Основные вопросы лекции:

6.6. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

6.7. Анализ использования материальных ресурсов.

Івахненко В.М. ст. 78-86, Тарасенко Н.В. ст. 136 -147, Савицкая Г. В. ст. 252-270.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности №1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и ф. №5-з о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчёта потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся: материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов, полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определённом виде материала и суммой собственных внутренних источников её покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Таблица 1. Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение

Мате-риал	Плано-вая потреб-ность, т	Источники покрытия потребности, т		Заклю-чено догово-ров	Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, %	Посту-пило от постав-щиков, т	Выпол-нение догово-ров, %
		Внутрен-ние	Внеш-ние
А	47000	500	46500	44200	95,0	41900	94,8
и т. д.

Из таблицы 1. видно, что план потребности в материале А не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия. Коэффициент обеспечения по плану:

Коб пл = (500+44200)/47000 = 0,951

Фактически план поставки материала недовыполнен на 10%

Коб ф = (41900+500)/47000 = 0,90.

Это значит, что только на 90% удовлетворяется потребность в материале А.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора. Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные, страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) (Инт) и среднесуточного расхода і-го материала( Рсут ):

З тек = Инт ∙ Рсут.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают её с нормативной.

Уменьшение объема производства продукции (ТП) в связи с недопоставкой материалов определяется как отношение количества недопоставленных материалов i-го вида (Зф – Зпл) к норме расхода на единицу продукции (НР пл):

ТП = (Зф – Зпл)/НР пл = [(41900+500) – 47000)] / 0,8 = -4600/0,8 = -5750 ед.

В связи с низким качеством сырья и материалов образуются сверхплановые отходы. Чтобы подсчитать, насколько за счет этого фактора уменьшился выход продукции, необходимо количество сверхплановых отходов i-го сырья или материала разделить на норму расхода его на единицу продукции.

ПРИМЕР: ПЛАН ФАКТ

Заготовлено сырья, т 47000 42400

Отходы в пределах нормы, т 940 848

Фактические отходы, т - 1088

Сверхплановые отходы, т - 240

Норма расходы на единицу продукции, т 0,8 -

За счет сверхплановых отходов количество произведенной продукции уменьшилось на 300 единиц (240/0,8).

При нарушении ассортимента поставляемых материалов предприятие может произвести доработку поступившего материала или найти ему замену.