- •Министерство образования Российской Федерации Омский государственный институт сервиса Кафедра технологии швейных изделий
- •(Технологическая часть)
- •1. Общие положения
- •2. Выбор степени готовности изделия к примерке
- •Подготовки изделия к примерке
- •3. Характеристика режимов обработки изделия
- •Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами
- •Режимы влажно-тепловой обработки материалов
- •Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом
- •Технические требования к ручным стежкам и строчкам
- •Технические требования к машинным строчкам
- •Подбор швейных игл
- •4. Выбор методов обработки изделия
- •5. Характеристика оборудования
- •Характеристика швейных машин
- •Характеристика приспособлений малой механизации
- •Характеристика прессового оборудования
- •Характеристика гладильных столов и утюгов
- •6. Технологическая последовательность обработки
- •Расчет эффективности проектируемых мероприятий
- •Библиографический список
- •Условные обозначения материалов, операций и строчек, применяемых в сборочных схемах методов обработки
- •(Технологическая часть)
- •Подписано в печать . Формат 60х84 1/16
- •Усл. Печ. Л. 1,86. Уч. Изд. Л. 1,77. Тираж 200 экз. Заказ № Цена договорная
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
2. Выбор степени готовности изделия к примерке
На предприятиях различной категории изготовление изделий на индивидуального потребителя может осуществляться с одной, двумя примерками или без них, в зависимости от вида изделия, его конструкции, применяемых материалов, опыта работы закройщиков, методов проектирования одежды. Степень готовности изделия к примерке может быть различной, но в любом случае она должна обеспечивать заказчику полное представление о размерах, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом [12].
Графическая форма изображения технологического процесса обработки изделия позволяет вскрыть технологические и временные связи элементов процесса, установить порядок их следования в общей структуре процесса, математически описать его.
Схемы сборки изделия к примерке и обработки изделия после примерки представляются в виде графической модели (например, рис. 2, 3). При изготовлении изделия с двумя примерками необходимо представить схему сборки изделия и к повторной примерке.
При изготовлении изделий в массовом производстве на предприятиях легкой промышленности представляется общая схема сборки проектируемого изделия также в графическом виде.
Количество моделей, для которых разрабатывается граф технологического процесса изготовления, определяется по согласованию с руководителем технологической части дипломного проекта.
В графической модели технологического процесса блоками обозначают конкретные элементы, детали или узлы, а дугами – взаимосвязи между блоками. Блоки, обозначающие временную обработку детали или узла к примерке, изображают пунктирной линией. В каждом блоке записывают его кодовое обозначение.
Кодовое обозначение блока – шестизначная цифра, в которой первая пара цифр означает обработку крупной детали изделия (детали переда, спинки, рукава), либо отдельный этап обработки, который может включать несколько технологических операций (подготовка деталей к пошиву, уточнение деталей изделия после примерки и т. п.). Вторая пара цифр кода означает различные уровни обработки одной крупной детали, например, обработка формообразующих элементов на деталях переда: обработка карманов, обработка бортов и т. д. Третья пара цифр кода означает обработку различных элементов одного уровня обработки, например, формообразующие элементы, имеющие различия в конструкции или технологии их обработки и т. п. [24].
При разработке графической модели выбирают основную деталь (как правило, это полочки или детали переда), последовательность обработки которой будет являться стволом графической модели. К стволу прикрепляют ветви с блоками по обработке других деталей изделия.
Расшифровку кодов блоков графической модели представляют в виде таблицы (табл. 1).
Рис. 2. Графическая модель технологического процесса
Подготовки изделия к примерке
Рис. 3. Графическая модель технологического процесса
обработки изделия после примерки
Таблица 1
Расшифровка кодов блоков графической модели
технологического процесса изготовления изделия
Код блока |
Наименование блока |
1 |
2 |
Подготовка изделия к примерке |
|
000000 010000 020000 030101 030201 030300 040101
040201 040300 050000 060000 070001 080000 090100 090200 090300 100002 110000 120000 |
Бригадирские функции Дублирование деталей Подготовка деталей к пошиву Сметывание вытачек на полочках Сметывание и заметывание фигурных рельефов на полочках Влажно-тепловая обработка полочек Сметывание и заметывание фигурных рельефов на деталях спинки Сметывание и заметывание среднего шва спинки со шлицей Влажно-тепловая обработка спинки Сметывание и заметывание боковых швов Сметывание и заметывание плечевых швов Обработка нижнего воротника Вметывание нижнего воротника в горловину Обработка передних швов втачных рукавов Сметывание и заметывание локтевых швов втачных рукавов Заметывание гладкого низа рукавов Вметывание рукавов в пройм Заметывание гладкого низа изделия Заключительная обработка изделия перед примеркой |
Обработка изделия после примерки |
|
000000 010000 020000 030101 030201 030301 030400 040101 040201 040300 050000 060000 070100 |
Бригадирские функции Уточнение изделия после примерки Выкраивание деталей подкладки Обработка вытачек на полочках Обработка фигурных рельефов на полочках Обработка прорезного кармана с клапаном Влажно-тепловая обработка полочек Обработка фигурных рельефов на деталях спинки Обработка среднего шва спинки со шлицей Влажно-тепловая обработка спинки Обработка боковых швов Обработка плечевых швов Обработка верхнего воротника |
Окончание табл. 1 |
|
1 |
2 |
070201 080001 090101 090200 100100 110001 120000 130001 140000 150000 |
Соединение отложного верхнего воротника с нижним Соединение отложного воротника с горловиной изделия Обработка локтевых швов втачных рукавов Обработка гладкого низа рукавов Соединение втачных рукавов с изделием Обработка гладкого низа изделия Обработка подкладки изделия Соединение отлетной подкладки с изделием Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка изделия Контрольно-установочные операции |
