- •Исходные данные для проектирования гидропривода
- •Описания работы стрелового крана
- •Выбор рабочей жидкости:
- •Определение мощности гидропривода и подачи насоса
- •Расчёт гидролиний
- •Подбор гидравлического оборудования:
- •2 Золотых правила:
- •1.Давление в любой точке задается последующей гидравлической или механической нагрузкой
- •2. В последовательно соединенных элементах расход постоянен
Выбор рабочей жидкости:
По [Рис. П. 4.1, с23] выбираем рабочую жидкость ВМГЗ, так как она в моём случае наиболее подходящая.
Техническая характеристика:
Плотность при 200С = 865(кг/м3)
Вязкость при 500С =10(сСт)
Температура застывания =-600С
Температура вспышки =1350С
ГОСТ, ТУ 38 101479-74
Температура окружающей среды t=-30 0c
Температура рабочей среды t=10 0c
Вязкость при температура рабочей среды ν10=40сСт
Определение мощности гидропривода и подачи насоса
Мощность гидродвигателя проектируемого привода определяется по заданной нагрузке и скорости движения. Так как у меня привод возвратно — поступательного движения :
Nц=V∙T=130000∙22∙10-2=28,6(кВт)
Мощность насоса находиться по мощности гидродвигателя с учётом потерь энергии в гидроприводе:
Nн=К∙Nц=1,25∙28,6=35,75(кВт)
где К – коэффициент запаса, учитывающий потери энергии в гидроприводе. Для гидроприводов, работающих в тяжелых режимах К=1,2…1,25. [П.1,с21] 6
По мощности выбираем из справочной литературы марку выпускаемого промышленностью насоса [прил. 5.1, с 26].
Марка насоса 207.25
Техническая характеристика:
Рабочий объём = 107(см3/об)
Номинальное давление с бронзовым блоком цилиндров= 16(МПа)
Максимальное давление = 25(мПа)
Частота вращения номинальная nH=25(с-1)
Частота вращения максимальная =42,7(с-1)
Номинальная подача при αmax= 2.06(дм3/с)
Мощность потребляемого насоса =36,9(кВт)
Объёмный КПД =0.97
Гидромеханический КПД =0,932
Полный КПД =0,908
Масса = 75(кг)
Подача насоса рассчитывается как:
Qн=Nн/Р=35,75/16=2,076(дм3/с)
где Р– рабочее давление насоса, определяется по прототипу машины или по параметрическому ряду [прил. 2, с 21].
Действительная подача регулируемого насоса равна расчетной подаче .
Расчёт гидролиний
Гидролинии бывают всасывающими, напорными, исполнительными и сливными. Они могут выполняться из труб или резинометаллических шлангов.
Расчётный внутренний диаметр каждой из линий находиться как:
d=2∙√Qн/πV
где V – рекомендуемые скорости потока жидкости в линиях: всасывающей VB=0,5…1,5(м/с), сливной VС=1,4…2(м/с), напорной и исполнительной VH=VИ=3…6(м/с).
d´в=2∙√0,001∙2,076/3,14∙1,5=0,04199м
d´c=2∙√0,001∙2,076/3,14∙2=0,03636м
d´н=2∙√0,001∙2,076/3,14∙6=0,02099м
Действительный диаметр линий выбирается по стандартному ряду выпускаемых труб [таб. П. 7.2, с 37] принимая d≥d’.
dв=50мм [ГОСТ 8732-78]
dc=42мм [ГОСТ 8732-78]
dн=dи=28мм [ГОСТ 8734-75]
Действительный диаметр, как правило, равен условному проходу установленных на линии элементов гидропривода.
Подбор гидравлического оборудования:
В основе подбора оборудования лежат действительные значения подачи насоса и рабочего давления Р.
Тип и марку распределителя выбираем по номинальному давлению, подаче насоса или условному проходу и количеству гидродвигателей.
Выбираем секционный распределитель, его марка Р-25.16
Условный проход =25(мм)
Номинальный расход масла =2,7(дм3/с)
Максимальный расход масла =3,3(дм3/с)
Номинальное давление =16(МПа)
Максимальное давление =17,5(МПа)
Максимальное число секций =7
Внутр. утечки =14,1(см3/с)
Потери давления =0,7(МПа)
Выбор вентилей, его технические характеристики [прил.7.15 ст.44]:Вентиля пробковые из серного чугуна: проходные муфтовые сальниковые.
1-й для всасывающей линий 11ч6бк – диаметр 50мм
2-й для исполнительной линии 11ч6бк – диаметр 32мм
Объём бака гидропривода машины рассчитывается по формуле:
W=B∙Qн
где Qн - действительная подача насоса, дм3/с;
В – время прохождения бака жидкостью, с;
Для гидроприводов, работающих в тяжелом и весьма тяжелом режимах В=120…180 с [1,стр. 21]
W=180∙2,076=373,68(дм3)
Объем бака с теплообменником на мобильных машинах составляет :
Wt =(0,3…0,5) ∙W
Wt =0,5∙373,68=186,84 (дм3)
Расчётное значение объёма бака уточняется по ГОСТ 12448-80, W=200(дм3)
Линейный фильтр [ОСТ 22-883-75] типоразмер 1.1.50-25
Технические характеристики это фильтра:
Условный проход =50 (мм)
Номинальный расход =4,2(дм3/с)
Номинальное давление =0,63(МПа)
Потери давления =0,35(МПа)
Тонкость фильтрации =25(мкм)
Ресурс фильтроэлемента =300(ч)
Масса сухого фильтра =18,2(кг)
Гидрозамок : типоразмер У 4610.36А
Условный проход =20 (мм)
Номинальный расход =1,7(дм3/с)
Номинальное давление =16(МПа)
Максимальное давление =21(МПа)
Потери давления =0,4(МПа)
Масса = 7 (кг)
Тормозной клапан : типоразмер 63100
Условный проход =20 (мм)
Номинальный расход =2,7(дм3/с)
Давление настройки :
Минимальное =1(МПа)
Максимальное =2(МПа)
Масса = 12,5 (кг)
Теплообменник : КМ6-СК-1
Отводимый тепловой поток =18,6(кВт)
Расход жидкости :
Номинальный =5,4(дм3/с)
Максимальный=7,5(дм3/с)
Наибольшее допускаемое давление =1,2(МПа)
Потери давления при максимальном расходе =0,3(МПа)
Коэф. Теплопередачи = 20,4 (Вт/м2)
Площадь теплопередающей поверхности = 22,74 (м2)
Размеры :
Длина =730 (мм)
Ширина=220 (мм)
Высота = 575 (мм)
Масса без жидкости =77,3 (кг)
Расчёт потерь давления в гидросистеме:
Потери давления в гидросистеме складываются из потерь во всасывающей, напорной, исполнительной и сливной гидролиниях и потерь в элементах гидрооборудования, установленных на этих линиях и работающих в расчётном цикле:
Рассчитываем число Рейнольдса:
Re =4∙Qн/π∙V∙d
Для всасывающей линии :
Re =4∙0,2076/3,14∙40∙10-6∙0,050=1322,2
Для сливной линии:
Re =4∙0,2076/3,14∙40∙10-6∙0,042=1574,1
Для напорной и исполнительной линии
Re =4∙0,2076/3,14∙40∙10-6∙0,028=2361,2
Коэффициент трения для жестких труб определяется :
λ = 64/Re , при Re <2300
λ = 0,3164/ Re 0,25 , при Re > 2300
Для всасывающей линии .
λ=64/1322,2=0,048
Для сливной линии .
λ=64/1574,1=0,040
Для напорной и исполнительной линии .
λ=0,3164/2361,20,25=0,045
Потери давления в гидролиниях удобно рассчитывать, суммируя коэффициенты местных и эквивалентных линейных сопротивлений по формуле:
ΔP=( λ∙l/d+ Σ b∙ ) ∙8 ∙p∙ Qн2/ π 2 ∙ d4
- суммарный коэффициент местных сопротивлений.
b-поправочный коэффициент .
Для всасывающей линии
ΔP=(0,048∙1,3/0,050+0,8∙(0,7+1,5)) ∙8∙865∙ 0,0020762/3,142 ∙0,0504=1455 (Па) =0,001455 (МПа)
Для сливной линии
ΔP=(0,040∙4,6/0,042+0,6∙(2,5+1,5+0,9)) ∙8∙865∙ 0,0020762/3,142 ∙0,0424=7135 (Па) =0,007135 (МПа)
Для напорной линии
ΔP=(0,045∙3,5/0,028+1∙(2,5+2,5)) ∙8∙865∙ 0,0020762/3,142 ∙0,0284=52287 (Па) =0,052287 (МПа)
Для исполнительной линии
ΔP=(0,045∙5,5/0,028+1∙(2,5+2,5)) ∙8∙865∙ 0,0020762/3,142 ∙0,0284=68105 (Па) =0,068105 (МПа)
Результаты расчёта потерь давления в линиях и гидрооборудовании сносим в таблицу №1, и подсчитываем суммарные потери давления
Элемент гидросистемы |
l,м |
d,м |
Q, м3/с |
Re |
λ |
b∙ |
ΔP,(МПа) |
Тип устройства |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1.Всасывающая линия |
1,3 |
0,05 |
0,002076 |
1322,2 |
0.048 |
1,76 |
0,001455 |
ГОСТ 8732-78 |
2.Напорная линия |
3,5 |
0,028 |
0,002076 |
2361,2 |
0,045 |
5,0 |
0,05229 |
ГОСТ 8734-75 |
3.Исполнительная линия |
5,5 |
0,028 |
0,002076 |
2361,2 |
0,045 |
5,0 |
0,068105 |
ГОСТ 8734-75 |
4.Сливная линия |
4,6 |
0,042 |
0,002076 |
1574,1 |
0,040 |
2,94 |
0,007135 |
ГОСТ 8732-78 |
5.Распределитель |
|
|
|
|
|
|
0,7 |
Р-25.16
|
6.Фильтр |
|
|
|
|
|
|
0,35 |
1.1.50-25 |
7.Теплообменник |
|
|
|
|
|
|
0,3 |
КМ6-СК-1 |
8.Гидрозамок |
|
|
|
|
|
|
0,4 |
У 4610.36А
|
9.Тормозной клапан |
|
|
|
|
|
|
1 |
63100 |
Суммарные потери давления , ΔP |
|
|
|
|
|
|
2,88 |
|
Выбор гидродвигателя:
В качестве гидродвигателей могут применяться гидроцилиндры и гидромоторы.
Выбор нормализованных гидроцилиндров осуществляется по велечине хода штока и внутреннему диаметру цилиндра. Ход штока выбирается конструктивно в соответствии с кинематической схемой машины. Внутренний диаметр цилиндра определяем расчетом .
Так как рабочий ход осуществляется при подаче жидкости в поршневую полость :
D=2∙√T/ π∙(P- ΔP) ∙ηгм
где ηгм =0,94 – гидромеханический КПД гидроцилиндра
D=2∙√0,130/3,14∙(16-2,88) ∙0,94=0,05794 (мм)
По ОСТ 22-1417-79 [Таблица 6,П.6.1] D=100 (мм)
Действительная скорость движения штока при подаче в поршневую полость и работе гидропривода в режиме постоянного расхода равна :
Vд =4∙Qн/ π∙ Dц2
Vд=4∙2,076/3,14∙1=2,64
Относительное отклонение в скорости :
δv=V-Vд /V∙100%
δv=2,2-2,64/2,2 ∙100%=-0,2=9%
Составление таблицы действительных характеристик
