- •Экзаменационные вопросы по курсу «Проектирование и технология рэс»
- •Предмет, цель и содержание курса
- •Объект технологии производства – конструкция рэа. Технологическая цепь
- •Основные понятия и определения технологических систем
- •Основные понятия и определения технологии рэа (пп, тп, операция и т.Д.)
- •Математические модели тп и методы их построения
- •Структура моделей
- •Конструктивно-технологические особенности современной рэа
- •Технологическая подготовка производства. В чем ее необходимость
- •Микро-минимизация ─ цель, назначение
- •Структура и характеристика технологических систем
- •Средства технологического оснащения производства рэа
- •Состав типового технологического процесса изготовления рэа включает в себя:
- •Влияние внешних и внутренних факторов на тс (на функциональные характеристики)
- •Пути снижения внешних и внутренних воздействий на рэа
- •Многоуровневая схема. Тс в производстве рэа (максимизация показателей качества изделий)
- •Минимизация себестоимости изделия тс. Оптимальная организация процесса производства
Структура и характеристика технологических систем
С позиций системного подхода ТП - это сложная динамическая система, в которой в единый комплекс объединены оборудование, средства контроля и управления, вспомогательные и транспортные устройства, обрабатывающий инструмент или среды, находящиеся в постоянном движении и изменении, объекты производства (заготовки, полуфабрикаты, сборочные единицы, готовые изделия) и, наконец, люди, осуществляющие процесс и управляющие им.
Указанную сложную динамическую систему называют технологической системой (ТС).
Как и любая другая сложная (большая) система, ТС характеризуется следующими признаками:
• возможностью разбиения системы на множество подсистем, цели функционирования которых подчинены общей цели функционирования всей системы;
• наличием разветвленной информационной сети сложных информационных связей между элементами и подсистемами;
• наличием взаимодействия системы с внешней средой; функционированием в условиях воздействия случайных факторов;
• наличием иерархической структуры.
Подсистемой называется часть системы, выделяемая по определенному признаку, отвечающему конкретным целям и задачам функционирования системы, например подсистема управления качеством продукции. В рамках этих задач подсистема может рассматриваться как самостоятельная система.
Иерархическая структура ТС означает возможность разбиения системы на подсистемы различных уровней, когда подсистемы низших уровней входят составными частями в подсистемы высших уровней. Обычно сложная система входит в качестве составной части в еще более сложную систему, которая по отношению к рассматриваемой системе является метасистемой (рис. 1.1).
Так, ТС предприятий (объединений), являющиеся сами сложными системами, входят составными частями в ТС отрасли народного хозяйства, которая по отношению к предприятию (объединению) является метасистемой.
Показателями качества функционирования ТС являются:
• эффективность (способность к выполнению поставленной перед ней целью);
• надежность (способность к функционированию при отказе отдельных ее элементов);
• помехозащищенность (способность слабо реагировать на нежелательные внешние случайные воздействия);
• устойчивость (способность сохранять требуемые свойства в условиях воздействия различных возмущений).
Технологические системы обладают свойствами, которые облегчают задачу обеспечения установленных показателей качества ее функционирования.
Специализация производства приводит к тому, что части ТС обособляются в виде отдельных участков, цехов, предприятий, отраслей.
При этом структура ТС усложняется, так как возникают дополнительные операции, например, связанные с транспортированием полуфабрикатов и продукции.
Однако это усложнение, как и дополнительные затраты на управление, должны компенсироваться повышением производительности труда, связанным со специализацией производства.
В ТС предприятия обычно выделяют следующие функциональные подсистемы:
- технико-экономического планирования;
- технической подготовки производства;
- нормативного хозяйства;
- материально-технического обеспечения;
- оперативного планирования и управления основным производством;
- вспомогательного производства;
- сбыта готовой продукции;
- кадров;
- финансов;
- бухгалтерского учета и статистической отчетности.
