1. Краткое описание объекта производства, обоснование производственной программы, характеристика рассматриваемого варианта

Дается краткое описание объекта производства (машины, агрегата, сборочной единицы).

Приводятся следующие данные: наименование структурного подразделения организации, номенклатура производимой продукции; описание продукции (машины, агрегата, сборочной единицы); перспективы развития данной отрасли промышленности и выпуска продукции. Обосновывается реальный объем выпуска продукции организации исходя из потребностей сборочного подразделения, плана поставок продукции по кооперации другим организациям.

2. Обоснование типа производства

Тип производства – это классификационная категория производства, обусловленная его специализацией, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и масштаба выпуска продукции.

В промышленности различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное. Серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Различные типы производства в основном определяются по: коэффициенту закрепления операций К_зо (показывает отношение числа различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест. К_зо отражает частоту смены различных операций и связанную с этим периодичность обслуживания рабочего различными информационными и вещественными элементами производства, оценивается применительно к явочному числу рабочих подразделения за смену.); суммарному коэффициенту загрузки рабочих мест (оборудования) К_з..

Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:

(2.1)

где q – суммарное число различных операций, выполняемых за планируемый период;

ч– явочное число рабочих подразделений, выполняющих эти операции.

К_зо – для массового типа производства коэффициент закрепления операций – 1; для крупносерийного – 1-10; для среднесерийного – 10-20; для мелкосерийного – 20-40; для единичного – более 40.

Коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) К_з определяется по формуле:

(2.2)

где М_рi , М_прi количество оборудования соответственно расчетное и принятое, шт (см. р. 3).

Допустимый суммарный коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) в промышленности К_з = 0,85.

Расчеты выполняются по каждой операции, на основании которых определяется тип производства. Если по большинству операций К_зо = 1, К_з приближается к 0,85, то принимается массовый тип производства. В противном случае – серийный или другой.

3. Расчет основных параметров поточной линии

3.1. Расчет такта поточной линии

Такт поточной линии – средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей, рассчитывается исходя из максимальной годовой программы выпуска деталей (мин) по следующей формуле:

, (3.1)

где Ф_н – номинальный фонд работы поточной линии в планируемом периоде, час;

N – программа выпуска деталей, шт.

К – доля регламентированных перерывов (К = 0,05).