65.Упругие элементы механизмов приборов.Назначения упругих элементов в механизмах приборов.

Упругими элементами называют детали машин, работа которых основана на способности изменять свою форму под воздействием внешней нагрузки и восстанавливать ее в первоначальном виде после снятия этой нагрузки.  В технических устройствах используется большое число различных упругих элементов, но наиболее распространены следующие три типа элементов, выполненных как правило из металла:Пружины –упругие элементы, предназначенные для создания (восприятия) сосредоточенной силовой нагрузки.Торсионы - упругие элементы, выполненные обычно в форме вала и предназначенные для создания (восприятия) сосредоточенной моментной нагрузки.Мембраны - упругие элементы, предназначенные для создания (восприятия) распределенной по их поверхности силовой нагрузки (давления).НАЗНАЧЕНИЕ:Создавать постоянно дей­ствующие усилия (моменты), необходимые для силового замыкания кинематических пар (кулачковые механизмы, муфты фрикционные, кулачковые и др., стопоры, защелки и т.п.);Обеспечивать беззазорность в кинематических парах ме­ханизмов с целью повышения их кинематической точности (например, в составных зубчатых колесах приборов);Предохранять механизмы от воздействия чрезмерных нагрузок при ударах и вибрациях (рессоры, пружины, амортизаторы);Накапливать энергию в процессе деформации под действием внешней нагрузки и отдавать ее для работы механизмов в процессе восстановления исходной формы (часовая пружина в механических часах, боевая пружина стрелкового оружия);Выполнять преобразование силы в перемещение при использовании в качестве чувствительных элементов приборов (весоизмерительные приборы, приборы измерения давления, вакуумметры и т.п.)

66.Основные параметры упругих элементов

 Витые цилиндрические пружины характеризуются следующими основными параметрами (рис. 3.65): диаметром d проволоки или размерами сечения; средним диаметром Do; индексом с=Do/d; числом nрабочих витков; длиной Нр рабочей части; шагом t=Hp/n витков, углом a подъема витков: a=arctg [t/(pDo)]. Последние три параметра рассматривают в ненагруженном и нагруженном состояниях.

Индекс пружины с характеризует кривизну витка. Обычно  индекс   пружины выбирают в зависимости от диаметра проволоки: для d £ 2,5 мм   с = 5 … 12; для d = 3 …5 мм с = 4 …10; для  d = 6 … 12  с = 4 … 9.

67.Материалы, применяемые для изготовления упругих элементов.Расчёт основных видов упругих элементов.Материалы для пружин должны иметь высокие и стабильные во времени упругие свойства.Витые пружины изготавливают навивкой холодным или горячим способом, с последующей отделкой торцов и термической обработкой.Основными материалами для пружин являются высокоуглеродистые стали (У9А … У12А), стали, легированные кремнием (60С2А), марганцем(65Г), хромом, ванадием, никелем (50ХГА, 50ХФА, 65С2ВА и др.).  Для работы в химически активной среде применяют пружины из сплавов цветных металлов, бериллиевых и кремнемарганцевых бронз.

68.Фиксирующие устройства, ограничители движения и зажимные устройства

Крепёжные изделия можно разделить на: метрический крепёж; анкерный крепёж; гвозди; шурупы; саморезы; заклепки; такелаж; дюбеля; хомуты; специальный крепёж.

Обычно для изготовления метрического крепежа применяется углеродистая сталь, для особых требований – высокопрочные и высококачественные легированные и нержавеющие стали (для эксплуатации в условиях высокой влажности).

Наиболее востребованными метизами этой группы являются болты и гайки.

Болты – это метиз в виде стержня с шестигранной или квадратной головкой и резьбой для навинчивания гайки. Существует несколько видов болтов: с шестигранной, потайной, сферической головкой; с полной и неполной резьбой.

Гайка – метрический крепёж, обычно в форме шестигранника, с резьбой и отверстием посередине.

Зажимные устройства должны обеспечивать надежное закрепление детали во время обработки, не допуская ее деформации. Зажимные устройства делятся на простые (эксцентриковые, клиновые, винтовые, рычажные и т. д.) и комбинированные, состоящие из нескольких простых устройств. В зависимости от источника энергии различают механизированные и ручные зажимные устройства. Наиболее популярными являются механические, пневматически и электромеханические зажимные устройства.