- •1. Назначение и классификация приспособлений.
- •2. Основные требования, предъявляемые к приспособлениям.
- •3. Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение
- •4. Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
- •5. Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •7. Классиф-ция установ-х эл-ов прис-ний.
- •8. Констр-ции основных плоскостных опор. Условия их применения.
- •12. Погр-сть установки. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •10. Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры.
- •11. Установочные эл-ты приспособлений для устан. Заготовок по внутренним цилиндрич. Поверхностям. Привести пример.
- •13.Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемое к ним.
- •14. Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства и недостатки, облсть применения.
- •15. Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •16. Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •17. Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •18. Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •19. Клиновые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил, Расчёт усилия зажима.
- •20.Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним. Рычажные зажимы. Примеры. Принцип работы. Схема действ. Сил
- •21. Цанги, принцип работы, конструкция. Технические требования.
- •22. Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения.
- •23. Зажимные механизмы для многоместных приспособлений. Требования, предъявляемые к ним.
- •24. Механизация и автоматизация зажима заготовки в приспособлениях
- •25. Погрешность закрепления. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •26.Пневматические приводы
- •27. Гидравлический привод. Достоинства и недостатки. Область применения. Определение усилия на штоке.
- •28. Пневмогидравлический привод. Назначение. Схема работы.
- •29. Механизмы-усилители зажима, их назначение. Привести примеры.
- •30. Кондукторные втулки. Виды. Конструкция.
- •31. Корпуса приспособлений, их назначение. Конструкции корпусов, Требования, предъявляемые к корпусам приспособлений.
- •32. Универсальные безналадочные станочные приспособления, их назначение. Привести примеры, использования.
- •33.Универсальные наладочные станочные приспособления, их назначение и конструктивные особенности. Привести примеры.
- •34. Центры (неподвижные, вращающиеся, плавающие), их назначение, конструкция и область применения.
- •35. Токарные патроны общего назначения, их конструкция и область применения.
- •36.Оправки для токарных и шлифовальных работ, их назначение и конструкция.
- •37. Тиски машинные с винтовым зажимом, их назначение, конструкция и область применения.
- •38. Тиски машинные с пневматическим приводом, их назначение, конструкция и область применения.
- •39.Кондукторы скальчатые, назначение, конструкция, область применения.
- •40.Приспособления для обработки зубчатых колес.
- •41.Последовательность проектировании станочных приспособлений.
41.Последовательность проектировании станочных приспособлений.
1.Техническое задание на проектирование станочного приспособления 2.Анализ исходных данных для разработки технического проекта 3.Выбор и обоснование системы
4.Критерий выбора - зона станочного приспособления, рентабельности применения системы станочного приспособления 5.Выбор баз и способа установки заготовки на разрабатываемой операции 6.Определение и анализ погрешности. Определение погрешности базирования Eб, закрепления – Ез 7.Анализ и оптимизация.
8.Определение погрешности . Выбор точки приложения и базирования (Еб) для выбранной направления зажимных сил. 9.Анализ возможных схем установки. Выбор конструкции и расположения. 10. Анализ размерных связей при. Расчет погрешности закрепления 11.Оптимизация схемы базирования. Расчет Еб 12.Выбор способа установки .Осуществляется привязка приспособления на станке ,станочного приспособления к системе координат станка.
13. Оценка (расчетная) погрешности .
14. Выбор направляющих элементов для инструмента 15. Разработка компоновочной схемы приспособления
16. Расчетная часть проекта