсіків клепаної конструкції виготовляють:

a

b

c

d

d

а) з корозійностійкої сталі 12Х18Н10Т

б) з термічно незміцнюваних алюмінієвих сплавів типу АМг6

в) з композиційних матеріалів шляхом пресування;

г) з термічно зміцнюваних алюмінієвих сплавів типу Д16, Д19, В95.

32

Паяння частин камери згоряння з гофрованою проставкою виконується:

a

b

c

d

c

а) у спеціальних печах при створеному тиску інертного газу в міжсорочковому просторі (охолоджувальному тракті);

б) у спеціальних печах з атмосферою інертних газів та з вакуумуванням міжсорочкового простору;

в) у спеціальних печах з атмосферою інертних газів при постійному обертанні вузла і вакуумуванні міжсорочкового простору;

г) у спеціальних печах у вакуумі при постійному обертанні вузла.

33

В разі вакуумного формування конструкцій з полімерних композиційних матеріалів на намотану або викладену на оправці заготовку одягають герметичний мішок під яким:

a

b

c

d

b

а) створюється вакуум і пресування відбувається в спеціальній бронекамері під тиском на 25% більшим робочого;

б) створюється вакуум і пресування відбувається за рахунок атмосферного тиску і нагрівання;

в) створюється тиск інертного газу і пресування відбувається за рахунок тиску газу і нагрівання;

г) створюється тиск інертного газу на 25% більший робочого і пресування відбувається в спеціальних бронекамерах, обладнаних нагрівачами.

34

Навіщо після кожного переходу під час формоутворення виробів методами листового об’ємного штампування виконується відпалювання заготовок:

a

b

c

d

a

а) для відновлення мікроструктури і властивостей металу, зняття наклепу і внутрішніх напружень;

b) для розм’якшення металу перед кожним переходом листового штампування;

c) для зняття технологічного мастила, яке використовується під час листового об’ємного штампування для зменшення тертя;

d) для вказаного в пунктах а, б, в одночасно.

35

Під поняттям «заготовка» розуміється:

a

b

c

d

c

а) будь-яка підходяща за формою і матеріалом деталь, зручна для подальшої механічної, термічної або будь якої іншого виду обробки;

b) спеціальний виріб, що дозволяє отримання з нього заданої деталі шляхом механічної, термічної або будь якої іншого виду обробки;

c) матеріал, приведений до форми і стану, зручних для подальшої механічної, термічної або будь якої іншого виду обробки, пов’язаної з отриманням з цього матеріалу готової деталі.

d) продукція, що випускається заготівельними цехами або підрозділами підприємства.

36

Припуском називається:

a

b

c

d

c

а) захисний шар металу, який видаляють з поверхні деталі для отримання деталі заданих розмірів, форми і властивостей;

b) дефектний шар металу, що підлягає видаленню для отримання деталі заданих розмірів, форми і властивостей;

c) поверхневий шар матеріалу заготовки, який підлягає видаленню для отримання деталі заданих розмірів, форми і властивостей.

d) різниця нижньої і верхньої межі допуску на розмір деталі або заготовки, що підлягає видаленню для отримання деталі заданих розмірів, форми і властивостей

37

В загальному випадку, припуск для зовнішніх поверхонь дорівнює:

де а_заг – розмір заготовки, а_дет – розмір деталі.

a

b

c

d

b

а) z₀ = а_дет – а_заг;

b) z₀ = а_заг – а_дет;

c) z₀ = а_дет + а_заг;

d) z₀ = а_заг + а_дет,

38

Які види браку можуть виникнути при згинанні профільних заготовок для виготовлення шпангоутів:

a

b

c

d

d

а) виникнення гофрів на тонких стінках, які розташовані в зоні стиснення

b) порушення геометрії поперечного перетину профільних заготовок;

c) пружне розвантаження при згинанні на потрібний радіус згинання;

d) все перелічене в пунктах в а), b), c).

39

Згідно з розрахунково-аналітичним методом, для компенсації всіх похибок обробки тіла обертання необхідно залишити найменший припуск (z_min), який розраховується за формулою:

де – величина припуску операції b, що виконується; R_z – шорсткість поверхні після попередньої операції a; T_a – товщина дефектного шару після попередньої операції a; _a – сумарні значення просторових відхилень після попередньої операції a; _b – похибки встановлення заготовки на операції b, що виконується.

a

b

c

d

b

а)

b)

c)

d)

40

До позитивних технологічних характеристик металевих сплавів при виробництві ракетно-космічної техніки відносять:

a

b

c

d

d

а) високу можливість їх зварювання і паяння;

b) хорошу оброблюваність їх різанням;

c) достатньо високу можливість їх пластичного формоутворення;

d) все вказане в пунктах а), b), c).

41

В більшості випадків заготовки для виготовлення сильфонів у трубопроводах виробів ракетно-космічної техніки отримують:

а) механічною обробкою різанням з прутка необхідного діаметру;

b) використовують цільні тягнуті труби з необхідного матеріалу;

c) використовують зварні труби;

d) використовують заготовки отримані витяжкою у штампах

a

b

c

d

d

42

Діаметр деталі з циліндричною стінкою, яку одержують при багатоопераційній витяжці деталей з плоскої круглої заготовки на першій і подальших операціях визначають як:

де: - номер операції витяжки; - діаметр деталі на першій операції витяжки;

- діаметр круглої плоскої листової заготовки; - значення граничного

припустимого коефіцієнта першої операції витяжки; - значення граничних

припустимих коефіцієнтів другої і подальших операцій витяжки.

a

b

c

d

d

а) - для першої операції витяжки

b) - для другої операції витяжки і

подальших операцій витяжки;

c) - для

всіх операцій витяжки;

d) для першої операції

згідно - а, а подальших

операцій згідно - b.

43

Що вимагає при витягуванні в інструментальних штампах великогабаритних особливо тонкостінних сферичних днищ для баківвикористовувати реверсивний спосіб витягування або витягування з змінними матричними кільцями і прижимом:

a

b

c

d

d

а) великі габарити днищ;

b) відносно мала товщина заготовки в порівнянні з її діаметром;

c) велика зона заготовки, що знаходиться без контакту з інструментом при витягуванні сферичних оболонок днищ;

d) перелічене в пунктах b) і c).

44

Які види браку можуть виникнути при згинанні профільних заготовок для виготовлення шпангоутів:

а) виникнення гофрів на тонких стінках, які розташовані в зоні стиснення;

b) порушення геометрії поперечного перетину профільних заготовок;

c) пружне розвантаження при згинанні на потрібний радіус згинання;

d) все перелічене в пунктах в а), b), c).

a

b

c

d

d

45

Згинання плоских заготовок для виготовлення циліндричних обичайок на трьохвалкових машинах супроводжується:

a

b

c

d

b

а) виникнення прямих ділянок з однієї сторони заготовки;

b) виникнення прямих ділянок з обох сторін заготовки;

c) пружне розвантаження заготовки при згинанні на трьохвалковій машині;

d)спіральне закручування заготовки.

46

Виберіть термічну обробку зміцнення вуглецевих сталей:

a

b

c

d

b

а)гартування та середня відпустка;

b)гартування та низька відпустка;

c)дисперсійне зміцнення;

d)старіння.

47

Виберіть термічну обробку покращення вуглецевих сталей:

a

b

c

d

c

а)відпустка;

b)гартування;

c)гартування та висока відпустка;

d)відпал.

48

Яка із структур вуглецевих сталей дає найкраще співвідношення міцності та пластичності:

a

b

c

d

c

а)цементит;

b)ферит;

c)аустеніт;

d)перліт.

49

Виберіть термічну обробку вуглецевих сталей, яка дає високу міцність і задовільну пластичність:

a

b

c

d

b

а)повний відпал;

b)маятниковий відпал;

c)гартування;

d)низька відпустка

50

Які процеси відбуваються при витримці сталей вище температури поліморфного перетворення при ВТМО:

a

b

c

d

a

а)текстуроутворення та рекристалізація;

b)наклеп та структуроутворення;

c)пластична деформація;

d)сфероідізація та коалесценція.

51

Назвіть термічну обробку мало вуглецевих сталей, яка дає можливість отримати стабільну рівноважну структуру:

a

b

c

d

a

а)повний відпал;

b)гартування;

c)відпустка;

d)маятниковий відпал.

52

Яка із структур "Fe-C" сплавів відноситься до твердих розчинів:

a

b

c

d

a

а)аустеніт;

b)цементит;

c)перліт;

d)ледебурит.

53

Яка із структур відноситься до механічних сумішей:

a

b

c

d

b

а)аустеніт;

b)перліт;

c)ферит;

d)цементит.

54

Які лінійні дефекти кришталевої будови мають місця в металах та сплавах:

a

b

c

d

c

а)вакансії;

b)дислоковані атоми;

c)дислокації;

d)домішкові атоми.

55

Якщо в металі дислокації рухаються і не зустрічають перешкод, то як змінюються властивості:

a

b

c

d

b

а)підвищується міцність;

b)підвищується пластичність;

c)зменшується міцність і пластичність;

d)підвищується міцність і пластичність.

56

В якому випадку легування сталей досягає мети, коли:

a

b

c

d

a

а)підвищується енергія зв’язку в к.р.;

b)зменшується енергія зв’язку в к.р.;

c)не змінюється;

d)утворюється вандерваальсовий зв'язок.

57

Що відбувається в сплавах при старінні:

a

b

c

d

b

а)відбувається зростання зерна;

b)виділяються дисперсні фази;

c)збільшується кількість точкових дефектів;

d)зменшується кількість дислокацій.

58

Який із видів рекристалізації приводить до нерегламентованих втрат міцності:

a

b

c

d

c

а)первинна;

b)збиральна;

c)вторинна;

d)рекристалізація на місці.

59

Основна властивість металів, що підлягають обробці тиском:

a

b

c

d

c

а)висока міцність;

b)корозійна стійкість;

c)пластичність;

d)рідкотекучість.

60

Які зміни відбуваються в металі в процесі ОМТ:

a

b

c

d

b

а)порушення цілісності металу;

b)структура і механічні властивості;

c)підвищуються ерозійні властивості;

d)підвищується жаростійкість

61

При яких температурах проводять холодну деформацію:

a

b

c

d

c

а)вище температури рекристалізації;

b)при температурі рекристалізації.;

c)нижче температури рекристалізації;

d)при температурі гартування

62

З якою метою проводять нагрівання при обробці металів тиском:

a

b

c

d

c

а)збільшення міцності;

b)надання жароміцності;

c)підвищення пластичності;

d)попередження корозії.

63

Які процеси відбуваються в поверхні метала при холодній обробці металів тиском:

a

b

c

d

d

а)гартування;

b)відпустка;

c)відпал;

d)наклеп.

64

Основний робочий інструмент при прокатуванні:

a

b

c

d

b

а)робоча пліть;

b)валки;

c)станина;

d)натискувальний пристрій.

65

Що відбувається в металі в процесі холодної пластичної деформації:

a

b

c

d

a

а)підвищується міцність і твердість;

b)підвищується пластичність і ударна в’язкість;

c)підвищується міцність і пластичність;

d)зменшується твердість і підвищується пластичність

66

Який рух одержує метал при косій прокатці

a

b

c

d

c

а)обертальний;

b)поступовий;

c)обертальний і поступовий;

d)зворотній.

67

Назвіть прогресивний і найбільш продуктивний метол отримання сталей:

a

b

c

d

c

а)мартенівський;

b)бесемерівський;

c)конверторний;

d)скрап-рудний.

68

Який найбільш продуктивний метод розливання сталей у виливниці

a

b

c

d

d

а)зверху;

b)збоку;

c)сифонне;

d)безупинний.

69

Який фізико-механічний процес відбувається в доменній печі:

a

b

c

d

b

а)окислення;

b)відновлення;

c)корозія;

d)ерозія.

70

Який фізико-механічний процес відбувається в сталеплавильному агрегаті:

a

b

c

d

a

а)окислення;

b)відновлення;

c)насичення вуглецем;

d)зменшення кількості заліза.

71

Який з методів отримання виробів відноситься до менш відхідних

a

b

c

d

c

а)різання;

b)зварювання;

c)лиття;

d)обробка тиском

72

Який з методів лиття найбільше використовується в багатосерійному виробництві:

a

b

c

d

c

а)лиття в землю;

b)оболонкове;

c)кокільне;

d)по витоплювальним моделям.

73

Які ливарні сплави найбільш широко використовуються у промисловості і які мають високу рідкотекучість:

a

b

c

d

a

а)чавуни;

b)сталі;

c)кольорові метали;

d)неметалеві матеріали.

74

Назвіть термореактивні зв'язуючи, які використовують для виготовлення неметалевих композиційних матеріалів:

a

b

c

d

b

а)поліетилен;

b)епоксидна та фенол формальдегідна смоли;

c)полістирол;

d)політетрафторетілен.

75

Які зміни відбуваються в металі в процесі ОМТ:

a

b

c

d

b

а)порушення цілісності металу;

b)структура і механічні властивості;

c)підвищуються ерозійні властивості;

d)підвищується жаростійкість.

76

Які легуючі елементи збільшують пластичність сталі:

a

b

c

d

c

а) С, Fe;

b) W, Cr;

c) Ni, Mn;

d) H, P.

77

В конструкційних сталях відпускна крихкість призводить:

a

b

c

d

b

а) до різкого підвищення міцності;

b) до різкого зменшення ударної в’язкості;

c) властивості не змінюються;

d) до підвищення пластичності.

78

З якою метою обмежують кількість вуглецю (< 0,3%) в конструкційних сталях:

a

b

c

d

d

а) для підвищення ливарних властивостей;

b) для можливості використання порошкової технології;

c) для ускладнення процесу деформування;

d) для можливості зварювання.

79

Яка основна властивість інструментальних сталей для виготовлення вимірювального інструменту:

a

b

c

d

b

а) жаростійкість;

b) постійність розмірів в часі;

c) жароміцність;

d) червоноламкість.

80

Яка з структурних складових не бажана в інструментальних сталях:

a

b

c

d

d

а) α-твердий розчин;

b) мартенсит;

c) карбіди;

d) залишковий аустеніт.

81

Яким методом отримують тверді сплави:

a

b

c

d

a

а) порошкова металургія;

b) лиття;

c) сплавлення компонентів в доменній печі;

d) електросталеплавильний.

82

Назвіть основні складові твердих сплавів:

a

b

c

d

c

а) ферит + перліт;

b) ферит + цементит;

c) карбіди + кобальт;

d) мартенсит + карбіди.

83

Критерії оцінки жароміцності:

a

b

c

d

b

а) міцність, відносне уздовження;

b) повзучість, довготривала міцність;

c) пластичність, ударна в’язкість;

d) твердість, усадка.

84

Які процеси призводять до прискорення повзучості жароміцних сталей:

a

b

c

d

a

а) коалесценція та рекристалізація;

b) сфероідизація та пластична деформація;

c) поліморфне перетворення;

d) коагуляція та деформація.

85

Жароміцність це:

a

b

c

d

a

а) опір пластичній деформації при високих температурах і при дії механічних навантажень;

b) червоностійкість;

c) зносостійкість;

d) ліквація.

86

Які легуючі елементи підвищують жаростійкість сталей:

a

b

c

d

c

а) Al, Mg, Co;

b) Si; Fe; Cu;

c) Cr, Al, Si;

d) Cr, Mo, V.

87

Як кількісно оцінюється жаростійкість:

a

b

c

d

b

а) кількістю легуючих елементів;

b) по лінійному показнику втрати ваги;

c) повзучістю;

d) швидкістю дифузії.

88

Процес корозії є наслідком:

a

b

c

d

b

а) ерозійного руйнування;

b) руйнування під впливом хімічної або електрохімічної взаємодії з середовищем, що оточує:

c) пластичної деформації металів;

d) пасивації матеріалу.

89

Яким способом можна захистити поверхню металу від корозії:

a

b

c

d

c

а) занурити в будь-яку рідину;

b) підвищити шорсткість поверхні;

c) створити плівку;

d) деформувати метал.

90

Механізм хімічної корозії в присутності захисної плівки:

a

b

c

d

a

а) дифузійний;

b) дислокаційний;

c) переміщення точкових дефектів;

d) створення інтерметалевих фаз.