- •1 Основные свойства сталей
- •22 Первая группа предельных состояний элементов стальных конструкций
- •23 Сортамент листовой стали
- •25 Вторая группа предельных состояний элементов стальных конструкций
- •2 Группа:
- •26 Сортамент профильной стали
- •19 Виды нагрузок по времени действия
- •29 Виды сварных соединений и типы сварных швов
- •34 Нормативные сопротивления стали
- •31 Нормативные и расчётные нагрузки, сочетания нагрузок
- •37 Расчётные сопротивления стали
- •46 Основные и дополнительные напряжения в элементах металлических конструкций
- •49 Местные и начальные напряжения в элементах металлических конструкций
- •53 Типы балочных клеток, конструкция и основные размеры
- •56 Конструирование и расчёт стальных настилов
- •59 Расчёт прокатных стальных балок
- •2. Проверка жесткости балок
- •62 Определение высоты составных балок
- •65 Определение толщины стенки составных балок
- •68 Определение размеров поясов составных балок
- •Проверка местной устойчивости стенки в зоне развития пластических деформаций
- •7. Четыре группы сталей для строительных конструкций
- •52. Условие пластичности для идеально-упругого материала.
- •11. Местная устойчивость поясов колонн.
- •71. Изменение сечения составной балки.
71. Изменение сечения составной балки.
Сечение составной балки, подобранное по максимальному изгибающему моменту, можно уменьшить в местах снижения моментов (в разрезных балках - у опор). Однако каждое изменение сечения, дающее экономию материала, несколько увеличивает трудоемкость изготовления балки, и потому оно экономически целесообразно только для балок пролетом 10 - 12 м и более. а - изменением высоты балки, б - изменением ширины поясов, в - изменением толщины поясов, г - изменением количества горизонтальных листов, д - непрерывным изменением ширины поясов. При равномерной нагрузке наивыгоднейшее по расходу стали место изменения сечения поясов однопролетной сварной балки находится на расстоянии примерно 1/6 пролета балки от опоры. Действующий в этом месте момент может быть найден графически по эпюре моментов или по формуле:
В
балках переменного сечения развитие
пластических деформаций следует
учитывать только в одним сечении с
наиболее неблагоприятным сочетанием
М и Q, в остальных сечениях развитие
пластических деформаций не допускается.
По моменту М1(х)
определяют необходимый момент
сопротивления сечения балки исходя из
упругой работы материала и подбирают
новое сечение поясов. Ширина поясов
при этом должна отвечать следующим
условиям:
Стык
различных сечений пояса может быть
прямым или косым. Прямой шов удобнее,
но он будет равнопрочен основному
металлу в растянутом поясе только при
обязательном выводе концов шва на
подкладки и автоматической сварке или
при ручной сварке с применением
физических методов контроля. Иногда,
желая упростить стык растянутого пояса
балки, делают его прямым с ручной или
полуавтоматической сваркой без
применения сложных методов контроля
шва. В этом случае уменьшенное сечение
пояса балки принимают из условия
прочности стыкового шва на растяжение.
64. Расчет изгибаемых элементов при ограниченном развитии пластических деформаций. При образовании шарнира пластичности в сечении изгибаемого элемента происходят неограниченный рост пластических деформаций и нарастание прогибов.Эксплуатационные качества конструкции утрачиваются раньше, чем наступает беспредельное нарастание деформаций и исчерпание несущей способности, так как остаточные деформации (после снятия нагрузки) получаются столь большими (см. рис. 3.14, е), что конструкция становится непригодной к эксплуатации. Для практических расчетов принята предельная относительная пластическая деформация в сечении эпсолон остЗ, где эпсолон ост = эпсолон ост*Е/R.
Учет пластической работы стали допускается в балках сплошного сечения, несущих статическую нагрузку при касательных напряжениях
Проверка прочности таких балок выполняется по формуле
M/c1*Wнт min меньше или равно R, Где М - изгиб момент, Wнт min – момент сопротивления,с1 – коэф учитывающий развитие пластич деформаций по сечению. При тау =0,5 Rs влияние касательных напряжений на развитие пластичности несущественно и коэффициент c1 = c. При 0,5 Rs<тау<0,9Rs значения коэффициента C1 принимаются по формуле
C1 = 1,05*бетта*с = 1,05с КОРЕНЬ [(1-(тау/Rs)^2)/ (1- альфа(тау/Rs)^2)]
где а - коэффициент, равный 0,7 для двутавров, изгибаемых в плоскости стенки (для других типов сечения альфа=0); тау=Q/th - средние касательные напряжения.
Коэффициент с зависит от формы сечения и степени развития пластических деформаций.
При изгибе балки в двух главных плоскостях х и у проверка прочности выполняется по формуле
Mx/Сx *Wx нт min + My/Су* Wу нт min меньше или равно R .При ЭТОМ касательные напряжения не должны превышать 0,5 Rs.Значения коэффициентов Сх и Су даны в прил. 5Снип .
