1.2. Содержание производственной программы

Производственная программа цеха основного производства содержит детализированное номенклатурно-количественное задание, вытекающее из плана производства предприятия. Еще более детализируются плановые задания участкам.

Для полной увязки показателей плана предприятия с цеховыми плановыми заданиями их разрабатывают в порядке обратном ходу технологического процесса, т.е. от выпускающих (сборочных) цехов к заготовительным цехам. При этом учитывается потребность цехов в восполнении заделов.

При составлении программы рассчитывают потребность предприятия (цеха, участка) в оборудовании (площадях) и характер загрузки с целью выявления и устранения диспропорций (перегруженных узких мест и недогруженных участков).

Такие расчеты называются объемными. Они выполняются по однотипным технологическим группам оборудования.

При наличии “узких мест” в производстве предусматриваются мероприятия, позволяющие устранить их путем пересмотра технологических маршрутов и режимов обработки, введения дополнительных смен, совершенствования организации труда, материального стимулирования работы, модернизации оборудования.

Анализ выполнения производственной программы заключается в выполнении объема производства по его основным показателям (объем реализованной и товарной продукции, НЧП, незавершенное производство, ритмичность выпуска).

3. Планирование объема производства в натуральном и денежном выражении.

В данном разделе контрольной работы приведем подробные расчеты по определению плана производства и реализации продукции по заданию.

Ниже приведен расчет на примере хлебозавода.

Расчет:

В таблице 1 приводится суточная выработка:

• по производственной мощности на планируемый ассортимент

• выработка, намечаемая по плану.

Для изделий Батоны нарезные, суточная выработка:

• по производственной мощности на планируемый ассортимент-

19 т/сутки,

• выработка, намечаемая по плану – 16,5 т/сутки.

Таблица 1 Суточная выработка по хлебозаводу на рабочий день

N печи	Наименование изделий	Суточная выработка, т
		по производств. мощности на пла­нируемый ассор­тимент	намечается по плану
1	2	3	4
1	Хлеб орловский массой 1 ,0 кг	68,9	67,6
2	Хлеб рижский массой 0,5 кг .	15,0	11,6
3	Батоны нарезные 1 сорт массой 0,4 кг	19,0	16,5
4	Хлеб столовый массой 0,93 кг	44,2	42,2
5	Хлеб столовый массой 0,93 кг	44,2	42,2

Далее планируем режим работы хлебозавода при условии З-х - сменной работы при непрерывной неделе.

График планово-предупредительного ремонта по кварталам представлен в Таблице 2. Количество дней остановок на осмотр, текущий и капиталь­ный ремонт устанавливается в соответствии с нормами, утвержденными в инст­рукции по определению производственной мощности.

Таблица 2 График планово-предупредительного ремонта печей (в днях)

№ печи	Текущий ремонт и осмотр					Капитальный ремонт и реконструкция
	Всего	b т.ч. по кварталам				Всего	в т.ч. по кварталам
		I	II	III	IV		I	II	III	IV
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1.	12	4	4	4	-	36	-	-	-	36
2.	12	-	4	4	4	59	59	-	-	-
3.	9	-	3	3	3	25	25	-	-	-
4.	16	4	4	4	4	-	-	-	-	-
5.	16	4	4	4	4	-	-	-	-	-

Количество текущих ремонтов (К _т.р.) определяется по формуле:

К _т.р =t_ц /П _т.р.- (К_с+1),

где t_ц - продолжительность ремонтного цикла в месяцах t _ц = 12*П_к,

где П_к - период времени в годах между 2-мя капитальными ремонтами;

П_к =1,

t_ц = 12*1 =12

П _т.р.- период между 2-я текущими ремонтами в месяцах (П _т.р.= 3), К_с - количест­во плановых средних ремонтов (К_с =0).

Таким образом, получим К _{т. р.} = 12/3-1 = 3. Имея исходные данные на Батоны нарезные получим следующий график планово - предупредительного ремонта:

• во II-м квартале- 3 суток текущего ремонта:

• в III-м квартале - 3 суток текущего ремонта;

• в IV-ом квартале - 3 суток текущего ремонта;

• во I-м квартале- 25 суток капитального ремонта.

Рассчитаем число рабочих дней по кварталам планируемого года, которое определяется как разность между календарным числом дней планируемого года (365) и числом дней предусмотренных остановок.

365дн.-3дн-3дн-3дн-3дн-25дн=328дней

1. квартал 90дн-(25дн+3дн)=62дня

2. квартал 91дн-3дн=88дн

3. квартал 92дн-3=89дн

4. квартал 92дн-3дн=89дн

Таблица 3

№ печи	На планируе­мый год	В том числе по кварталам
		I	II	III	IV
1	2	3	4	5	6
Календарное число дней	365	90	91	92	92
1.	317	86	87	88	56
2.	294	31	87	88	88
3.	331	65	88	89	89
4.	349	86	87	88	88
5.	349	86	87	88	88

Определим выпуск продукции в натуральном выражении (Таблица 4), использовав данные таблиц 1, 2 и 3.

Продукция с хлебозавода отпускается по оптово-отпускным ценам, а для оценки товарной продукции используются оптовые цены предприятия. Поэтому для определения оптовой цены необходимо знать акциз и налог на добавленную стоимость (НДС). Акциз на продукцию хлебопекарной промышленности не уста­новлен, а НДС составляет 10%.

При оптово-отпускной цене па батоны нарезные 356,8 руб./т. оптовая цена предприятия (Таблица 5 гр. 7) составит 356,8/1,1=324,4 руб./т

В таблице 5 приведен расчет товарной продукции.

Таблица 4

Расчет плана производства и использования производственных мощностей

№ печи	Система печи	Наименование изделия	Развес, кг	Выработка в сутки, т		Остановка печей, дни
				по производст­венной мощности на планируемый ассортимент	по плану	Капитальный ре­монт и реконст­рукция	текущий ремонт и осмотр
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	АЦХ-6Л	Хлеб орловский	1.0	68,9	67,6	36	12
2.	ПЛЦ-250	Хлеб рижский	0.5	15,0	11,6	59	12
3.	ПХС-40	Батоны нарезные	0.4	19,0	16,5	25	9
4.	Мамут	Хлеб столовый	0.93	44,2	42,2	-	16
5.	Мамут	Хлеб столовый	0.93	44,2	42,2	-	16
Итого:						120	65

Продолжение таблицы 4

Количество дней работы					Выпуск продукции, т					Годовая производственная мощность, т.	Общий ко­эффициент использо­вания мощ­ности
Всего	в т.ч. по кварталам				Всего	в т.ч. по кварталам
	I	II	III	IV		I	II	III	IV
9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
317	86	87	92	52	21429,2	5813,6	5881,2	6219,2	3515,2	21841,3	0,98
294	31	87	88	88	3410,4	359,6	1009,2	1020,8	1020,8	4410,0	0,77
331	65	88	89	89	5461,5	1072,5	1452	1468,5	1468,5	6289	0,87
349	86	87	88	88	14727,8	3629,2	3671,4	3713,6	3713,6	15425,8	0,95
349	86	87	88	88	14727,8	3629,2	3671,4	3713,6	3713,6	15425,8	0,95
1637	354	436	445	405	59756,7	14504,1	15685,2	16135,7	13431,7	63391,9	0,904

16,5*331=5461,5 5461,5/6289=0,87

19*331=6289

1. 16,5*65=1072,5

2. 16,5*88=1452

3. 16,5*89=1468,5

4. 16,5*89=1468,5

Расчет товарной продукции по хлебозаводу Таблица 5

Наименование изделия	Выпуск продукции, т.					Оптовая цена предпри­ятия 1 т продук­ции, руб.	Товарная продукция, тыс. руб.
	на плани­руемый год	в т.ч. по кварталам					на плани­руемый год	в т.ч. по кварталам
		I	II	III	IV			I	II	III	IV
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Хлеб орловский массой 1 кг	21429,2	5813,6	5881,2	6219,2	3515,2	166,0	3557,2	965,1	976,3	1032,4	583,5
Хлеб столовый массой 0,93 кг	29455,6	7258,4	7342,8	7427,2	7427,2	168,6	4967,3	1224,0	1238,3	1252,5	1252,5
Хлеб рижский кассой 0,5кг	3410,4	359,6	1009,2	1020,8	1020,8	230,5	786,1	82,8878	232,6206	235,2944	235,2944
Батоны нарезные 1с массой 0,4 кг	5461,5	1072,5	1452	1468,5	1468,5	324,4	1771,7	347,9	471	476,4	476,4
Всего:	59756,7	14504,1	15685,2	16135,7	13431,7		11082,5	2619,9	2918,3	2996,6	2547,7

5461,5*324,4/1000=1771,7

1072,5*324,4/1000=347,9

1452*324,4/1000=471

1468,5*324,4/1000=476,4

1468,5*324,4/1000=476,4