- •Введение
- •Общая часть
- •Техническая часть.
- •2.1 Выбор способа бурения.
- •2.2 Выбор конструкции скважины.
- •Конструкция скважины
- •2.3 Выбор промывочной жидкости и циркуляцией систем.
- •2.4 Выбор породоразрушающего инструмента.
- •2.5.4. Бурение по полезному ископаемому.
- •2.5 Режим бурения
- •2.6 Мероприятия по улучшению качества буровых работ.
- •2.6.1 Мероприятия по повышению выхода керна.
- •2.6.2 Мероприятия по предупреждению аварий и осложнений.
- •2.6.3 Мероприятия по предупреждению направлений скважины.
- •Техническая характеристика
- •2.7.Гидрогеологические и геофизические исследования
- •Целью проведения геофизических исследований в скважинах есть:
- •2.8 Тампонирование и цементирование скважины
- •2.9 Выбор бурового оборудования.
- •Техническая характеристика бурового агрегата зиф-1200 мр
- •2.9.2 Буровой насос Техническая характеристика бурового насоса нб4-320/63
- •2.9.3 Привод станка зиф 1200 мр
- •2.9.4 Буровая вышка, мачта.
- •2.9.5. Буровой инструмент средства механизации спо и кип.
- •Универсальный регистратор параметра процесса бурения «Румб-1»
2.5 Режим бурения
2.5.1 Осевая нагрузка при бурении трещиноватых горных пород, число оборотов снаряда будет снижаться до 50%. Колона бурильных труб. Далее рассчитываем осевую нагрузку для каждого выбранного типа ПРИ. Осевая нагрузка рассчитывается по формуле.
– осевая
нагрузка на один основной резец коронки,
dаН.
– число
основных резцов в коронке.
M5(151)
C =50
24=1200
dаН
СМ4(132) С=50 12=600 dаН
СM6(93) С=50 18=900 dаН
СА6(93) С=5028=1400 dаН
2.5.2 Число оборотов снаряда
Определяем частоту вращения пoродоразрушающего инструмента:
;
M5(151
мм.
;
об./мин.
СМ4(132)
мм.
;
об./мин.
СМ6(93)
мм.
;
об./мин.
СА6(93)
мм.
;
об./мин
Расход промывочной жидкости, которой необходимо подавать в скважины для эффективной очистки забоя от выбуриной породы и шламов, а также для охлаждения породоразрушающиго инструмента в бурении опредиляем по формуле:
M5(151) Q=15.1 12=181.2 л/мин
СМ4(132) Q=13.2 14=184.8 л/мин
СМ6(93) Q=9,3 10=93 л/мин
СА6(93)
Q=9.3
8=74.4
л/мин
Таблица 2.4
Тип коронки |
Диаметр, мм |
Осевая нагрузка, даН |
Частота вращения об/мин |
Расход промывочной Жидкости л/мин |
|||
расчётная |
принятая |
Расчёт ная |
Приня тая |
Расчёт ная |
Приня тая |
||
М-5 |
151 |
1200 |
1200 |
174 |
120 |
181,2 |
180 |
СМ-4 |
132 |
600 |
600 |
155 |
257 |
184,8 |
170 |
СМ-6 |
93 |
900 |
900 |
227 |
257 |
93 |
90 |
СА-6 |
93 |
1400 |
1200 |
230 |
257 |
74,4 |
75 |
2.5.4. Бурение по полезному ископаемому.
Каменный уголь относиться к породам малой твердости (IV – V категории по буримости) и характеризуется повышенной хрупкостью, поэтому он легко разрушается при бурении скважин. Формирование керна для обеспечения его сохранности обычно производиться путем вдавливания неподвижного наконечника – штамба. Кроме того керн предохраняется от воздействия на него потока промывочной жидкости и керноприемной трубы. При бурении обычными колонковыми снарядами даже при уменьшении подачи промывочной жидкости керн полностью разрушается, поэтому для более качественного извлечения качественной угольной пробы применяется двойной колонковые снаряды применимые при газовых опробованиях керногазозаборниками в которых керноприемная часть устроена по принципу двойной колонковой трубы. Исходя, из выше сказанного для бурения по угольным пластам будем применять двойной колонковый снаряд. Устройство включает наружную трубу с буровой коронкой, полый переходник в ее верхней части, внутреннюю расширяющуюся керноприемную трубу.
Она составлена из двух равных полутруб с кернорвателем. Керноприемная труба соединена с переходником узлом ее осевого перемещения. Узел содержит вал и пружину в кожухе, стягивающие элементы и подшипниковый узел. Вал узла осевого перемещения жестко присоединен к сомкнутым половинам керноприемной трубы. Он разделен на две половины по плоскости контакта. Стягивающие упругие элементы надеты на этот вал, который подпружинен с упором пружины в торец вала.
