46. Способи обробки застібок пряжками у корсетних виробах бюстгальтерної групи, обладнання, яке використовується.
Обработка застежки бюстгальтера можна выполнить обтачкой из подкладочной ткани. Обтачку накладывают на конец бюстгальтера лицевой стороной на лицевую сторону изделия, совмещают срезы и обтачивают швом шириной 7 мм. Между обтачкой и изделием вкладывают эластичную ленту с пряжкой (рис. 28а). После притачивания обтачку отгибают, срезы обтачки подгибают на 5-6 мм и настрачивают с трех сторон на расстоянии 1 - 1,5 мм от краев (маш. 97 кл. ПО «Промшвеймаш») (рис. 286).
Обработка срезов застежки может производиться одновременно с обработкой верхнего и нижнего срезов изделия. В этом случае эластичные ленты с пряжками притачивают к срезу застежки предварительно.
В бюстгальтерах из эластичного материала и застегивающихся на одну пряжку удлиненный конец изделия продевают в пряжку и срезы настрачивают с подгибанием их на стачивающей машине 97-А кл.ПО «Промшвеймаш»+приспособление 2-11М. МОМЗ ЦНИИШП (рис. 29а) или без подгибания зигзагообразной строчкой на маш. 335 кл. «Минерва» (рис. 296).
49. Способи з'єднання деталей у корсетних виробах поясної групи, обладнання, яке використовується. Соединение деталей
Накладные детали (накладки-усилители) размещают по модели и настрачивают с подгибанием срезов на маш. 852-2 кл. ПО «Подольскшвеймаш»+1-36. МОМЗ ЦНИИШП или зигзагообразной строчкой на маш. 335 кл. «Минерва»+ 1-36. МОМЗ ЦНИИШП (рис. 32а,б) или без подгибания, закрывая срез кружевом (маш. LH-515илиLH-1152«JUKI» (Япония)+В055) (рис. 32, в) или строчкой плоскошовного стежка (маш. GX3-34-2WR-25 «RIMOLDI» (Италия) (рис 32г), применяя машины как прямого (рис. 32а,в) и зигзагообразного стежка (рис. 3.2 б), так и плоскошовные машины(рис 32г).
Соединение деталей (передних, боковых, задних) в изделиях из тканей без подкладки производят настрочными (рис. 33а) или накладными швами (рис 336) на одноигольной (97 кл. ПО «Промшвеймаш») или двухигольной швейной машине LH-515илиLH-1152«JUKI» (Япония)+М006. Для закрепления срезов деталей, применяется тесьма или обтачки (полоски) из хлопчатобумажных тканей.
В изделиях из тканей с подкладкой соединение деталей может быть выполнено стачным, настрочными и накладными швами. При соединений деталей стачным швом сначала стачивают одну деталь верха с одной или двумя деталями подкладки швом 7-10 мм (маш. 97-А кл. ПО «Промшвеймаш») (рис. 34, а). Затем нижний слой подкладки отгибают в сторону, на шов накладывают вторую из соединяемых деталей верха с подгибанием среза на 6-7 мм, подогнутый край детали настрачивают одной или двумя строчками в соответствии с моделью (маш. 852-2. ПО «Подольскшвеймаш»+ 1-36. МОМЗ ЦНИИШП) (рис. 34, б).
При соединении деталей накладным швом одну из деталей верха накладывают на вторую, уложенную вместе с деталями подкладки, с подгибанием среза в сторону изнанки на 6-7 мм и настрачивают на стачивающей машине 852-2. ПО «Подольскшвеймаш»+ 1-36. МОМЗ ЦНИИШП (рис. 34в), располагая строчку от сгиба детали на 1-1,5 мм. Затем нижнюю деталь подкладки отгибают в сторону и шов настрачивают второй строчкой по модели (рис. 34г).
Соединение деталей из эластичных материалов выполняют накладным швом на плоскошовной матине девятиниточного цепного стежка. Ширина наложения одной детали на другую 4 - 5 мм.
При соединении деталей из эластичных материалов зигзагообразной строчкой простого и сложного стежка применяются швы разных вилов: накладной без подгибания срезов (LZ-1280илиLZ-1286«JUKI» (Япония)+Q017) (рис. 35а) (расстояние между срезами составляв 7-10 мм); накладной с подгибанием срезов (LZ-1280илиLZ-1286«JUKI» (Япония)+М046) (рис. 356) (ширина подгиба срезов составляет 7-10 мм); настрочной шов (рис. 35в), при выполнении которого детали соединяют стачным швом на машине зигзагообразного сгежка с последующим настрачиванием шва на той же машине или детали соединяю на машине цепного стежка с одновременным обметыванием срезов с последующих, их настрачиванием на машине сложного зигзагообразного стежка (рис. 35г).
