- •Содержание
- •3.Теплообмен
- •3.1 Теплопроводность.
- •3.1.1Физические основы теплопроводности. Основные понятия и определения
- •3.1.2 Закон Фурье
- •3.1.3 Перенос теплоты теплопроводностью при стационарном режиме
- •3.2 Конвективный теплообмен
- •3.2.1 Основной закон конвективного теплообмена
- •3.2.2 Пограничный слой. Ламинарное и турбулентное течение теплоносителя
- •3.2.3 Понятие о анализе размерности и теории подобия
- •3.2.4 Конвективный режим работы печей
- •3.3 Лучистый теплообмен
- •3.3.1 Основные понятия и определения
- •3.3.2 Радиационный режим работы печей
- •3.4 Сложный теплообмен
- •Вопросы для самоподготовки
- •4. Установки для сушки, тепловлажностной обработки и обжига. Тепловые балансы
- •4.1 Установки для сушки материалов и изделий
- •4.1.1 Теоретические основы сушки. Тепло- и массообмен при сушке
- •4.1.2. Установки для сушки сыпучих и кусковых материалов, принципы расчета и оптимизации сушильных установок
- •1,6М3 на 1 кг исходного материала.
- •4.1.3 Установки для сушки формованных изделий, принципы расчета и оптимизации сушильных установок
- •4.2. Установки для тепловлажнастной обработки (тво)
- •4.2.1. Теоретические основы тво
- •4.2.2.Классификация установок для тво
- •4.2.3. Тепло и массообмен при тво
- •4.2.4.Тепловой баланс установок для тво
- •4.2.5.Выбор режимов тво для различных материалов
- •4.3.Установки для спекания и вспучивания кусковых материалов
- •4.3.1.Установки для спекания кусковых материалов
- •4.3.2. Установки для вспучивания кусковых материалов
- •4.4. Печи для обжига материалов и изделий, плавильные печи.
- •4.4.1. Печи для обжига кусковых материалов
- •4.4.2. Печи для обжига формованных изделий
- •4.4.3.Плавильные печи. Назначение, устройства, принцип работы
- •Вопросы для самоподготовки
- •Заключение
- •Технико-экономические показатели работы сушилок
- •Задание на курсовой проект
3.2 Конвективный теплообмен
3.2.1 Основной закон конвективного теплообмена
Коэффициент пропорциональности α называется коэффициентом теплоотдачи; его единица измерения Вт/(м2·К). Он характеризует интенсивность процесса теплоотдачи. Численное значение его равно тепловому потоку от единичной поверхности теплообмена при разности температур поверхности и жидкости в 1 К.
Коэффициент теплоотдачи α зависит от физических свойств жидкости и характера ее движения. Различают естественное и вынужденное движение (конвекцию) жидкости. Вынужденное движение создается внешним источником (насосом, вентилятором, ветром). Естественная конвекция возникает за счет теплового расширения жидкости, нагретой около теплоотдающей поверхности (рисунок 3.5) в самом процессе теплообмена. Она будет тем сильнее, чем больше разность температур ∆t = tс - tж и температурный коэффициент объемного расширения β:
где v= 1/р - удельный объем жидкости.
Для газов, которые в большинстве случаев приближенно можно считать идеальными, коэффициент объемного расширения можно получить, воспользовавшись уравнением Клапейрона:
Температурный коэффициент объемного расширения капельных жидкостей значительно меньше, чем газов. В небольшом диапазоне изменения температур, а значит, и удельных объемов производную в уравнении (2.25) можно заменить отношением конечных разностей параметров холодной (с индексом «ж») и прогретой (без индексов) жидкости:
Разность
плотностей ρж-ρ=βρж(t-tж)
приводит к тому, что на любой единичный
объем прогретой жидкости будет
действовать подъемная сила Fn,
равная алгебраической сумме выталкивающей
архимедовой силы А= - рж
и силы тяжести G
= p
:
Подъемная сила Fn перемещает прогретую жидкость вверх без каких-либо побуждающих устройств (возникает естественная конвекция). Все рассуждения о возникновении естественной конвекции справедливы и для случая охлаждения жидкости с той лишь разницей, что жидкость около холодной поверхности будет двигаться вниз, поскольку ее плотность будет больше, чем вдали от поверхности.
Рис. 3.5. Распределение скоростей и температур теплоносителя около вертикальной теплоотдающей поверхности при естественной конвекции
Из-за вязкого трения течение жидкости около поверхности затормаживается, поэтому, несмотря на то что наибольший прогрев жидкости, а соответственно и подъемная сила при естественной конвекции будут около теплоотдающей поверхности, скорость движения частиц жидкости, прилипших к самой поверхности, равна нулю (см. рис. 3.5).
Сила вязкого трения зависит от динамического коэффициента вязкости ρ. жидкости, измеряемого в Н·с/м2(Па·с). В уравнениях теплоотдачи чаще используют кинематический коэффициент вязкости v=μρ (м2/с). Оба эти коэффициента характеризуют физические свойства жидкости, их значения приводятся в справочниках [1].
3.2.2 Пограничный слой. Ламинарное и турбулентное течение теплоносителя
Рассмотрим процесс теплоотдачи от потока теплоносителя к продольно омываемой им пластине. Скорость и температура набегающего потока постоянны и равны wж и tж (рис. 3.6).
Как уже отменялось частицы жидкости, непосредственно соприкасающиеся с поверхностью, адсорбируются («прилипают») к ней. Соприкасаясь с неподвижным слоем, тормозятся и более удаленные от поверхности слои жидкости. Зона потока, в которой наблюдается уменьшение скорости (w< wж) вызванное вязким взаимодействием жидкости с поверхностью, называется гидродинамическим пограничным слоем. За пределами пограничною слоя течет невозмущенный поток. Четкой границы между ними нет, так как скорость w по мере удаления от поверхности постепенно (асимптотически) возрастает до wж. Практически за толщину гидродинамического пограничного слоя условно принимают расстояние от поверхности до точки, в которой скорость w отличается от скорости невозмущенного потока wж незначительно (обычно на 1 %).
На начальном участке (при малых значениях х) гидродинами-ческий слой очень тонок (в лобовой точке с координатой х =0 толщина равна нулю) и течение в нем ламинарное — струйки жидкости движутся параллельно, не перемешиваясь, При удалении от лобовой точки толщина пограничного слоя растет. На некотором расстоянии х = хкр ламинарное течение становится неустойчивым. В пограничном слое появляются вихри (турбулентные пульсации скорости). Постепенно турбулентный режим течения распространяется почти на всю толщину гидродинамического пограничного слоя. Лить около самой поверхности пластины в турбулентном пограничном слое сохраняется тонкий ламинарный, или вязкий, подслой, где скорость невелика и силы вязкости гасят турбулентные вихри.
Рис. 3.6. Образование пограничного слоя (а) и распределение местного (локального) коэффициента теплоотдачи (б) при продольном обтекании тонкой пластины
Аналогичным образом осуществляется и тепловое взаимодействие потока с пластиной. Частицы жидкости, «прилипшие» к поверхности, имеют температуру, равную температуре поверхности tc. Соприкасающиеся с этими частицами движущиеся слои жидкости охлаждаются, отдавая им свою теплоту. От соприкосновения с этими слоями охлаждаются следующие более удаленные от поверхности слои потока - так формируется тепловой пограничный слой, в пределах которого температура меняется от tc на поверхности до tж в невозмущенном потоке. По аналогии с гидродинамическим пограничным слоем толщина теплового пограничного слоя δт принимается равной расстоянию от поверхности до точки, в которой избыточная температура жидкости ϑ=t— tc отличается от избыточной температуры невозмущенного потока ϑж = t ж — tc на малую величину (обычно на 1 %).
С удалением от лобовой точки количество охлаждающейся у пластины жидкости увеличивается, и толщина теплового пограничного слоя возрастает аналогично возрастанию δт. В общем случае толщины теплового и гидродинамического слоев не равны, но часто достаточно близки друг к другу, особенно и газах.
При ламинарном течении тепловой поток от охлаждающейся в пограничном слое жидкости переносится к поверхности пластины только за счет теплопроводности. При этом плотность теплового потока по толщине пограничного слоя неодинакова: на внешней границе q = 0, ибо дальше жидкость не охлаждается; по мере приближения к поверхности значение q возрастает. Для качественного анализа можно предположить, что плотность теплового потока q по всей толщине пограничного слон такая же, как и у поверхности. Это условие соответствует задаче о переносе теплоты теплопроводностью через плоскую стенку (пограничный слой толщиной δт с температурами tc и t ж на поверхностях). Согласно формуле (3.13) Q ~ λF (tc — t ж)/ δт. Сравнивая это выражение с формулой (смотреть закон Ньютона и Рихмана):
получим для качественных оценок
В переходном, а тем более турбулентном режимах основное термическое сопротивление сосредоточено в тонком ламинарном подслое, поэтому формула (3.30) приближенно пригодна для оценок и в этих режимах, если вместо δт подставлять толщину ламинарного подслоя.
С увеличением толщины теплового пограничного слоя при ламинарном течении жидкости у поверхности пластины интенсивность теплоотдачи уменьшается. В переходной зоне общая толщина пограничного слоя продолжает возрастать, однако значение α при этом увеличивается, потому что толщина ламинарного подслоя убывает, а в образующемся турбулентном слое тепло переносится не только теплопроводностью, но и конвекцией вместе с перемещающейся массой, т. е, более интенсивно. В результате суммарное термическое сопротивление теплоотдачи убывает.
После стабилизации толщины ламинарного подслоя в зоне развитого турбулентного режима коэффициент теплоотдачи вновь начинает убывать из-за возрастания общей толщины пограничного слоя.
Из формулы (3.30) видно, что коэффициент теплоотдачи к газам, обладающим малой теплопроводностью, будет ниже, чем коэффициент теплоотдачи к капельным жидкостям, а тем более к жидким металлам.
Рис. 3.7. Схема термообработки листовых изделий на «воздушной подушке»
Для получения высоких коэффициентов теплоотдачи к газам стараются каким-либо способом уменьшить толщину пограничного слоя. Проще всего для этого увеличить скорость течения газа. Интенсификация теплоотдачи происходит и при резкой искусственной турбулизации пограничного слоя струями, направленными по нормали к поверхности (рис. 3.7). С помощью системы из множества струй можно обеспечить высокие значения α от достаточно протяженной поверхности. Так, в воздушных струях с относительно невысокими скоростями истечения (w≈60 м/с) удается достигать значений при α=200÷300 Вт/(м2·К). При обычном продольном обтекании протяженных поверхностей толщина пограничного слоя на них велика, а коэффициенты теплоотдачи к воздуху при таких скоростях обычно ниже 100 Вт/(м2·К).
Использование системы струй в ряде случаев позволяет не только улучшить теплообмен, по и удачно организовать технологический процесс. Направленные вверх струи могут удерживать листовое изделие на «воздушной подушке». Это облегчает транспортировку изделия, уменьшает механические нагрузки на него и практически исключает повреждение поверхности. Последнее немаловажно, например, при термообработке листового стекла.
При течении жидкости в трубе толщина пограничного слоя вначале растет симметрично по всему периметру, как на пластине (рис. 3.8, а), до тех пор, пока слои с противоположных стенок не сольются на оси трубы. Дальше движение стабилизируется и фактически гидродинамический (аналогично и тепловой) пограничный слой заполняет все сечение трубы. В зависимости от конкретных условий пограничный слой на начальном участке может успеть перейти в турбулентный, а может и не успеть. Соответственно стабилизированный режим течения в трубе будет либо турбулентным с ламинарным подслоем около стенки, либо ламинарным но всему сечению.
Рис. 3.8. Образование пограничного слоя (а) и распределение местного коэффициента теплоотдачи (б) при турбулентном течении теплоносителя внутри трубы
В связи с особенностями течения жидкости в трубе изменяется и само понятие коэффициента теплоотдачи. Для пластины коэффициент α рассчитывался как отношение плотности теплового потока q к разности температур внешнего невозмущенного потока и поверхности (или наоборот при tc >tж). В трубе пограничный слой занимает все сечение и невозмущенного потока нет, поэтому под коэффициентом теплоотдачи понимают отношение плотности теплового потока q к разности температуры стенки и среднемассовой температуры жидкости, протекающей через данное сечение трубы. Экспериментально среднемассовая температура жидкости определяется измерением ее температуры после хорошего перемешивании.
Локальный коэффициент теплоотдачи от трубы к текущей в ней жидкости изменяется лишь на начальном участке (рис. 3.8, б), а на участке стабилизированного течения αСТ = const, поскольку толщина пограничного слоя (δт = r) постоянна. С увеличением скорости течения теплоносителя в трубе αСТ возрастает из-за уменьшения толщины ламинарного подслоя, а с увеличением диаметра трубы уменьшается, поскольку растет толщина всего пограничного слоя δт = r
Чтобы получить аналитическое выражение для коэффициента теплоотдачи, необходимо интегрировать систему дифференциальных уравнений, описывающих движение жидкости и перенос теплоты в ней. Даже при существенных упрощениях это возможно лишь в отдельных случаях при ламинарном течении жидкости, поэтому обычно для получения расчетных зависимостей прибегают к экспериментальному изучению явления [1].
