Глава 5

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ

Мойка относится к подготовительным процессам первичной обработки гидробионтов и применяется при производстве всех видов продукции. Кроме этого, на предприятиях отрасли моют наполненную продуктом и пустую жестяную и стеклянную потре­бительскую тару, транспортную тару (ящики, бочки, инвентарные формы) и оборудование.

5.1. СПОСОБЫ МОЙКИ ГИДРОБИОНТОВ

Мойка гидробионтов представляет собой гидромеханическое воздействие для удаления загрязнений и посторонних веществ, ухудшающих внешний вид и вкусовые качества сырья и готовой продукции. При мойке удаляют слизь, покрывающую поверхность тела рыбы, чешую, остатки соли и т. д. На мойку направляют рыбу-сырец, охлажденную, размороженную на воздухе перед об­работкой, а также предварительно разделанную рыбу. После раз­делки рыбу также обязательно промывают. Рыбу-сырец, хранив­шуюся некоторое время после промывки в холодильнике пред­приятия (с охлаждением или без охлаждения льдом), перед направлением на разделку промывают вторично.

Способы мойки гидробионтов: орошение водой, опускание втур-булизованный поток воды и комбинирование этих способов. Про­цесс мойки состоит из операций собственно мойки и ополаскивания водой, используемой для технологических целей. Для мойки приме­няют также морскую воду, которую предварительно обеззараживают. Температура воды для мойки должна быть не выше 15 °С.

Рыбу моют в чистой проточной или часто сменяемой воде в специальных моечных машинах или ванных. Подачу воды в моеч­ную машину регулируют таким образом, чтобы обеспечить полное удаление с рыбы крови, слизи, песка, ила, тщательно промывают брюшную полость. Расход воды для мойки рыбы в среднем со­ставляет 0,7...2,0 л на 1 кг рыбы. Качество мойки оценивают визу­ально. Воду в моечных машинах заменяют по мере ее загрязнения.

При мойке сырья в моечных машинах создают относительное движение рыбы и воды, рыбы и поверхности, о которую трется рыба. Поверхностями трения могут быть внутренние поверхности барабанов, щетки и поверхность других рыб. В результате такого трения рыба не только очищается, но и частично освобождается от непрочно сидящей чешуи.

Крупную рыбу моют поштучно струей воды из шланга. Для этого рыбу укладывают на установленные на полу чистые деревян­ные решетки. Рыбу моют также на конвейерах с помощью души-рующих устройств. В морских условиях выловленную рыбу моют на палубе судна, поливая ее морской водой из шланга.

5.2. Моечные машины

Моечные машины, используемые на рыбоперерабатывающих предприятиях, подразделяются по назначению на машины для мойки сырья, тары, инвентаря и оборудования; по принципу дей­ствия — на периодически и непрерывнодействующие; по характеру действия моющей жидкости на сырье различают машины погруж­ные (гидробионты при мойке погружаются в воду), оросительные (гидробионты омываются струями воды) и комбинированные, в ко­торых совмещаются оба указанных выше способа.

В зависимости от способа перемещения сырья при мойке ры­бомоечные машины подразделяются на машины, в которых рыба перемещается турбулизированным потоком воды, винтовой по­верхностью, встряхиванием наклонной поверхности конвейерно­го полотна. По конструкции моечные машины бывают конвейер­ного и барабанного (роторного) типов. Классификация оборудо­вания для мойки гидробионтов показана на рис. 5.1.

Для мойки тары (банок) используют погружные, струйные и щеточные машины. В погружных машинах банка движется в моечном растворе; в струйных мойка осуществляется орошением банок струями моечного раствора, иногда в комбинации с ошпариванием, а в щеточных машинах производится комбинированная мойка щет­ками и моечным раствором. По конструкции моечные машины для банок бывают линейными, карусельными, барабанными.

Для мойки жестяных цилиндрических и фигурных банок наи­большее распространение получили линейные машины струйного типа и моечно-сушильные машины барабанного типа с комбини­рованной мойкой щетками и моечным раствором. Применение мойки щетками дает наилучшие результаты, особенно при мойке банок в линиях производства бланшированной рыбы, так как в бланширователях банки находятся в положении «дном вверх» и образующийся бульон стекает на нижележащие банки, запекается под влиянием высокой температуры и загрязняет их.

Машина для мойки рыбы конвейерного типа непрерывного дей­ствия предназначена для мойки целой и разделанной свежей или охлажденной средней по размерам рыбы разных видов. Основные узлы машины (рис. 5.2, а): ванна, конвейер, привод, фильтр-от­стойник, насосная установка, ополаскиватель. Внутри ванны рас­положены наклонный конвейер, заканчивающийся разгрузочным лотком, загрузочный лоток и коллектор с тремя соплами. Ско­рость рабочего полотна конвейера 0,24 м/с.

Рыба моется в потоке циркулирующей воды, уровень которой поддерживается постоянным. Выходящая из ванны рыба ополас­кивается водой на рабочем полотне конвейера.

Машина оросительного типа с непрерывным движением кон­вейера предназначена для мойки тушек тунца после разделки и за­чистки внутренней полости. Основные узлы (рис. 5.2, б): камера туннельного типа, состоящая из трех секций; конвейер для переме­щения тушек внутри камеры: ороситель, коллектор и раскрыва-тель обеспечивают мойку внутренней полости тушек.

Тушки рыбы закладывают в машину вручную. При этом теше-вая часть охватывает раскрыватель, и струя воды промывает брюшную полость тушки. Тушка перемешается конвейером вдоль камеры, интенсивно орошаясь водой, поступающей из оросите­лей. Оросители обеспечивают подачу под давлением струй воды ко всем частям наружной поверхности тушки.

Для мойки мелкого тунца и предотвращения попадания теше-вой части под звездочку конвейера при выгрузке половина ши­рины транспортирующего полотна имеет обкладку из прорези­ненной ленты. После мойки тушка с конвейера попадает на скат и рольгангом передается на следующую технологическую опера­цию.

Машина барабанного типа непрерывного действия служит для мойки свежих окуня, камбалы, сельди и других подобных видов рыб (рис. 5.3, а). Основной узел машины — наклонно установлен­ный на четырех роликах перфорированный барабан с внутренним диаметром 650 мм, внутри которого находится спираль с шагом

500 мм. Внутри барабана по всей длине установлена труба для пола­ми воды. Частота вращения барабана 0,24 с^-1. Рыбу непрерывно заг­ружают во вращающийся барабан, где она орошается водой и про­двигается вдоль него по спирали в нижнюю часть к разгрузочному окну. Ось барабана моечной машины имеет угол наклона к гори­зонту 4...5° при мойке неразделанной рыбы и 6...7° разделанной.

Машина роторного вертикального типа (рис. 5.3. б) цикличного действия предназначена для мойки сельдевых, тресковых, лососе­вых видов рыбы и камбалы. Основные узлы машины: рама; бункер с вращающимся диском; бачок: привод; затворы бачка и бункера: водосистема. Рыбу загружают конвейером или вручную в бункер вместимостью 0,5 м³ периодически или непрерывно. Единовре­менная загрузка составляет 140... 160 кг при открытом затворе. Для интенсификации мойки рыба непрерывно ворошится дисками ди­аметром 1110 мм, вращающимися с частотой 0,83 с^-1. После заг­рузки затвор закрывают, и рыба моется в течение 2...4 мин. Затем разгрузочный затвор открывают и рыба выгружается.

Машину вихревого типа непрерывного действия (рис. 5.4) при­меняют для мойки свежей, соленой и охлажденной мелкой и крупной рыбы разных видов: кильки, скумбрии, сардинелы (раз­деланной и кусочками). От насосной установки типа РБУ-100 по двум патрубкам, подсоединенным к коллекторной трубе, подается под напором вода. В результате тангенциального движения струи в трубе образуется вихревой поток. Загруженная в бункер рыба, попадая в вихревой поток, интенсивно моется и вместе с водой выбрасывается из коллекторной трубы на наклонный сетчатый конвейер, где вода стекает. Во время перемещения конвейера к разгрузочному участку рыба ополаскивается водой, подаваемой из оросительного устройства, выполненного в виде перфорирован­ных трубок. Скорость движения полотна конвейера 0,67 м/с.

Машина для мойки рыбы и морепродуктов в турбулизованном по­токе воды (рис. 5.5, а, б) состоит из ванны, камеры вихревого по­тока в виде U-образной трубы, загрузочного бункера, ограждения, оросителя, двух направляющих, решетчатого водоотделителя, во­дяного колеса, водоструйного эжектора и аппаратуры для контро­ля и регулирования работы машины.

При работе машины вода из ванны засасывается эжектором и смешивается с водой, поступающей из магистрали. За счет энер­гии воды и ее тангенциального подвода в трубе образуется вихре­вой поток. Рыба длиной до 350 мм, подаваемая в загрузочный бун­кер, попадает в вихревой поток, моется и продвигается вдоль тру­бы. С поверхности рыбы удаляются слизь, кровь и другие

Рис. 5.6. Машина для мойки кальмара:

1 — привод; 2— резиновый ролик; 3 — вал; 4— барботер; 5 —станина; б, 7 — кожухи; 8— барабан; 9 — ограждение

загрязнения, а также слабосидящая чешуя. Далее смесь воды с ры­бой продвигается под действием вихревого и восходящего потоков к разгрузочной части трубы и попадает на решетчатый водоотде­литель, где рыба ополаскивается водой из оросителя и отделяется от воды. Под действием водяного колеса, приводимого во враще­ние выходящим из трубы потоком жидкости, рыба принудительно продвигается по решетке и выносится из машины. Для обеспече­ния нормальной работы машины давление воды на входе должно составлять 0,3 МПа. Расход морской воды при мойке 5 м³/ч. Про­изводительность машины 1000 кг/ч при габаритных размерах 1325 х 600 х 1150 мм и массе 160 кг.

Машина барабанного типа (рис. 5.6) предназначена для мойки кальмаров перед разделкой или после нее. Барабан диаметром 500 мм вращается с частотой 0,18 с^-1. На его внутренней поверх­ности наварена спираль, которая способствует продвижению кальмара вдоль барабана в процессе мойки.

Кальмаров подают в загрузочное окно барабана. При вращении барабана кальмары промываются водой и по спирали перемеща­ются к окну выгрузки. Расход морской воды на мойку 2 м³/ч при давлении 0,3 МПа. Промытые кальмары поступают на конвейер или в тару. Производительность машины 1500 кг/ч, ее габаритные размеры 1430 х 790 х 1172 мм и масса 244 кг.

Машину роторного типа для мойки пустых банок № 14К (рис. 5.7) применяют в поточных линиях производства пресер­вов. Вода в баке может нагреваться либо блоком ТЭНов, либо паром.

В машине банки моются струями горячей воды, подаваемой под давлением через систему насадок. Стопу банок загружают вручную в магазин устройства для разъединения ее таким образом, чтобы донышки банок были обращены вверх. Банка, отделенная от стопы, попадает на течку и передвигается по ней при помощи толкателя карусели. Во время прохождения между насадками коллектора бан­ка моется горячей водой, которая подается в насадки насосом из бака. Подача насоса составляет 6 м³/ч при напоре 0,19 МПа. Вода в баке подогревается до 90 °С блоком ТЭНов, а паром —до 60 °С. Для нагрева воды в баке паром дополнительно используют трубча­тый теплообменник, а банки дополнительно прошпаривают паром. Расход воды при давлении 0,29 МПа равен 0,6 м³/ч, расход пара при давлении 1,3 МПа 80 кг/ч. Чистые банки скатываются по течке к месту назначения. Производительность машины 30...60 банок в ми­нуту при габаритных размерах 1450 х 1320 х 1600 мм.

Машину для мойки, протирки и очистки от загрязнений наружной поверхности закатанных банок № 14К (рис. 5.8, а) применяют в линии производства пресервов. Банки перемещаются в машине конвейером. Движение банок по заданной траектории обеспечивают направляющие. Для очист­ки банок от загрязнений служат щеточные барабаны (рис. 5.8, б). Частота вращения барабанов 17 с^-1. При работе барабаны ороша­ются пресной водой из оросителя. Расход пресной воды 0,2 м3/ч.

Принцип работы машины основан на очистке банок при прока­тывании их между щетками, установленными на вращающихся ба­рабанах. Щеточные барабаны, вращаясь с высокой частотой, очи­щают банки от прилипшей чешуи и загрязнений. Производитель­ность машины 60 банок в минуту при габаритных размерах 1750 х 765 х 1240 мм и массе 345 кг.

5.3. ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ

Машины конвейерного типа. Производительность моечных ма­шин, кг/ч,

Мощность электродвигателя для привода моечной машины конвейерного типа. кВт.

Машины барабанного типа. Моечный барабан в этих машинах может быть со спиральным поясом и без него. Производитель­ность машины без спирального пояса, кг/ч.

Внутренний диаметр спирального пояса принимают из условия обеспечения 25%-ного заполнения барабана рыбой (d=0,65D). При заполнении рыбой более 25 % объема барабана появляются застойные зоны. Для их ликвидации в полость моечного барабана вводят концентричный цилиндрический вкладыш, диаметр кото­рого равен диаметру застойной зоны. Если моечный барабан за­полнен рыбой более чем на 25 %, то процентный выход рыбы с механическими повреждениями возрастает. Расход воды на мойку, м³/с,

Мощность двигателя для привода машины, кВт,

Частота вращения барабана п не должна превышать критичес­кой частоты п_кр.

Для гладкого барабана

Контрольные вопросы и задания

1. Какие существуют способы мойки гидробионтов'¹ 2. Назовите виды моеч­ных машин. 3. Перечислите основные операции мойки гидробионтов. 4. Почему частота вращения барабана моечной машины ограничена'? 5. Какие параметры влияют на производительность моечных машин конвейерного типа? 6. Какая до­пускается температура воды хтя мойки рыбы¹¹ 7. Как можно интенсифицировать мойку гидробионтов'?