- •Значение строительных материалов и изделий в техническом процессе строительной индустрии. Краткий исторический обзор производства и применения строительных материалов.
- •Цели и задачи дисциплины «Строительное материаловедение».
- •Сырьевые ресурсы для производства строительных материалов в рб
- •-Пути технического прогресса в промышленности строительных материалов и меры по повышению технико-экономической эффективности.
- •Система технических нормативно-правовых актов на строительные материалы и изделия и ее роль в повышении качества продукции стройиндустрии.
- •Принципы деления материалов на классы, марки и сорта.
- •Кристаллическое и аморфное строение материалов
- •-Влияние состава и строения материалов на их свойства. Типы структур строительных материалов.
- •Физические свойства строительных материалов. Параметры состояния, методы их определения. Влияние пористости на свойства материалов.
- •Гидрофизические свойства материалов, методы их определения. Влияние влажности на свойство материалов. Влажностные
- •Теплофизические свойства материалов: огнестойкость, огнеупорность (с примерами). Зависимость теплопроводности от строения, пористости влажности материала
- •Морозостойкость строительных материалов и методы ее определения, зависимость от различных фокторов. Способы повышения морозостойкости. Значение в прогнозировании долговечности сооружений.
- •Эффективность применения материалов в конструкциях и сооружениях (по удельной прочности)
- •Механические свойства строит материалов: истираемость, износ, твердость, и методы определения.
- •Деформативные свойства материалов (упругость, хрупкость, ползучесть и др.) Виды деформаций.
- •Химическое сопротивление строительных материалов в зависимости от их состава и строения. Технологические свойства материалов
- •Технологические св-ва
- •Надежность и долговечность как комплексные характеристики качества материалов
- •Характеристика породообразующих минералов разных групп: карбонатов, силикатов, оксидов, алюмосиликатов, сульфатов
- •Из каких минералов состоят наиболее широко применяемые горные породы: гранит, мрамор, гипс, песчаник, известняк и др.
- •Зависимость св-в пкм от состава и строения исходных горных пород.
- •Глубинные горные породы: минеральный состав, особенности строения, свойство и применение.
- •Излившиеся горные породы: минеральный состав особенности строения, свойства и применения.
- •Осадочные горные породы (механические, химические, органогенные) минеральный состав особенности строения, свойства и применения.
- •Метаморфические горные породы: минеральный состав особенности строения, свойства и применения.
- •Каковы условия образования, свойства и области применения известняка, мрамора, гравия, гранита, базальта, вулканического туфа, кварца и др.
- •Рыхлые каменные материалы. Каменное литье: состав, получение, свойства,применение
- •Виды каменных изделий из горных пород.
- •Керамические материалы и изделия. Классификация (с примерами).Перспективы развития строительной керамики.
- •Какие добавки вводят в глину при производстве керамики и как они влияют на свойства глин
- •Свойства глин как основного сырья для производства керамических материалов. Минеральный и хтмтческий состав глин; компоненты, оказывающие влияние на свойства глин.
- •Общая технология производства керамических материалов и изделий. Понятие о процессах, происходящих при сушке и обжиге глин. Что такое спекание?
- •Стеновые керамические материалы. Свойства и применение. Какими показателями характеризуется качество керамического кирпича? Маркировка кирпича и керамических камней.
- •Назовите основные параметры и свойства керамических камней и легковесного кирпича.
- •Техн ико-экономическая целесообразность применения эффективных и крупноразмерных (блоки, панели) стеновых материалов.
- •Керамические материалы для внутренней и внешней облицовки (традиционные и новые).
- •Керамические трубы и сантехнические изделия (свойства, применение). Что служит сырьем для производства фарфора, полуфарфора и фаянса? Свойства и применение материалов.
- •Виды керамической черепицы; преимущества и недостатки по сравнению с другими кровльнными материалами
- •Как производят и где применяют керамзит и аглопорит? Основные свойства этих материалов. Клинкерный и лекальный кирпич. Кислото- и огнеупорные материалы и изделия.
- •Стекло: особенности строения и свойства. Понятие о стеклообразном состоянии вещества. Сырьевые материалы для производства стекла. Основы технологии производства стекла.
- •Листовое стекло, его виды и свойства. Перспективные виды листового стекла и изделий из него (самоочищающееся, селективное и др)
- •Облицовочные материалы из стекла. Свойства, применение.
- •Стеклокристаллические материалы. Получение, состав, свойства, применение.
- •Литые изделия из минеральных расплавов. Свойства, применение.
- •Определение и классификация минеральных вяжущих веществ. Краткий исторический обзор производстваминеральных вяжущих. Воздушные вяжущие: общие сведения и области применения.
- •Воздушная известь. Получение (с приведением химической реакции) и области применения. Разновидность воздушной извести. Твердение воздушной извести.
- •Методы испытания воздушной извести. Сорта извести
- •Гипсовые вяжущие вещества (низко- и высокообжиговые). Получение и применение низкообжиговых вяжущих. Процессы твердения
- •Строительный гипс как низкообжиговое вяжущее вещество. Методы испытания гипсовых вяжущих. Марки гипсовых вяжущих
- •Получение и применение высокообжиговых гипсовых вяжущих (ангидритовый цемент эстрих-гипс). Свойства и особенности применения.
- •Магнезиальные вяжущие. Получение, свойства, состав, применение.
- •Растворимое (жидкое) стекло и кислотоупорный цемент. Получение, свойства. Применение растворимого (жидкого) стекла в разных областях строительства.
- •Гидравлические вяжущие веществ, их общая характеристика, особенности твердения. Значение в современном строительстве.
- •Гидравлическая известь: сырье, свойства, применение.
- •Портландцемент и портландцементный клинкер: сырье и способы получения.
- •Способы производства портландцемента. Технологическая схема производства портландцемента. Добавки, вводимые при помоле клинкера, их влияние на свойства цемента.
- •Физико-химические процессы при обжиге сырья при получении портландцемента.
- •64.Химический и минеральный состав портландцементного клинкера: влияние состава на свойства портландцемента.
- •65.Свойства портландцемента и методы их определения. Активность марки и классы портландцемента.
- •66. Теории твердения. Твердение портландцемента(по Байкову). Современные представления о твердении цемента.
- •67. Сущность современных представлений о твердении цемента. Какие процессы идут при гидратации цемента? Структура цементного камня.
- •68.Охарактерезуйте агрессивные среды, разрушающие цементный камень и перечислите виды коррозии цементного камня (с привидением химических реакций). Методы защиты цементного камня от коррозии.
- •2. Конструктивные:
- •3. Строительно-технологические:
- •69. Получение цементов с заданными свойствами. Сульфатостойкий и быстротвердеющий цементы. Белый и цветные портландцементы. Состав, свойства и применение.
- •70.Цементы с органическими добавками. Состав, свойства, применение.
- •71.Активные минеральные добавки. Влияние активных минеральных добавок на свойства цемента. Вяжущие из местного сырья и отходов промышленности.
- •72.Шлакопортландцемент. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, применение.
- •73.Глиноземистый цемент: производство, свойства, применение.
- •74. Специальные виды цементов( расширяющиеся, безусадочные, напрягающий и др.)
- •75. Цементы с низкой водопотребностью и умеренной экзотермией.
- •76. Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация.
- •77. Основы технологии черных металлов и сплавов.
- •78. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов. Дефекты строения. Теоретическая и фактическая прочность.
- •79. Типы сплавов. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- •81. Углеродистые стали, их классификация, маркировка и область применения.
- •83.Термическая и химико-термическая обработка стали
- •85.Цветные металлы и сплавы
- •86.Виды стальной арматуры для железобетона
- •87.Применение металлических материалов в строительстве (прокат,метизы,трубы и др.)
- •88.Коррозия металлов и методы защиты от нее
81. Углеродистые стали, их классификация, маркировка и область применения.
Вопросы:
1. Классификация углеродистых сталей.
2. Углеродистые стали обыкновенного качества.
3. Углеродистые качественные конструкционные стали.
4. Углеродистые инструментальные стали.
1. По химическому составу стали подразделяют на малоуглеродистые (до 0,3% С), среднеуглеродистые (0,3...0,65 % С) и высокоуглеродистые (свыше 0,65% С). По качеству различают стали обыкновенного качества (S < 0,06% и Р < 0,04%), качественные (S < 0,04% и Р < 0,04%) и высококачественные (S < 0,03% и Р < 0,03%). При этом учитывается способ производства стали (мартеновская, кислородно-конвертерная и др.).
По назначению стали делят на конструкционные и инструментальные. В конструкционных сталях различают строительные (преимущественно малоуглеродистые) и машиностроительные (малоуглеродистые и среднеуглеродистые). Инструментальные стали предназначены для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента.
2. Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—71). Они подразделяются на три группы в зависимости от назначения и гарантированных характеристик:
А — с гарантированными механическими свойствами;
Б — с гарантированным химическим составом;
В—с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.
В зависимости от нормируемых показателей (механических свойств, химического состава) сталь вышеуказанных групп делится на категории: группа А—1, 2, 3; группа Б —1, 2;
группа В — 1,2, 3, 4, 5, 6.
Сталь изготовляют следующих марок:
группа А — Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6;
группа Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5; БСт6;
группа В —ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт5.
Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной; с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной. Для обозначения категорий стали к обозначению марки добавляют номер соответствующей категории, например: СтЗпс2, БСтЗкп2, ВСт4пс2. Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца к обозначению марки стали после номера марки ставят букву Г, например: СтЗГпс, ВСтЗГпс, ВСтЗГпсЗ. Стали группы А предназначены для изготовления неответственных деталей, требующих повышенной пластичности или глубокой вытяжки (Ст2кп), а также деталей, которые не подвергаются горячей обработке (сварке, ковке); стали группы Б — для изготов¬ления изделий с применением горячей обработки; стали группы В — для изготовления сварных конструкций.
3. Углеродистые качественные конструкционные стали (ГОСТ 1050—74). Углеродистые качественные конструкционные стали выплавляют в кислородных конвертерах, мартеновских и электрических печах и применяют для изготовления ответственных деталей. Они делятся на две группы: I — стали с нормальным содержанием марганца; II — стали с повышенным содержанием марганца.
Стали группы I (0,25...0,8 % Мn) имеют следующие марки: 05, 08, 10, 15, 20, 25...85. Малоуглеродистые стали (08, 10, 15, 20, 25), имеющие сравнительно невысокие показатели прочности и высокую пластичность, применяют для деталей, изготовляемых штамповкой и сваркой. По ГОСТу стали маркируют так: Сталь 10, Сталь 20, Сталь 45 и т. д. Цифры в марке указывают на среднее содержание углерода в стали, выраженное в сотых долях процента. Например, Сталь 45 содержит в среднем 0,45 % С. Стали 10, 15, 20 и 25 широко используют для цементуемых деталей (цементуемые стали), а 35, 40, 45 и 50 — для всевозможных деталей, подвергающихся закалке и высокотемпературному отпуску (улучшаемые стали).
Стали группы II с повышенным содержанием марганца (0,7...1,2 % Мn) имеют следующие марки: 15Г, 20Г, З0Г, 40Г, 45Г, 50Г, 60Г, 65Г, 70Г. Марганец придает стали большую прокаливаемость. Из стали марок 60Г и 65Г изготовляют пружины и рессоры. В отдельную группу выделены (ГОСТ 1414—75) стали повышенной и высокой обрабатываемости резанием. Наибольшее применение получили стали углеродистые сернистые (S = 0,15...0,3 %, Р = 0,05...0,15 %), которые называют автоматными сталями и предназначены для обработки на станках-автоматах. Стали маркируются: А11, А12, А20, АЗ0, А35, А40Г (С = 0,4%, Мn=1,2%) и служат для изготовления болтов, гаек и других мелких деталей счетных, пишущих машин и приборов.
4. Инструментальные углеродистые стали, выпускаемые по ГОСТ 1435—74, имеют следующие марки: У7, У7А, У8, У8А, У9, У9А, У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А. Буква «У» обозначает углеродистая, а цифра после буквы — десятые доли процента углерода (например, сталь марки У10 содержит в среднем 1,0% С). Буква А обозначает высокое качество стали (S и Р < 0,03%). Инструменты (зубила, штампы, слесарные молотки и т. п.), подвергаемые ударам, должны обладать некоторой вязкостью; их изготовляют из стали марок У7А и У8А. Высокоуглеродистую (заэвтектоидную) сталь марок У9А, У10А и другие применяют для инст-рументов (напильники, шаберы, калибры и т. п.), кото¬рые должны иметь высокую твердость и износостойкость.