Проектирование

Планирование

объема работ иуслуг

Консультационное и правовое обеспечение

Организация, подготовка

и производство работ

Послепродажное обслуживание

Снабжение

Хранение входящих запасов

Производство

Хранение готовой продукции

Отгрузка и продажа готовой продукции

Рис.1.1 Последовательность формирования затрат и создания стоимости СП

Технологическая последовательность позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть когда, т.е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, он реализуется. Поскольку за каждый этап и подразделение несет ответственность руководитель, становится ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что подразумевают под гарантиями, есть технические, технологические, экологические, эргономические, экономические и иные показатели качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потребителя.

Обеспечение требуемого качества связано с выявлением, устранением и предотвращением дефектов. Эти действия влекут за собой затраты строительной организации на:

- оценку качества строительной продукции;

- устранение дефектов, обнаруженных при производстве стро­ительной продукции;

- устранение дефектов, обнаруженных после сдачи объекта в эксплуатацию;

- мероприятия по предупреждению дефектов.

К затратам на оценку качества строительной продукции относятся затраты на следующие виды контроля:

входной контроль: контроль качества и комплектности проектно-сметной документации, материально-технических ресур­сов, поступающих на стройку; контроль качества работ, вы­полненных по договорам субподряда;

операционный контроль качества строительно-монтажных работ в процессе производства;

промежуточный контроль качества скрытых работ, закончен­ных конструктивных частей и элементов зданий и сооружений;

приемочный контроль качества законченного и подготовлен­ного к эксплуатации объекта.

К затратам, связанным с устранением дефектов при производстве строительной продукции, относятся затраты на:

устранение неисправимого брака: ликвидацию строительно-монтажных работ, содержащих дефекты, исправление которых технически невозможно или экономически нецелесообразно, а также повторное производство строительных работ;

исправление дефектов строительно-монтажных работ (уси­ление конструкций, выравнивание поверхностей и т. п.);

исправление дефектов продукции, принятой у поставщиков материально-технических ресурсов, или работ субподрядчиков;

простои, вызванные нарушением графика производства ра­бот из-за дефектов строительной продукции или ошибок в планировании строительного производства.

Затраты, вызванные устранением дефектов, обнаруженных после сдачи объекта в эксплуатацию, включают затраты на исправление дефектов в готовой строительной продукции, выявленных в течение гарантийного срока эксплуатации, и юридические санкции, предусмотренные законодательством РФ для производителей некачественной продукции.

Затраты на мероприятия по предупреждению дефектов стро­ительной продукции включают затраты на:

анализ причин дефектов строительной продукции;

планирование качества, разработку мероприятий по ликви­дации причин дефектов строительной продукции;

внедрение новой техники, технологии и организации стро­ительства, средств контроля, обеспечивающих повышение ка­чества строительной продукции;

повышение квалификации работников строительной органи­зации.

Существующая система оперативного и бухгалтерского учета выделяет только затраты, вызванные дефектами строи­тельной продукции. Для определения значимости групп и ви­дов затрат на обеспечение качества в общем объеме этих зат­рат строительных организаций был проведен опрос специали­стов. Результаты обработки данных опроса представлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1.Значимость затрат строительной организации на обеспечение качества

Группа затрат	Среднее значение группы	Вид затрат	Среднее значение вида затрат	Значимость вида затрат
Затраты на оценку качества строитель- ной продукции	0,27	Входной контроль Операционный контроль Промежуточный контроль Приемочный контроль	0,28 0,40 0,21 0,11 Итого 1,00	0,07 0,11 0,06 0,33
Затраты на устранение дефектов при производстве строительной продукции	0,57	Неисправимый брак Исправление дефектов строительно-монтажных работ Дефекты продукции поставщиков и субподрядчиков Простои из-за дефектов строительной продукции и ошибок в планировании	0,03 0,86 0,07 0,04 Итого 1.00	0,02 0,49 0,04 0,02
Затраты на устранение дефектов после сдачи объекта в эксплуатацию	0,10	Исправление дефектов в течение гарантийного срока эксплуатации объекта Юридическая ответственность за качество продукции	0,88 0,12 Итого 1.00	0,09 0,01
Затраты на мероприятия по предупреждению дефектов	0,06	Анализ причин дефектов строительной продукции Планирование качества Внедрение новой техники, технологии и организации строительства Повышение квалификации работников	0,08 0,06 0,78 0,08 Итого 1,00	0,004 0,005 0,047 0,004
Итого	1,00			1,00

Большая часть затрат строительной организации на обеспе­чение качества (67%) приходится на ликвидацию дефектов, обнаруженных при производстве строительно-монтажных работ и в готовой строительной продукции. Эти затраты являются потерями строительной организации. Дефекты, обнаруженные после сдачи объекта в эксплуатацию, кроме прямых потерь строительной организации, несут в себе потенциальные потери продаж из-за ухудшения репутации строительной организации, так как эти дефекты обнаруживаются потребителями строитель­ной продукции. Затраты на оценку качества составляют 27% от суммарных затрат. Эти затраты, с одной стороны, не добавляют ценности строительной продукции, а лишь служат для определения сте­пени соответствия качества строительной продукции предъяв­ляемым к ней требованиям. С другой стороны, контроль ка­чества позволяет выявлять дефекты на ранних стадиях произ­водства, что снижает потери строительной организации на исправление дефектов.

Затраты на предупреждение дефектов, составляющие 6% от суммарных затрат, позволяют повысить качество строительной продукции и уменьшить другие группы затрат на обеспечение качества, т. е. потери строительной организации, вызванные де­фектами строительной продукции, и вследствие этого, затраты на контроль качества строительной продукции, необходимость в котором уменьшается с повышением ее качества.

Таким образом, затраты на предупреждение дефектов способствуют повышению качества строительной продукции и снижению ее себестоимости, а также улучшению репутации строительной организации на рынке подрядных работ и увеличению объема строительно-монтажных работ, что дает возможность получить дополнительную прибыль.

Если представить деятельность предприятия по вертикали, то и в этом случае очевидна актуальность управления стоимостью строительной продукции.

Высший уровень управления предприятием

(руководство предприятием)

Контролирующий уровень

отделов

Исполнительный уровень

отделов

Контролирующий уровень подразделений

основного производства

Оперативный уровень подразделений

основного производства

Рис. 1.2. Вертикальный разрез деятельности предприятия

Затраты на качество формируются как снизу вверх, так и сверху вниз, различаясь по составу, величине, способу формирования и отнесения на работы (услуги) и готовую строительную продукцию.

Рисунок помогает понять, что затраты на качество связаны не только непосредственно с производством продукции, но и с управлением этим производством.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные.

Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т. е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

- Транспортные (внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции). Они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта; технические, включающие стоимость транспортных средств, цехов и подъездных путей и затраты на персонал транспортных подразделений – его набор и оплату труда.

- Снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья, конструкций и комплектующих материалов). Их можно разделить на непосредственно материальные – соответствие фактических материальных ресурсов запланированным; технические, относящиеся к закупке необходимого оборудования и иных видов основных фондов производственного назначения и для целей управления предприятия; затраты на персонал снабженческих подразделений, от деятельности и компетентности которого зависит в дальнейшем выполнение производственной программы.

- Затраты на подразделения, контролирующие производство.

- Затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел (своевременное составление планов), финансовый (своевременное обеспечение проекта финансовыми ресурсами), бухгалтерия (выписка счетов) и т. п.

- Затраты на деятельность иных служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты в свою очередь можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, то размер материальных производственных затрат поддается прямому счету. Значительно проще, чем управленческие, рассчитать и размер технических производственных затрат – через калькулирование затрат на эксплуатацию механизмов и трудовых – через заработную плату (оплату нормо-часов).

С целью управления затратами, связанными с обеспечением качества продукции, надо различать базовые затраты, которые образуются в процессе разработки, освоения и производства новой продукции и являются в дальнейшем до момента её снятия с производства их носителем, и дополнительные затраты, связанные с её усовершенствованием и восстановлением утерянного (недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества.

Основная часть базовых затрат отражает стоимостную величину факторов производства, а также общехозяйственные и общепроизводственные расходы, относимые на изготовление конкретного изделия через смету затрат.

Дополнительные затраты включают в себя затраты на оценку и затраты на предотвращение.

К первым относятся расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим, экологическим, эргономическим и иным условиям.

Ко вторым относятся расходы на доработку и усовершенствование продукции, не отвечающей стандартам, лучшим мировым образцам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства. В данную группу следует включать затраты на внедрение системы управления качеством, в том числе её техническое обеспечение, разработку стандартов, расходы на документацию, на персонал: его подбор, подготовку, оплату и т. д.

Существует еще одна группа издержек, которые при их возникновении следует относить или к базовым, или к дополнительным в зависимости от новизны продукции. Это затраты на брак и его исправление. Их величина может существенно колебаться и состоять как из расходов на производство забракованной в дальнейшем продукции при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией.

Затраты на создание, поддержание производства качественной продукции и, следовательно, имиджа самого предприятия образуются как на предприятии, так и за его пределами, поэтому необходим их глубокий качественный и количественный анализ.