- •Содержание
- •Содержание работы
- •Производство пенопластов и деталей из них
- •Полистирольный пенопласт
- •Пенопласты на основе кремнийорганических полимеров (пенополиорганосилоксаны)
- •Пенопласты на основе полиэтилена (пенополиэтилен)
- •Пенопласты на основе поливинилхлорида (пенополивинилхлориды)
- •Пенополиуретаны
- •Пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол (пенофенопласты)
- •Пенопласты на основе эпоксидных смол (пеноэпоксиды)
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Протокол экспериментов
- •Лабораторная работа № 2 Входной контроль армирующих материалов км Цель работы
- •Содержание работы
- •Классификация композиционных материалов
- •Стеклянные волокна
- •Органические волокна
- •Углеродные волокна
- •Борные волокна
- •Карбидокремниевые волокна
- •Металлические волокна и проволоки
- •Волокна с металлическими и керамическими покрытиями
- •Коротковолокнистая арматура
- •Классификация армирующих материалов
- •Входной контроль армирующих материалов
- •Методика проведения входного контроля
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Протокол экспериментов
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Полимерные связующие и матрицы на их основе
- •Полимерные связующие на основе полиэфирных смол
- •Полимерные связующие на основе эпоксидных смол
- •Состав и свойства отвержденных полимерных связующих
- •Полимерные связующие на основе фенолоформальдегидных смол
- •Связующие на основе кремнийорганических смол
- •Матричные материалы на основе термопластичных смол
- •Определение количества компонентов связующего
- •Состав 50%-ного раствора связующего
- •Приготовление связующих
- •Контроль и определение технологических параметров связующего
- •Плотность и концентрация 50%-ного раствора связующего
- •Массы капли
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Для приготовления 50%-ного раствора расчетную массу связующего необходимо растворить в _____кг растворителя следующего состава: __________
- •2. Имеется раствор связующего типа 5-211-б. Экспериментально определить концентрацию раствора, его вязкость и поверхностное натяжение. Результаты занести в табл. 3.8.
- •Результаты эксперимента
- •Цель работы
- •Содержание работы Особенности производства деталей, узлов и агрегатов из км
- •С металлическим покрытием
- •Определение прочности однонаправленных км
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Приложение
- •Содержание работы
- •Классификация синтетических клеев
- •Теории адгезии
- •Выбор клея и его компонентов
- •Влияние наполнителей на свойства клеев и клеевых соединений
- •Общие этапы технологии склеивания деталей
- •Состав, маркировка, свойства и особенности применения некоторых видов синтетических конструкционных клеев Клеи на основе немодифицированных фенолоформальдегидных смол
- •Клеи на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилацеталями
- •Клеи на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных термопластами и эластомерами
- •Теплостойкие и высокотеплостойкие клеи
- •Клеи на основе эпоксидных смол
- •Применение специальных клеев для склеивания изделий из оргстекла
- •Контроль качества клеев и их основных характеристик
- •Механические испытания клеевых соединений
- •Задание и методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Протокол экспериментов
- •Результаты испытаний склеенных образцов на сдвиг
- •Библиографический список
Пенопласты на основе полиэтилена (пенополиэтилен)
В производстве пенополиэтилена обычно применяют полиэтилен низкой и высокой плотности. Вспенивание осуществляют чаще всего с помощью газообразователей и легкокипящих жидкостей. При этом получают пенопласты с кажущейся плотностью от 30…60 кг/м3 (высоковспененные) до 400…500 кг/м3 (низковспененные). Пенопласты и профильные полуфабрикаты изготавливают экструзией с одновременным или последующим вспениванием. В этом случае пенопласты имеют замкнутую структуру ячеек.
Пенополиэтилен с кажущейся плотностью 500 кг/см3 производят также насыщением композиции азотом или углекислым газом под давлением
3 МН/м2 (30 кгс/см2) при 160°С. Полученный таким способом пенопласт содержит большое количество ячеек открытой структуры.
Пористый полиэтилен с кажущейся плотностью 400…600 кг/м3 и малой газопроводностью изготавливают из композиций, наполненных водорастворимыми веществами (хлористым натрием, крахмалом и другими).
Ионизирующее излучение вызывает сшивание молекул полиэтилена с выделением водорода, вспенивающего полимер. При этом получается мелкопористый материал с кажущейся плотностью 500…600 кг/м3.
Пенополиэтилен применяют для изготовления эластичной электроизоляции, эластичных легких труб и листов, теплоизоляционных трубных элементов. Из пенополиэтилена марки ФЭП-1 с размерами пор 30…40 мкм изготавливают фильтрующие элементы, обладающие высокой химической стойкостью. Пенополиэтилен широко применяется в судостроении, автомобилестроении, строительстве и в быту как легкий звуко- и теплоизолирующий заполнитель элементов конструкций с высокими виброгасящими свойствами.
Пенопласты на основе поливинилхлорида (пенополивинилхлориды)
Пенополивинилхлорид – газонаполненный материал на основе поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида. Для производства пенополивинилхлорида используют эмульсионный поливинилхлорид иногда смесь его с перхлорвиниловой смолой (хлорированный поливинилхлорид) или сополимеры винилхлорида с метилметакрилатом и др. Так как температура разложения (деструкции) поливинилхлорида ниже температуры его перехода в вязкотекучее состояние, то наряду со стабилизатороми обязательным компонентом смеси при производстве пенопластов являются пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфосфат и др.). Такие композиции называются полимер-мономерными пастами (пластизолями). Соотношение полимера, пластификатора и мономера определяет степень жесткости пенополивинилхлорида.
При производстве пенополивинилхлорида применяют большинство способов производства пенопластов, рассмотренных ранее.
Отечественной промышленностью выпускаются жесткие поливинилхлориды с замкнутой структурой ячеек ПХВ-1 с кажущейся плотностью 70…130 кг/м3, ПХВ-2 с кажущейся плотностью 130…220 кг/м3, ПВ-1 с кажущейся плотностью 50…110 кг/м3 и винипор полужесткий с открытой структурой ячеек и кажущейся плотностью 100…120 кг/м3. Пенополивинилхлориды этого типа имеют высокую химическую стойкость к действию кислот, щелочей, жидких топлив и органических растворителей, достаточно прочны и относятся к негорючим материалам (горение затухает при выносе из пламени).
Эластичные пенополивинилхлориды марок ПХВ-Э и пеноэласт имеют замкнутую структуру ячеек с кажущейся плотностью 80…300 кг/м3, а винипор – открытую структуру ячеек и кажущуюся плотность 80…180 кг/м3.
Жесткий пенополивинилхлорид с замкнутой структурой ячеек используется как конструкционный материал в деталях, узлах и агрегатах АКТ, например, для заполнения сотовых панелей, в качестве заполнителя в авиационных винтах, в качестве виброгасящих, звуко- и теплоизолирующих материалов и т.д. Из него изготавливают многие детали в судостроении, автомобилестроении, в промышленности, выпускающей изделия бытовой техники.
Эластичные пенополивинилхлориды применяются в качестве амортизаторов, упругих, мягких и звукоизолирующих прокладок, плавучих и спасательных средств.
По объему производства пенополивинилхлорид занимает третье место среди поропенопластов после пенополиуретанов и пенополистирола.
