Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ministerstvo_Obrazovania_i_Nauki_Rossyskoy_Fe.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
869 Кб
Скачать
☆

5.5. Расчёт фланцев

Диаметр штуцеров, для подачи газовой смеси dГ.Н м, рассчитывается по формуле [8]:

(63)

где: – массовый расход газа на входе, кг/с, рассчитывается по формуле(14);

где: ρГ.Н. - плотность поступающего в абсорбер газа, кг/м3 рассчитывается по формуле (15);

w - скорость газа, м/с, w=25 м/с [8];

Диаметр штуцеров, для выведения очищенного газа dГ.К, м, рассчитывается по формуле [8]:

(64)

где: – массовый расход очищенного газа, кг/с, рассчитывается по формуле (17);

где: ρГ.К. - плотность поступающего в абсорбер газа, кг/м3 рассчитывается по формуле (18);

w - скорость газа, м/с, w=25 м/с [8];

Диаметр штуцеров, для подачи абсорбента dВ.Н, м, рассчитывается по формуле [8]:

(65)

где: – массовый расход жидкости на входе, кг/с, рассчитывается по формуле (19);

ρВ. - плотность поступающего абсорбента, кг/м3 рассчитывается по формуле (15);

w - скорость жидкости, м/с, w=1 м/с [8];

Диаметр штуцеров, для отведения абсорбента dВ.К, м, рассчитывается по формуле [8]:

(66)

где: – массовый расход жидкости на выходе, кг/с, рассчитывается по формуле (20);

ρВ. - плотность поступающего абсорбента, кг/м3 рассчитывается по формуле (15);

w - скорость жидкости, м/с, w=1 м/с [8];

Принимаем диаметр штуцеров с запасом, по стандартному ряду, и так как все значения очень близки, то для всех потоков будет характерен штуцер одного и того же диаметра dШТ=273 мм [8].

Подбираем фланец соответствующий диаметру выбранного штуцера

где: dН=273 мм [8];

D1=312 мм [8];

Dб = 335 мм [8];

DФ = 370 мм [8];

dδ = М16 [8];

h = 18 мм [8];

h1 = 2 мм [8];

6. Подбор вспомогательного оборудования

6.1. Подогреватель абсорбента перед регенерацией

Для подбора подогревателя абсорбента перед регенерацией, находим необходимую поверхность теплообмена F, м2, по формуле [1]:

F=Q/(K·Δtср), (67)

где: Q - расход передаваемой теплоты, Вт, рассчитывается по формуле (68);

К - коэффициент теплопередачи, Вт/м2·К, К=500 Вт/м2·К [1];

Δtср - средняя разность температур горячего и холодного теплоносителя, К, рассчитывается по формуле (70)

F=13148332,5/500·78,7=334,1м2

Расход передаваемой теплоты Q, Вт, рассчитывается по формуле [1]:

Q= ·С· Δt', (68)

где: – массовый расход жидкости на выходе, кг/с, рассчитывается по формуле (20);

С - удельная теплоемкость воды, Дж/кг·К, С=4190 Дж/кг·К [1];

Δt' разность температур на входе и выходе из теплообменника, находится по формуле (69);

Q=43,313·4190·72,45=13148332,5 Вт

Разность температур на входе и выходе из теплообменника, Δt' находится по формуле [1]:

Δt'= tВЫХ-tВХ, (69)

где: tВХ - конечная температура воды, °С, находится по формуле (23);

tВЫХ - температура абсорбента поступающего на регенерацию °С, tВЫХ=95°С;

Δt'=95-22,55=72,45

Средняя разность температур горячего и холодного теплоносителя, Δtср рассчитывается по формуле [1]:

(70)

где: ΔtБ - разность больших температур, °С, вычисляется по формуле (71);

ΔtМ - разность меньших температур, °С, вычисляется по формуле (72);

°С,

Разность больших температур ΔtБ , вычисляется по формуле [1];

ΔtБ= tБ1-tБ2, (71)

где: tБ1 - наибольшая температура первого теплоносителя, °С, tБ1 = 142,9 °С [1];

tБ2 - наибольшая температура второго теплоносителя, °С, tБ2 = 95 °С;

ΔtБ= 142,9-95=47,9

Разность меньших температур ΔtМ, вычисляется по формуле [1];

ΔtМ= tМ1-tМ2, (72)

где: tМ1 - наименьшая температура первого теплоносителя, °С, tМ1 = 142,9 °С [1];

tМ2 - наименьшая температура второго теплоносителя, °С, находится по формуле (23);

ΔtМ= 142,9-22,55=120,4

Зная поверхность теплообмена, подбираем необходимый подогреватель, параметры которого указаны в таблице 3 [1].

Принимаем поверхность теплообмена F=340 м2 [1].

Характеристики подогревателя абсорбента перед регенерацией Таблица 3.

Тип теплообменника

Кожухотрубчатый

Число ходов

1

Число труб n, шт.

1083

Длина труб l, м

4

Внутренний диаметр кожуха D, мм.

1200