22. Строение металлов. Свойства металлов.

Металлы и их сплавы в тв состоянии имеют кристаллическое строение. Их атомы (ионы, молекулы) располаг в пространстве в строго опред порядке и образуют пространственную кристаллическую решетку.Наим комплекс атомов, который при многократном повторении в пространстве воспроизводит решетку, называется элементарной кристаллической ячейкой.Форма элементарной кристаллической ячейки опред совокупность свойств металлов: блеск, плавкость, теплопроводность, электропроводность, обрабатываемость и анизотропность (различие свойств в различных плоскостях кристаллической решетки).Пространственные кристаллические решетки образуются при переходе металла из жидкого состояния в твердое. Этот процесс называется кристаллизацией. В процессе кристаллизации образуются неправильной формы группы кристаллов, которые называют зернами.Размер зерен существенно влияет на эксплуатационные и технологические, свойства металлов. Крупнозернистый металл имеет низкую сопротивляемость удару, при его обработке резанием возникает трудность в получении малой шероховатости поверхности деталей. Размеры зерен зависят от природы самого металла и условий кристаллизации. Св-а металлов.Свойства металлов обычно подразделяют на физико-химические, механические и технологические.Под мех св-и понимают способность металла или сплава сопротивляться воздействию внешних сил. К механическим свойствам относят прочность, вязкость, твердость и др.Прочность характеризует свойство металла или сплава в определенных условиях и пределах, не разрушаясь, воспринимать те или иные воздействия внешних сил.Важным свойством металла является ударная вязкость — сопротивление материала разрушению при ударной нагрузке. Под твердостью понимают свойство материала сопротивляться внедрению в него другого, более твердого тела.Механические свойства материалов выражаются через ряд показателей (например, пределы прочности при растяжении, относительное удлинение и сужение и т.д.)Пределом проч при растяж, или временным сопротивлением разрыву, называется условное напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, которую выдерживает образец в процессе испытания до разрушения Твердость металлов и сплавов опред в основном с помощью трех методов, названных по именам их изобретателей: метод Бринелля, метод Роквелла и метод Виккерса.Прим того или иного метода зависит от твердости испыт образца, его толщины или толщины испытуемого слоя.К основным технологическим свойствам металлов и сплавов относятся следующие:ковкость—свойство металла подвергаться ковке и другим видам обработки давлением;жидкотекучесть — свойство расплавленного металла заполнять литейную форму во всех ее частях и давать плотные отливки точной конфигурации;свариваемость — свойство металла давать прочные сварные соединения;обрабатываемость резанием— свойство металлов подвергаться обработке режущими инструментами для придания деталям определенной формы, размеров и шероховатости поверхности.

23. Стальная арматура для железобетонных изделий.

В среднем для получ 1 м³ железобетона требуется 50... 100 кг стали. Для армирования железобетона используют стальные стержни и проволоку как непосредственно, так и в виде сеток и каркасов.Арматуру подразделяют на ненапрягаемую, использ для обычного армиро­вания, и напрягаемую, используемую в предварительно напряженном железобетоне.

Стержневая арматурная сталь представсобой стержни диаметром 6...80 мм. В зависимости от марки стали и от физико-механических показателей стержневая арматура делится на шесть классов.В зависимости от мех св-в стержневую арматуру разделяют на классы с условным обозначением А. Условные обозначения классов горячекатаной арматурной стали: А-1, А-2, А-3, А-4 и др. При обозначении класса термически уп­рочненной арматурной стали к индексу "А" добавляют индекс "т", например Ат-3.Арматурные стержни класса А-1 — гладкие, А-2-А-6 — периодического профиля (рис. 15а, б), что улучшает их сцепление с бетоном. Стержневую арматуру диаметром более 10 мм поставляют в виде прутков длиной от 6 до 18 м; диаметром 6...9 мм (назы­ваемую катанкой) — в бухтах и выпрямляют в стержни на месте применения.Стальную арматурную проволоку изготовляют двух классов: В-1 — из низко- углеродистой стали (предел прочности 550...580 МПа) и В-2 — из высокоуглероди­стой или легированной стали (предел прочности 1300... 1900 МПа).Проволока класса В-1 предназначена для армирования бетона без предвари­тельного напряжения, В-2 — для предварительного напряженного армирования. Если на проволоке делают рифления для улучшения сцепления с бетоном (рис. 15в), то в обозначении добавляют букву "р" (например, Bp-1 или Вр-2).Из арматурной стали изготовляют также арматурные сетки и каркасы , нераскручивающиеся пряди и стальные канаты.Арматурную сталь необходимо хранить в закрытых помещениях или под навесом на стеллажах раздельно по видам и маркам стали, а также по диаметрам. При хранении арматурной стали необходимо предохранять ее от загрязнения и коррозии.