- •Надежность;
- •Экономичность.
- •Ориентирование на нормальные условия эксплуатации
- •1.Прочность.
- •Жесткость.
- •Вибростойкость.
- •Прочность
- •Допускаемые напряжения
- •Пример комбинированного сварного соединения приведен на рис 2.15.
- •Шпоночные соединения
- •Ненапряжённые Напряжённые
- •Сегментные шпонки
- •Призматические скользящие шпонки
- •Выбор допускаемых напряжений
- •3. Регулирование частоты вращения ведомого вала.
- •Преобразование одного вида движения в другой (вращательного в поступательное, равномерного в прерывистое и т.Д.).
- •Реверсирование движения (прямой и обратный ход).
- •Параметры червячного колеса
- •2.1. Выбор кинематической схемы червячного редуктора
- •2.4. Определение приближенного значения скорости скольжения
- •2.12.1. Проверка на контактную прочность
- •Тепловой расчет червячной передачи
- •3.3.1. Общие сведения
Жесткость.
Под жесткостью понимается отсутствие у деталей, под действием приложенных к ней нагрузок, недопустимо больших упругих деформаций.
(Абсолютно жестких тел в природе не существует)
Различают жесткость (в зависимости от вида нагружения):
продольную
изгибную
крутильную
рис стр3
Если не примем во внимание жёсткость, то стержень получит отклонение (продольная жёсткость). Жёсткость деталей оценивается сравниванием полученных расчётом деформаций деталей (прогибов, углов поворота и кручения) с допускаемыми значениями соответствующих деформаций, устанавливаемых на основе опыта эксплуатации этих деталей.
Условие достаточной жёсткости:
-
наибольший прогиб - продольная жёсткость
-
наибольший угол поворота сечения
-
наибольший угол закручивания сечения
}Крутильная жёсткость.
-
допускаемое значение прогиба.
-
допускаемое значение угла поворота
сечения.
-
допускаемое значение угла закручивания
сечения.
Износостойкость.
(имеет отношение к сопряжению, а не к отдельной детали)
Трение приводит к изнашиванию деталей => деталь изменяет свою форму и размер, что приводит к изменению характера их сопряжения. Зазор увеличивается.
Внешне проявляется как увеличение уровня шума. Шум - признак возникновения динамичности нагрузки.
Разрушение деталей. Изменение размеров сечения детали.
Трение зависит от множества факторов => срок службы сопряжения нельзя рассчитать точно.
Износостойкость в подавляющем большинстве случаев оценивается условным методом, заключаемся в сравнении наибольших удельных давлений на поверхности сопряжённых деталей с допускаемым удельным давлением, устанавливаемом на основе опыта эксплуатации подобных узлов.
Условие достаточной износостойкости:
-
наибольшее удельное давление на
поверхности, полученное из расчёта.
- допускаемое удельное давление.
Теплостойкость.
В процессе работы отдельных узлов, деталей выделяется определённое количество тепла => нагрев деталей, узла.
Повышение температуры узла в процессе работы может привести к :
снижение несущей способности детали (механическая характеристика, свойства материалов падают, допускаемые напряжения будут другие)
снижение защитной способности масла (с повышением температуры вязкость падает; нагрузка может плёнку разорвать => чистый контакт)
изменение характера сопряжения деталей (из-за разного температурного линейного деформирования деталей может быть и уменьшение зазора в зависимости от того, как детали стоят по отношению друг к другу)
=> взять температуру выше.
и 3) учитываются при расчётах на теплостойкость.
Оценка теплостойкости: определяется тепловой баланс.
Wв=W0 - тепловой баланс.
(количество тепла вводимого = количеству тепла отводимого)
Решается уравнение, находят максимальную температуру и сравнивают с температурой допустимой.
Условие достаточной теплоёмкости:
tmax tp
tmax - максимальная температура (из теплового баланса).
tp - допускаемое значение температуры узла.
допускаемое значение выбирается по II и III признакам. I решается по условию критерия прочности.
