Особенности проектирования многоинструментальных наладок

Все инструментальные наладки жестко привязаны к технологии одной детали (строго определенной). Проектированием наладок занимается либо инженер-станочник, либо инженер-инструментальщик или оба.

При обработке деталей, в этом случае, идет большая концентрация операций и энергетически узлы очень напряжены. В пределах одной операции с одной установкой делают несколько технологических переходов. Следует различать наладки, где используется только резцы, либо наладки, где используются резцы и осевой инструмент (в частности: резцы-сверла, резцы-зенкеры и так далее).

Требования к многоинструментальным наладкам

- Наладки должны удовлетворять технологическим требованиям установки, а именно обеспечение требуемую точность и шероховатость.

- Надежность крепления инструмента. Надежность и долговечность инструмента определяет высокий коэффициент использования станка.

- Точность позиционирования. Относительно линии центров и относительно взаимного расположения.

- Удобство и точность регулировки на размер, как на рабочей позиции, так и вне станка.

- Удобство и быстрота монтажа всей наладки на станке.

- Удобство обслуживания (минимальное количество инструментов для обслуживания, и он должен быть легко доступен и досягаем — виден).

- Безопасность обслуживания — отсутствие острых кромок и углов.

- Максимальная загрузка станка на каждой позиции.

Литература

1. «Резание Металлов» Г.И.Грановский, В.Г.Грановский. М.: Высш. шк., 1985.

2. «Справочник технолога-машиностроителя». В 2-х т. Под ред. А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. - 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение-1, 2001 г.

59