- •1 Основные свойства сталей
- •2. Расчет по прочности внецентренно сжатых элементов
- •3. Местные напряжения в стенке балок
- •6. Расстановка ребер жесткости в стенке балок.
- •7. Четыре группы сталей для строительных конструкций
- •8. Расчет на устойчивость внецентренно сжатых элементов из плоскости действия момента
- •9. Определение приведенных напряжений в стенке балок
- •15. Расчет поясных швов составных балок.
- •11. Местная устойчивость поясов колонн.
- •12. Проверка местной устойчивости стенки балок.
- •18. Конструирование укрупнительных стыков балок.
- •20. Местная устойчивость стенок балок от совместного действия нормальных и касательных напряжений
- •21 Расчет укрупнительного стыка балок на высокопрочных болтах
- •22 Первая группа предельных состояний элементов стальных конструкций
- •23 Сортамент листовой стали
- •24. Конструкции опирания балок на колонны
- •25 Вторая группа предельных состояний элементов стальных конструкций
- •26 Сортамент профильной стали
- •27. Расчет опорной части составных балок с опорным ребром
- •28 Виды нагрузок по времени действия
- •29 Виды сварных соединений и типы сварных швов
- •30. Конструирование и расчет узла сопряжения главной балки и балки настила
- •31 Нормативные и расчётные нагрузки, сочетания нагрузок
- •32. Работа и расчет стыковых сварных швов
- •33. Типы сечений сплошных и сквозных центрально сжатых колонн,решетки колонн
- •34 Нормативные сопротивления стали
- •35. Работа и расчет угловых сварных швов.
- •36. Влияние решетки на устойчивость сквозных колонн
- •37 Расчётные сопротивления стали
- •38. Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •39. Поперечная сила в центрально сжатых колоннах.
- •41. Типы болтов, применяемых для соединения металлических конструкций
- •42. Расчетные схемы центрально сжатых колонн.
- •43 Основные и дополнительные напряжения в элементах металлических конструкций
- •45. Подбор сечения стержня сплошной центрально сжатой колонны
- •46 Основные и дополнительные напряжения в элементах металлических конструкций
- •47. Работа и расчет соединений на высокопрочных болтах.
- •48. Подбор сечения стержня сквозной центрально сжатой колонны.
- •49 Местные и начальные напряжения в элементах металлических конструкций
- •50. Конструирование болтовых соединений.
- •51. Расчет планок сквозной центрально сжатой колонны.
- •52. Условие пластичности для идеально-упругого материала.
- •53 Типы балочных клеток, конструкция и основные размеры
- •54. Расчёт узла сопряжения балок настила с главными балками при сопряжении в одном уровне.
- •55. Расчет центрально растянутых элементов.
- •56 Конструирование и расчёт стальных настилов
- •57. Типы баз центрально сжатых колонн
- •58 Расчёт изгибаемых элементов в пределах упругости.
- •59 Расчёт прокатных стальных балок
- •60. Конструирование базы с траверсами
- •61 Расчет изгибаемых элементов с учетов развития пластических деформаций.
- •62 Определение высоты составных балок
- •63. Определение размеров опорной плиты базы
- •65 Определение толщины стенки составных балок
- •66. Расчет базы сквозной центрально сжатой колонны с траверсами
- •67. Проверка общей устойчивости и жесткости изгибаемых элементов
- •68 Определение размеров поясов составных балок
- •Проверка местной устойчивости стенки в зоне развития пластических деформаций
- •69. Конструирование оголовков центрально сжатых колонн
- •70. Расчет центрально сжатых элементов.
- •71. Изменение сечения составной балки.
- •72. Расчет оголовков центрально сжатых колонн
28 Виды нагрузок по времени действия
Нагрузки:
1. Постоянные (собственный вес конструкции, давление грунта, и т.п.)
2. Временные
- длительные нагрузки – воздействуют на конструкцию продолжительное время, но могут и отсутствовать (масса технического оборудования, масса складируемых грузов, и т.п.)
- кратковременные нагрузки – действуют не продолжительное время (атмосферные, снеговые, ветровые, масса людей и мебели)
- особые – которые могут появиться в исключительных случаях (сейсмические воздействия, аварийные, резкие просадки грунтов)
29 Виды сварных соединений и типы сварных швов
Сварной шов – конструктивный элемент сварного соединения на линии перемещения источника сварного нагрева, образованный затвердением после расплавления металла.
Сварное соединение – участок конструкции или изделия, на котором сваркой соединены между собой составляющие их элементы, выполненные из однородного или разнородных материалов.
Классификация сварных швов:
По конструктивному признаку:
- Стыковые – наиболее рациональны, т.к. имеют наименьшую концентрацию напряжений удобный,толщина не ограничена.
- Угловые (валиковые) – наваривают в угол, образованный элементами, расположенными в разных плоскостях. Угловые швы расположены параллельно действующему усилию – фланговые, а перпендикулярно усилию – лобовые.
Тавровые
Соединения внахлест(примен в листовых констр)
1)стыковые,кгловые.
рисунок
в связи с тем,что начало и конце шва деффектные,стыковой шов выводят на технологическую пластину.Угловые швы распол перпендикуляр усилию назыв лобовой,а параллельно усилию-вланговый.
2) По назначению:
- рабочие
- связующие
3) По внешней форме:
- сплошные
- прерывистые
4) По положению в пространстве во время их выполнения:
- нижние
- вертикальные
- потолочные
Сварка нижних швов наиболее удобна, легко поддаётся механизации и даёт лучшее качество шва.
Вертикальные и потолочные швы выполняют при монтаже, они трудно поддаются механизации и качество – хуже.
Виды сварных соединений:
Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.
Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.
Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.
Торцовое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.
30. Конструирование и расчет узла сопряжения главной балки и балки настила
1)к балке настила приваривается пластина
2)принимаем болты (класс, диаметр)
3)рассчитываем усилие воспринимаемое одним болтом на срез
Rbs-расчетное сопротивление болта срезу
y – коэффициент условия работы соединения, определяется по таблице 35* [1];
Аb – площадь болта брутто;
ns – число расчетных срезов болта.
На смятие
d– наружный диаметр стержня болта;
t– наименьшая из толщин сминаемых элементов,
4)Необходимое количество болтов:
1,1 – коэффициент, принимаемый по п. 11.11 [1]; учитывает, что соединение несимметричное через одностороннюю накладку.
5)Подбираем сварной шов
