- •Содержание:
- •Исходные данные и определение основных параметров.
- •Исходные Данные:
- •Определение основных параметров.
- •Определение числа потоков по цилиндрам.
- •1.3.Уточним кпд турбины и построим процесс расширения пара, пользуясь новыми значениями к.П.Д.
- •1 Итерация
- •2 Итерация
- •Расчёт распределения теплоперепадов по ступеням цилиндров.
- •Цвд (первая ступень).
- •Цвд (последняя ступень).
- •Цнд (первая ступень - перегретый пар).
- •Цнд (последняя ступень, влажный пар).
- •Графическая часть- определение числа ступеней в цилиндрах.
- •В итоге получилось:
- •3. Профилирование последней ступени цнд
- •4.Расчёт сепарации влаги в проточной части турбомашины.
В итоге получилось:
ЦВД - 5 ступени
ЦНД - 5 ступени
3. Профилирование последней ступени цнд
Профилирование на корневом диаметре
Угол
наклона сопел к плоскости диска:
Окружная
скорость на корневом диаметре:
м/с
Составляющие скорости на среднем диаметре:
Из условия, что профилирование будет проведено по закону постоянства циркуляции
получаем:
Задаем
скорость на входе в ступень
Профилирование на периферийном диаметре
Окружная
скорость на периферийном диаметре:
м/с
Из условия, что профилирование будет проведено по закону постоянства циркуляции
получаем:
Задаем скорость на входе в ступень
4.Расчёт сепарации влаги в проточной части турбомашины.
Расчёт влагоудаления в турбомашине и построение процесса расширения пара в i-s диаграмме с учётом сепарации пара в проточной части турбомашины будем проводить следующим образом:
Определим точки отбора пара и его расход на регенеративный подогрев в каждом цилиндре турбомашины, а также выберем колличество сепарационных камер и их расположение в цилиндрах. Для этого, воспользовавшись примером стандартной турбины К-500-60/1500, установим сепарационные камеры после 3,4 ступени в ЦВД и после 3,4 в ЦНД. Выбранные расходы на регенеративный подогрев в каждом цилиндре турбомашины указаны ниже в таблице.
Начиная с первого сепарационного устройства, по ходу движенияпара в цилиндре рссчитываем коэффициент сепарации пара в данной ступени, для чего:
А)
по зависимости, приведенной на рис.28 -
,
определяем долю крупнодисперсной влаги
в ступени
;
Б)
по величине давления пара в ступени
определяют по зависимости представленной
на рис.29-
,
поправочный коэффициент
,
который позволяет расстчитать
действительную долю крупнодисперсной
влаги в ступени с помощью выражения :
.
В)
значение
однозначно определяет поправочный
коэффициент
по
зависимости рис.27-
.
Г)
расчетное значение относительной доли
расхода пара в регенеративный отбор
позволяет
определить поправочный коэффициет
по зависимости – рис.27-
.
Д)
величину
определяют
по зависимости показанной на рис.26-
,
после чего по зависимости
рассчитываем значение коэффициента
сепарации в ступени.
Е)
рассчитав количество влаги, отведённой
в сепаратор в данной ступени
находят точку на изобаре
с влажностью
,
параметры которой будут соответствовать
параметрам на входе в последующую
ступень (давление
-давление
на выходе из ступени, в которой
расчитывалась сепарация влаги).
Расчёт сведём в таблицу (для ЦВД):
-
Характе-ристика
z-2
z-1
P,МПа
2,9
1,8
0.125
0.21
0,6
0,7
0.075
0,147
0,7
0.9
-
0.044
1
1.2286
18.5
17
16.67
17.33
13.336
18.8
0.123
0.1288
0.0164
0.0242
0.145
0.146
0.1286
0.132
Расчёт сепарации для ЦНД проводим по аналогии изложенной для ЦВД.
Отличие в том, что сепарационные устройства установлены только после 3 и 4 ступени. И, разумеется, рассчёт проводим только для них.
Расчёт сведём в таблицу (для ЦНД):
Характе-ристика |
z-2 |
z-1 |
|
||
P,МПа |
0,035 |
0,009 |
|||
|
0.07 |
0.15 |
|||
|
0.8 |
0.89 |
|||
|
0.056 |
0.089 |
|||
|
0,5 |
0,74 |
|||
|
- |
0.0198 |
|||
|
1 |
1.083 |
|||
|
23 |
15 |
|||
|
28.33 |
31.33 |
|||
|
10.397 |
27.144 |
|||
|
0.016 |
0.04134 |
|||
|
0.00166 |
0.01122 |
|||
|
0.043 |
0.073 |
|||
|
0.04134 |
0.06178 |
|||
По данным расчёта строится
процесс расширения пара в проточной
части турбомашины и новая влажность
на входе в каждый последующий цилиндр
это:
,
Из диаграммы видно, что влажность
уменьшается на выходе из ЦВД на (
%),
а на выходе из ЦНД на (
%)
Список использованной литературы:
Трояновский Б.М. “Турбины для атомных электостанций” – М.: Энергия, 1978г.
Косяк Ю.Ф., Галацак В.И., Палей В.А. “Эксплуатация турбин АЭС” – М.: Энергоатомиздат, 1983г.
Гольба В.С., Белозёров В.И. “Расчёт проточной части паровых турбин” – Обнинск, ИАТЭ 1990г.
“H-S”-диаграмма теплофизических свойств воды иводяного пара.
Конспект лекций по курсу “Турбомашины АЭС”.
