- •1. Машины и оборудование для земляных работ Кусторезы
- •2. Машины и оборудование для земляных работ Корчеватели
- •3. Машины и оборудование для земляных работ Рыхлители
- •4. Машины и оборудование для земляных работ Бульдозеры
- •5. Машины и оборудование для земляных работ Скреперы
- •6. Автогрейдеры
- •7. Одноковшовые экскаваторы
- •8. Экскаваторы непрерывного действия
- •9. Машины и оборудование для разработки мерзлых грунтов
- •10. Машины и оборудование для уплотнения грунтов
- •11.Трамбующие машины.
- •1.12. Гидромеханическая разработка грунтов
- •12. Машины для перевалки и перевозки грузов
- •2.1. Одноковшовые фронтальные погрузчики
- •13. Телескопические погрузчики-манипуляторы
- •2.3. Мини-погрузчики с бортовым поворотом
- •14. Шарнирно сочлененные самосвалы
- •Автобетоносмесители
- •15. Машины и оборудование для буровых и свайных работ
- •16. Станки ударно-канатного бурения.
- •3.2. Машины и оборудование для вращательного бурения
- •17. Нетрадиционные способы бурения
- •18. Молоты и вибропогружатели
- •19. Гидромолоты.
- •20. Оборудование для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций
- •21. Особенности процесса дробления
- •22. Щековые камнедробилки
- •23. Оборудование для обогащения и классификации каменных материалов. Грохоты
- •24. Гравиемойки-сортировки и классификаторы
- •25. Оборудование для приготовления битумоминеральных смесей
- •29. Строительные подъемники
- •30. Башенные строительные краны
4. Машины и оборудование для земляных работ Бульдозеры
В транспортном строительстве бульдозеры используются для послойной разработки грунта с его перемещением на расстояние до 200 м; возведения и чернового профилирования грунтовых насыпей; разравнивания грунта, отсыпанного в бурты, валы и штабели; чернового выравнивания и планировки поверхностей; копания и обратной засыпки траншей; толкания скреперов при загрузке.
Бульдозер — это промышленный трактор, впереди которого установлен бульдозерный отвал и механизм его подвески, позволяющий с помощью системы управления изменять положение отвала относительно трактора.
В зависимости от типа движителя различают гусеничные (рис. 1.14) и колесные бульдозеры (рис. 1.15). К последним относятся жестковальцевые бульдозеры-уплотнители, применяемые как на грунтах, так и на полигонах твердых бытовых отходов. Они могут быть отнесены как к бульдозерам, так и к каткам, поскольку оснащены рабочими органами, присущими обоим видам машин и выполняют соответствующие функции.
Гусеничные машины маневрируют благодаря разнице между скоростями правой и левой гусениц (бортовой поворот), что позволяет располагать узлы рабочего оборудования вплотную к частям движителя (гусеницам, каткам, звездочкам и т.п.). В этом случае рама машины представляет собой монолитную конструкцию.
Для колесных машин бортовой поворот на рыхлых грунтах и при относительно большом расстоянии между осями невозможен. Маневрирование поворотом управляемых колес в принципе возможно, но на рыхлых грунтах более энергоемко и, кроме того, приводит к усложнению конструкции ступиц управляемых колес. На сегодняшний день считается более рациональным использование для тяжелых колесных землеройных машин (и в том числе бульдозеров) шарнирно сочлененных рам.
Рис. 1.14. Гусеничный бульдозер Рис. 1.15. Колесный бульдозер
По степени подвижности отвала различают бульдозеры с неповоротным отвалом, перекашиваемым в поперечной плоскости, и бульдозеры с поворотным отвалом (отвалом, поворачивающимся в горизонтальной плоскости). Бульдозеры с поперечным перекосом неповоротного отвала могут разрабатывать до 70 % всех видов грунтов. Бульдозеры с поворотным отвалом в основном используют для прокладки пионерных и временных дорог, нарезки террас на косогорах и засыпки траншей.
К числу основных узлов бульдозера относят раму трактора, ходовое оборудование, двигатель, ходовую трансмиссию, кабину с органами управления, корпусные и облицовочные детали, а также бульдозерное оборудование и механизмы управления им.
Рама бульдозера — металлическая конструкция, собранная из литых, кованых и катаных фрагментов, к которой крепятся все остальные агрегаты бульдозера.
Рама колесного бульдозера состоит из передней и задней полурам, шарнирно соединенных между собой и при маневрировании машины поворачиваемых относительно друг друга рулевыми гидроцилиндрами. У большинства бульдозеров с шарнирно сочлененными рамами угол поворота полурам относительно друг друга составляет около 30° в каждую сторону.
Поперечный перекос отвала позволяет разрабатывать прочные грунты не всей его длиной, а лишь угловыми, наиболее прочными ножами.
Существуют различные типы отвалов. Прямой отвал (рис. 1.17) состоит из отвальной поверхности 1, средних 5 и угловых 4 ножей и боковых косынок 6. На его задней стенке расположены проушины 2 для крепления подкосов и проушины 3 для крепления толкающих брусьев. Прямой отвал используют для копания грунтов нормальной и повышенной прочности. Он позволяет получить большую удельную мощность и тягу на режущей кромке, быстрее заглубляется в грунт и наполняется, допускает копание с перекосом в поперечной плоскости.
Полусферический (полууниверсальный) отвал (рис. 1.18) дополнительно имеет две короткие боковые секции 3 с угловыми ножами 4 и по сравнению с прямым отвалом обладает повышенной вместимостью и лучшей накопительной способностью. Такой отвал достаточно быстро заглубляется в плотные фунты и допускает копание с перекосом.
С
ферический
(универсальный) отвал оборудован более
широкими, чем у полусферического,
боковыми косынками
с боковыми и угловыми ножами и не
менее чем одной лобовой секцией режущей
кромки. Такой отвал очень эффективен
при перемещении больших объемов грунта
на расстояния до 200 м, но копает хуже
прямого и полусферического из-за более
длинной режущей кромки.
Рис. 1.17. Прямой бульдозерный отвал:
1 - лобовая поверхность; 2 - проушины крепления правого подкоса; 3 - проушины крепления правого толкающего бруса; 4 - угловой нож; 5 - сменный нож режущей кромки; 6 — боковая косынка
Рис. 1.18. Полусферический отвал:
1 - козырек; 2 - центральная секция; 3 - боковая секция; 4 - угловой нож; 5 — прямой нож
Кроме того, центр масс сферического отвала расположен дальше от передка трактора, что ухудшает тягово-сцепные качества машины.
Поворотный отвал устанавливают под углом 75...90° к продольной оси машины и используют при укладке грунта в боковые валки, черновом профилировании дорог, рытье и обратной засыпке траншей. Из-за большой длины и, соответственно, меньшей жесткости такие отвалы не рекомендуют применять на тяжелых и скальных грунтах. Отличительная особенность поворотного отвала — увеличенная длина, так как за боковые кромки отвала, установленного в плане под косым углом, не должны выступать какие-либо элементы бульдозерного оборудования или базового трактора.
Производительность бульдозера П, м3/ч, при наборе и перемещении призмы волочения с компенсацией потерь грунта подре-
где Vпр — объем призмы волочения, м3; kв — коэффициент использования времени смены; Т — полное время цикла, с; tкоп — время набора призмы волочения, с; tпер — время перемещения призмы волочения, с; tхол — время возвращения бульдозера в исходное положение, с; tман — время маневрирования (tман = 17 с); kпр — коэффициент учета формы призмы волочения; bотв — длина отвала, м; hотв — высота отвала, м; hкоп — средняя глубина копания, м; kрых — коэффициент разрыхления грунта при разработке; kпот — коэффициент учета потерь грунта в боковые валики при копании и перемещении (для несвязных грунтов kпот = 0,032, для связных — kпот = 0,070); υф коп — фактическая скорость при копании; Lпep — расстояние перемещения призмы волочения; υф пер — фактическая скорость при перемещении; υх — скорость холостого хода.
